Циклонная топка Советский патент 1988 года по МПК F23C5/32 

18

П

СО

со

со

СП

ч

о

Верхние меньшие основания KB 6 расположены на уровне верхних кромок выходных окон 4, По оси KB 6 размещены допол)штельные сопла 13 ввода концентрированной аэросмеси, заканчивающиеся в плоскости верхнего основания КБ 6. К 7 дожигания снабжена дополнительным соплом ввода воздуха. Последнее расположено на уровне пода 10 между К сгорания. Мелкодисперсное

Т подается в верхнюю часть К сгорания через сопло 2. Из К 7 дожигания через окна 9 в верхнюю часть К сгорания тангенциально подаются дымовые газы. Последние производят нагрев Т с последующей дегазацией летучих компонентов. Применение KB 6 и установка в последних сопл 13 обеспечивает подготовку сильно забапастиро- ванных Т. 3 ил.

Изобретение м.б.использовано для сжигания топлива (Т) на тепловых электростанциях и позволяет повысить экономичность путем снижения образования окислов азота и yвeл rчeния т-ры ядра факела горения. В камерах (К) сгорания соосно размещены полые конусные вставки (КБ) 6. KB 6 подключены нижним основанием, проходящим через под 10 К, к входному патрубку 11 размольного устройства 12.

1

Изобретение относится к области сжигания топлива и может быть исполь човано ня тепловых электростанциях.

Целью изобретения является повышение экономичности путем снижения образования окислов азота и увеличение температуры ядра факела горения.

На фиг.1 изображена топка, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-Л на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Циклонная топка содержит вертикальные спаренные цилиндрические камеры 1 сгорания с тангенциальными соплами 2 и 3 ввода аэросмеси и первичного воздуха, нижние выходные окна 4, расположенные тангенциально между камерами 1 сгорания. Выходные окна 4 образованы разводкой труб, образующих шлакосепараторы 5. Внутри камер 1 сгорания соосно размещены полые конусные вставки 6. Камеры 1 сгорания-через выходные окна 4 сообщаются с камерой 7 дожигания, имеющей с камерами 1 сгорания общую стенку 8, в которой на уровне сопел 2 ввода аэросмеси и первичного воздуха 3 выполнены рециркуляционные окна 9, расположенные тангенциально у стенок камеры 7 дожигания. Сопла 3 ввода первичного воздуха расположены ниже сопел 2 ввода азросмеси. Полые вставки 6 подключены к нижним основаниям, проходящим через под 10 камер 1, к входному патрубку 11 размольного устройства 12 (мельницы-вентилятора) Верхние меньшие основания вставок 6 расположены на уровне верхних кромок выходных окон 4. По оси вставок 6 размещены дополнительные сопла 13

ввода концентрированной аэросмеси, заканчивающиеся в плоскости верхнего основания вставки 6.

Сопла 2 и 13 подключены к раз- мольному устройству 12 соответственно через пылеконцентраторы 14 и 15. Сбросной патрубок 16 пылеконцентра- тора 15 подключен к пылеконцентрато- РУ 1 сбросной патрубок 17 которого

0 подключен к сбросным горелкам 18, расположенным в верхней части камеры 7 дожигания, вьш1е ядра горения.

В своде камер 1 сгорания имеются аксиально установленные мазутные

5 форсунки 19 для розжига топки, выполненные в виде рассекателя конусообразной формы, широким основанием обращенные к своду. Камера 7 дожигания снабжена дополнительным соплом

0 20 ввода воздуха. Сопло 20 расположено на уровне пода 10 между камерами 1 сгорания, напротив выходных окон 4 так, что при работе сопла происходит эжекция твердых частиц

5 из камер 1 сгорания в камеру 7 дожигания.

Камера дожигания 7 содержит также сопла 21 ввода третичного воздуха и шлаковую летку 22.

0 Циклонная топка работает следующим образом.

