Изобретение относится к сжиганию тон- лива и может быть использовано на тепловых э:1ектростанциях.
Цель изобретения - новы мнение экономичности нутем снижения недожога и окислов азота в продуктах сгорания.
На фиг. 1 изображено .тоночное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 -- разрез А-А на фиг. 1.
Тоночное устройство содержит вертикальную четырехгранную камеру 1 сгорания с выступами 2 на ее 1 ранях 3 и конусообразным нодом 4, снабженную тангенциально расположенны.ми нря моточными горелками 5, вертикальную четырехгранную камеру 6 дожигания с конусообразным подом 7, введенную в камеру 1 сгорания с разворотом относительно нее на угол 10-30° с образованием с выстунаг ш 2 граней 3 камеры 1 сгорания вертикальных щелевых пережимов 8. Камера 6 дожигания сооб1Ца- ется с камерой 1 сгорания посредством верхних 9 и нижних 10 перепускных окон, расположенных в зонах пережимов 8 и с камерой 11 охлаждения через газоотводящее окно 12. Выступы 2 граней 3 камеры 1 сгорания выполнены с вертикальными каналами 13, сооби1енными нижними торцами и рециркуляционны.ми окнами 14 с камерой сгорания, а верхними торцами при помощи газоходов 15 - с камерой 11 охлаждения. Горелки 5 и рециркуляпионив ш окна 14 размещены на одном уровне с верх1П1ми нере- пускными окнами 9. Пол, 7 камеры б дожигания сообщается с подо.ад 4 камеры 1 сгорания. По периметру нижнего основания пода 4 камеры 1 сгорания размещено с наклоном вверх воздушное сопло 16, выполненное в виде кольцевой щели. К нижнему основанию пода 4 подсоединено шлакоприемоч- ное устройство 17. Стенки камер 1, 6 и 11 могут быть выполнены в виде газоплотных экранов.
Топочное устройство работает с.ледую- щим образом.
В ка.меру 1 сгорагшя через горелки 5 подается газами рециркуляции угольная пыль или дробленый уголь с коэффициентом избытка воздуха меньшим единицы. Через верхние неренускные окна 9 и рециркуляционные окна 14 к факелу в зону пониженного давления {в зону щелевых пережимов 8) эжектируются раскаленные нро- дукты сгорания из камеры 6 дожигания и горячие газы из каналов 13, когорые обеспечивают повышение температуры факела в камере 1 сгорания. Кромке того, к корню факела подсасываются горячие 1 азы и частицы топлива от предыдущей горелки 5.
Таким образом, в объеме камеры .1 сгорания осуществляется кольцевая горизонтальная циркуляция нылегазовой с.меси. Топливо, пройдя стадию термической обработки и газификации за счет тепла эжектируемых газов и тепла, В1з;деливщегося от охфания некоторой его части, в зоне повышенного давления |в расширяющейся части камеры 1 сгорания) вынадает вниз и скатывается в низ иода 4. В камере 1 сгорания из тонлива выделяется значительная часть низкокалорийных и балластных летучих веществ, а также азота в виде свободного N2 и аммиака. Образовавшиеся летучие вещества отводятся из камеры 1 сгора0 ния но канала.м 13, расположенным в выступах 2, в ка.меру 11 ох.1аждения, где происходит догорание горючей части летучих веществ при сравнительно низких температурах, исключаю1цих образование окислов
5 азота. Полукокс, образовавшийся в ка.мере 1 сгорания, подхватывается струя.ми воздуха из сопл 16 и подается в камеру 6 дожи- . Через нижние перепускные окна 10 подсасываются горячие г азы и частицы полукокса из камеры 1 сгорания, которые обес0 печивают лучшее воспламенение факела в ка.мере 6 дожигания. Направление вoздyнJ- ных сопл 16, на)аллельнс)е скатам пода 7 камеры 6 дожигания, обес 1ечивает хорошее заполнение факе. юм какеры 6 дожигания
5 и нредотвращает заброс (ракела в ка.меру 1 сгорания. Камера 6 дожигания работает как аэрофонтанная топка. Частицы несгоревшего топлива оиус1 аю1С я по ее граням и вновь подхватыва отся струями воздуха из сопл 16 до тех пор, .чолностью не
0 С1 орят. В Н1лакоприемиое устройство 17 проваливаются крупные шлаконые частицы.
