1132
Изобретение относится к устройствам для контроля герметичности, а именно к пневматическим стендам для испытания многополостньгх изделий.
Цель изобретения - повыгаение удоб- ства эксплуатации и безопасности испытаний путем обеспечения настройки нескольких испытательных давлений и исключения при этом опасного повышения давления в полостях изделий,
На фиг.1 представлена принципиальная схема пневматического стенда для испытания изделий на герметичность; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З- разрез А-А на фиг,2.
Пневматический стенд содержит линию 1 подачи сжатого воздуха и линию 2 подачи гелия. Линия 1 подачи сжатого воздуха состоит из источника и
последовательно соединенных с ним по-20 щитным, шумопоглощающим кольцом 55. средством трубопровода 3 запорного Пакет шайб 48 предназначен для посто- вентиля 4, манометра 5, редуктора 6 давления, манометра 7 и запорного i вентиля 8. Линия 2 подачи сжатого гелия соединена с линией 1 и состоит из источника 9 давления гелия и последовательно соединенных с ним посредством трубопровода 10 запорного вентиля 11, манометра 12, редуктора 13 давления, манометра 14 и запорного вентиля 15. Линии 1 и 2 соединены с трубопроводом 16, к которому подсоединяют многополостное изделие 17.
Трубопровод 16 имеет разветвления по числу полостей изделия 17), в каждом из которых установлены запорный элемент в виде вентиля 18 и манометр 19. Трубопровод 3 и трубопровод 16 соединены дополнительным трубопроводом 20, в котором установлен второй 40 давлением 10 кгс/см -, для чего рёдук- редуктор 21. Редуктор 21 состоит из тор 13 настраивают на давление. корпуса 22 в котором выполнены канал 23, полость 24 высокого давления и полость 25 пониженного давления, соеянного обеспечения работы в динамическом режиме редуктора 21 и клапана 28 и перенастройки с одного рабочего
25 давления на другое.
Стенд работает следующим образом Подсоединяют к трубопроводу 16 многополостное изделие 17 (с полостями V - V.j). Затем открывают вентиль
30 11 и по манометру 12 контролируют величину давления гелия в системе далее открывают вентиль 4 и контролируют величину давления воздуха в линии 1 по манометру 5 После чего настраива35 ют редуктор 21 на давление выше рабочего давления на 10 - 15%, контроль величины давления ведут по манометру 46. Подают гелйево-воздушную смесь в полость V изделия 17 под
диненная каналом 26 с выходной полос- 45 V изделия 17 гелием давлением тью 27. В полости 27 установлен предохранительный клапан 28. На корпусе 22 установлена крьпика 29 с выходным штуцером 30 и штуцером.31 связи.
На внутренней поверхности крьш1ки 29 выполнено 32 на которое садится клапан 28. Диаметры седла 32 и полости 27 выполнены равными, это обеспечивает высокую точность срабатывания предохранительного клапана 28. - В полости 24 высокого давления установлен)1 пробка 33 с прокладкой 34, золотник 35 с уплотнением 36 и пружина 37.
3 кгс/см, величину давления контролируют по манометру 14. Открывают вентили 15 и 18 и заполняют полость
до
3 кгс/см, вентиль 15 закрывают. Затем редуктор 6 настраивают на давление 10 кгс/см. по манометру 7, открывают вентиль 8, заполняют полость V 50 до давления 10 кгс/см и закрьшают вентиль 18. После чего проводят работы по контролю герметичности полос- ти V .
После подачи гелиево-воздушной , смеси в полость V., и выполнения работ по контролю герметичности приступают к подаче газа в очередную полость изделия 17 в той же последовательности, при STOM редуктор 21 настраивают.из
55
В полости 25 установлены шток 38 с уплотнительной манжетой 39 и направляющей втулкой 40, которые, закреплены на корпусе 22 с помощью кожуха 41 и болтов 42
В кожухе 41 размещены опорные стаканы 43 пружины 44 и регулировочный винт 45. На корпусе 22 установлен контрольный манометр 46, который сообщен с полостью 25 пониженного давления, а в гнезде 47 корпуса 22 размещен пакет дроссельных шайб 48 с прокладками 49. Каждая шайба 48 имеет выточку 50 и по одному несимметрично расположенному отверстию 51 диаметром 0,15 мм Пакет шайб 48 и прокладки 49 закреплены пробкой 52, которая имеет проточку 53, с четырьмя выход- нъми каналами 54, закрытыми пылезащитным, шумопоглощающим кольцом 55. Пакет шайб 48 предназначен для посто-
давлением 10 кгс/см -, для чего рёдук- тор 13 настраивают на давление.