Свежее топливо поступает во вход ной патрубок 11 мельницы-вентилятора 12, куда подаются также горячие

r топочные газы, засасываемые патрубком 11 через полую вставку. 6 со средней части камеры 1 сгорания. В патрубок 11 могут также подаваться низкотемпературные топочные газы с поQ мощью дымососа рециркуляции (не указан) . После сушки в мельнице-венти

ляторе 12 аэросмесь поступает в пы- леконцентратор 15 и далее в сопло 1 концентрированной аэросмеси. Аэросмесь подается без воздуха.

Смесь забрасывается в верхнюю часть камеры 1 сгорания, где смешивается с тонкодисперсным топливом, подаваемым через сопло 2 с второго пылеконцентратора 14, работающего по последовательной схеме, вслед за первым пылеконцентратором 15. Просушенная крупнодисперсная пыль и тонкоразмолотое топливо захватываются потоком дымовых газов, поступающим из камеры 7 дожигания через рециркуляционные окна 9, и дополнительно совместно просушиваются.С помощью сопел 2 и рециркуляционных ок

9в верхней части камеры 1 сгорания организуется вращательное движение аэросмеси, в результате которого твердые частицы отбрасываются к стекам камеры 1 и в винтообразном нисходящем движении опускаются к поду

10камеры 1 сгорания.

Аэросмесь в сопла 2 подается также без воздуха с помощью дымовых газов. Первичный воздух подается из сопел 3 к топливу, которое хорошо npocyu;.MO и имеет усредненный качае венный и гранулометрический состав. способствует дружному воспламенению частиц топлива и дальнейшей его термодеструкции. Приближаясь к выходному окну 4, поток расслаивает- ся - газовый балласт засасывается в верхнее основание полой вставки 6 и поступает в мельницу-вентилятор 12 а твердые частицы подхватываются струями вторичного воздуха из сопел 12 и забрасываются в камеру 7 дожигания, где догорают в потоке третичного воздуха, подаваемого из сопел 21. Шлак из камеры 1 сгорания стекает по наклонному поду 10 в камеру 7 дожигания и поступает в шлаковую летку 22.

Газовый балласт после второго пылеконцентратора 14 через сбросной патрубок 17 подается на горелки 18 и сжигается выше ядра факела камеры

10

t5

20

25

35

30

40

45

0

7 дожигания. При фонтанирующем потоке крупных частиц угля организуется нра:цательное движение пыли, прогреваемой дымовыми газами, поступающими через рециркуляционные окна 9. Встречные восходящий и нисходящий потоки образуют торообразные кольцевые вихри с интенсивным массо- и теплообменом, что способствует быстрой просушке крупнодисперсного топлива. Дымовые газы, поступающие через рециркуляционные окна 9, по объему могут быть сравнимы с объемом газов, пост« пающих из сопел, так как мельница-вентилятор 12 организует мощное всасывание.

Формула изобретения

Циклонная топка,содержащая вертикальные цилиндрические спаренные камеры сгорания с верхним ярусом тангенциальных сопл ввода аэросмеси из размольного устройства и ниж)1им ярусом тангенциальных сопл ввода воздуха, выходные окна, расположенные тангенциально в нижней части камер и снабженные шлакосепаратором, полые вставки, соосно расположенные внутри камер сгорания, и камеру дожигания, имеющую- с камерами сгорания общую стенку, в которой на уровне верхнего и нижнего ярусов выполнены тангенциальные рециркуляционные окна, отличающая ся тем, что, с целью повьшения экономичности путем снижения образования окислов азота и увеличения температуры ядра факела горения, полые вставки камер выполнены конусными с размещением их меньшего верхнего основания на уровне верхних кромок выходных окон, при этом нижние основания вставок подключены к входу размольного устройства, по их оси размещено дополнительное сопло ввода аэросмеси из размольного устройства, заканчивающееся в плоскости верхнего основания вставки, а камера дожигания снабжена дополнительным соплом ввода воздуха, расположенным между камерами сгорания на уровне их пода.