Таким образом, в топочном устройстве полностью исключается нонадание несгорев- inei O тонлива в шлак и д()сти ается эффективное снижение окис.лов язота в дымовых
5 газах. Иоследн;ее обеспечивается организацией двухстадийного сжи -апия топлива и отвода летучих веществ, образовавшихся ни первой стадии, в камеру И охлаждения. Сжигание полукокса в камере 6 дожигания
0 позволяет инте11сифип.ировать процесс горения, обесиечить его стабильность независимо от качества исходного угля и С1 изить загрязне1ще поверхностей чагрева золовы- ми отложениями. При этом отпадает необходимость нрименещ-ш или 1азута
5 для подсветки факела при ухудгнении качества исходного топ, 1ива.
Формула изобретения
Q Тоночное устройство, содержандее вертикальную четырехгранную камеру сгорания с выстуна.ми на ее гранях и нодом, снабженную тангенциально расположенными н|)ямоточными горелками, вертикальную четырехгранную камеру дожигания с кону5 ссюбразным нодом, введен} - ю в ка.меру его рания с разворотом относительно нее на уг ол 10-30° с об|)азованием с выступами граней камеры сгорания вертикальных щелевых пережимов и сообщающуюся с последней через верхние и нижние перепускные окна, расположенные в зонах пережимов, камеру охлаждения, сообщающуюся посредством газоотводящего окна с камерой дожигания, и воздущное сопло, отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности путем снижения недожога и окислов азота в продуктах сгорания, под
кальными каналами, сообщенными верхним и нижним торцами соответственно с камерой охлаждения и камерой сгорания, п с рециркуляционными окнами, размещенными так же, как и горелки, на одном уровне с верхними перепускными окнами камеры дожигания, под которой сообщен с подом камеры сгорания, причем воздущное сонло выполнено в виде кольцевой щели, размещенкамеры сгорания выполнен конусообраз-ной по периметру нижнего основания пода
иигм иктгтл/пк. рр гпянрй пмпплнены г вепти- камеры сгорания с наклоном вверх.
ным, выступы ее граней выполнены с верти
кальными каналами, сообщенными верхним и нижним торцами соответственно с камерой охлаждения и камерой сгорания, п с рециркуляционными окнами, размещенными так же, как и горелки, на одном уровне с верхними перепускными окнами камеры дожигания, под которой сообщен с подом камеры сгорания, причем воздущное сонло выполнено в виде кольцевой щели, размещен
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Топочное устройство | 1984 |
|
SU1236249A1 |
Циклонная топка | 1986 |
|
SU1413359A2 |
Циклонная топка | 1986 |
|
SU1332099A2 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ МАЛОРЕАКЦИОННОГО ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2009402C1 |
ТОПКА КОТЛА | 1994 |
|
RU2106572C1 |
ТОПКА КОТЛА | 2008 |
|
RU2379585C1 |
Циклонная топка | 1986 |
|
SU1379570A1 |
Циклонная топка | 1985 |
|
SU1270490A1 |
ТОПКА КОТЛА | 1995 |
|
RU2079047C1 |
Топка | 1986 |
|
SU1315723A1 |
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях при сжигании твердого топлива. Цель изобретения - повышение экономичности путем снижения недожога и окислов азота в продуктах сгорания. Выступы граней камеры 1 сгорания (КС) выполнены с вертикальными каналами 3, сообщенн зши нижними торцами и рециркуляционными окнами 14 с КС 1, а верхними торцами - с камерой 11 охлаждения. Горелки 5 и окна 14 размещены на одном уровне с верхними перепускными окнами 9 камеры 6 дожига. Под 7 камеры 6 сообщен с конусообразным подом 4 КС 1. По периметру нижнего основания пода 4 размещено с наклоном вверх воздущное сопло 16, выполненное в виде кольцевой щели. В результате полностью исключается попадание не- сгоревщего топлива в шлак, а благодаря организации двухстадийного сжигания топлива и отвода летучих веществ, образовавшихся на первой стадии, в камеру 11 охлаждения достигается эффективное снижение окислов азота в дымовых газах. 2 ил. 5 0) со ГчЭ ГчЭ
5
8
/J
X
1Ъ
Фиг.г
Топочное устройство | 1981 |
|
SU992908A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1218712, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-07-07—Публикация
1986-02-11—Подача