янного обеспечения работы в динамическом режиме редуктора 21 и клапана 28 и перенастройки с одного рабочего
давления на другое.
Стенд работает следующим образом Подсоединяют к трубопроводу 16 многополостное изделие 17 (с полостями V - V.j). Затем открывают вентиль
11 и по манометру 12 контролируют величину давления гелия в системе далее открывают вентиль 4 и контролируют величину давления воздуха в линии 1 по манометру 5 После чего настраиват редуктор 21 на давление выше рабочего давления на 10 - 15%, контроль величины давления ведут по манометру 46. Подают гелйево-воздушную смесь в полость V изделия 17 под
давлением 10 кгс/см -, для чего рёдук- тор 13 настраивают на давление.
V изделия 17 гелием давлением
3 кгс/см, величину давления контроируют по манометру 14. Открывают вентили 15 и 18 и заполняют полость
до
3 кгс/см, вентиль 15 закрывают. Затем редуктор 6 настраивают на давление 10 кгс/см. по манометру 7, открывают вентиль 8, заполняют полость V о давления 10 кгс/см и закрьшают вентиль 18. После чего проводят работы по контролю герметичности полос- ти V .
После подачи гелиево-воздушной , смеси в полость V., и выполнения работ по контролю герметичности приступают к подаче газа в очередную полость изелия 17 в той же последовательности, при STOM редуктор 21 настраивают.из
условия нагружения очередной полости изделия 17,
Ф о р м ула изобретения
Пневматический стенд для испытаний изделий на герметичность, содержащий последовательно соединенные источник давления, первый редуктор и маномет-. ры, соединенные с ним трубопроводы с запорными элементами для подсоедине
кия испытуемых изделий и предохранительный клапан, о т л и ч а ю щ и и - с я тем, что, с целью повьппения удобства эксплуатации и безопасности испытания, он снабжен вторым редуктором, вход которого соединен с источником давления, а выход - с входом предохранительного клапана, выход которого соединен с входом запорных элементов.
Т
(риг. 2
УО
Редактор А.Сабо
Составитель В.Макаров
Техред А.Кравчук Корректор Г.Решетник
Заказ 2853/36Тираж 776 Подписное
ВНИИШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
иг. j
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дренажный стенд Болотина для испытания на герметичность | 1985 |
|
SU1259124A1 |
Пневматический стенд для испытаний многополостных изделий на герметичность | 1988 |
|
SU1504528A1 |
Пневматический стенд для испытания многополостных изделий на герметичность | 1990 |
|
SU1796948A1 |
АГРЕГАТ ПИТАНИЯ РУЛЕВЫХ МАШИН | 2010 |
|
RU2499916C2 |
Устройство для наполнения баллонов | 1987 |
|
SU1456686A1 |
Способ испытания многополостных изделий,разделенных тонкими перегородками | 1985 |
|
SU1288519A1 |
СТЕНД ГАЗОВЫЙ | 2022 |
|
RU2801213C1 |
СПОСОБ ЗАПРАВКИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА, СНАБЖЕННОЙ ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКИМ КОМПЕНСАТОРОМ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2252901C1 |
СИСТЕМА ПОДАЧИ ТОПЛИВА | 2009 |
|
RU2407907C1 |
ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ И ОПРЕССОВКИ ПРОТИВОВЫБРОСОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2019 |
|
RU2720429C1 |
Изобретение относится к стендам контроля герметичности, позволяет повысить удобство эксплуатации и безопасность проведения испытаний многопо лостных изделий на герметичность.Стенд содержит линию 1 подачи сжатого воздуха 4-1 «А../ и линию 2 подачи гелия, которые соединены между собой и соединены с трубопроводом 16с запорными элементами, к которым подсоединяют испытуемое изделие 17. Каждая линия содержит источник давления и редукторы 6 и 13. Источник соединен с вторым редуктором 21, выход которого соединен с предо- хранительньпу клапаном 28, подсоединенным к запорным элементам 18. Второй редуктор 21 предварительно настроенный на давление, превышающее рабочее на 10 - 15%, включает в работу предохранительньш клапан 28 в случае отклонения от установленных в технических условиях параметров на испытаниях. 3 ил. с W СО 1чЭ to
Испытания жидкостных ракетных двигателей | |||
/Под ред | |||
В.Я.Левина | |||
- М.: Машиностроение, 1981, с.124,125 | |||
I |
Авторы
Даты
1987-07-07—Публикация
1986-02-03—Подача