Пневматический стенд для испытания многополостных изделий на герметичность Советский патент 1993 года по МПК G01M3/26 

Изобретение относится к устройствам для контроля герметичности, а именно к пневматическим стендам для испытания многополостных изделий.

Известен способ испытания многополостных изделий путем заполнения через наполнительные трубопроводы полостей изделия контрольной средой под .давле ни- ем, измерения изменения давления в полостях, определения по ним величины негерметичности и сброса давления из полостей через дренажные трубопроводы. Во время заполнения дренажные трубопроводы сообщены между собой с помощью дренажного коллектора, а во время сброса давления наполнительные трубопроводы сообщены между собой с помощью наполнительного коллектора.

Наиболее близким по технической сущности является пневматический стенд для испытаний многополостных изделий на герметичность, содержащий наполнительные линий с запорными вентилями и датчиками давления, и дренажные линии с запорными вентилями, снабженный обратными клапанами, установленными в каждой наполнительной линии после запорного вентиля по потоку газа и в каждой дренажной линии перед запорным вентилем по потоку газа, выход запорного вентиля каждой наполнительной линии, кроме последней, соединен с входом запорного вентиля последующей наполнительной линии, а выход запорного вентиля каждой дренажной линии, кроме последней, соединен с входом запорного вентиля последующей дренажной линии.

-VJ

ю о

2

00

Недостатком известного стенда является сложность его использования в случае необходимости поддержания при испытаниях заданного перепада давлений между полостями изделия, и, как следствие, невы- сок а я надежность стенда. .

Целью изобретения является повышение надежности испытания многополостного изделия, между полостями которого необходимо поддерживать заданный мини- мальный перепад давлений.

Поставленная цель достигается тем, что пневматический стенд для испытания многополостных изделий на герметичность содержит наполнительные линии с запорными вентилями, выход каждого из которых, кроме последнего, соединен с входом запорного вентиля последующей на- полнительной линии, и дренажные линии с запорными вентилями, обратные клапаны, установленные в каждой дренажной линии, кроме первой, перед запорным вентилем, а выход запорного вентиля каждой дренажной линии, кроме последней, соединен со входом запорного вентиля последующей дренажной линии, предохранительные клапаны, установленные в каждой наполнительной линии, кроме первой, после запорных вентилей.

На чертеже представлена принципи- альная схема пневматического стенда для испытания изделия на герметичность.

Пневматический стенд содержит наполнительные линии 1с запорными вентилями 2,3,4,5. Количество наполнительных линий 1 соответствует числу полостей Vi - V« испытываемого изделия б, в которых при испытаниях соответственно создается давление PI Ра Рз Р4. В каждой наполнительной линии, кроме первой, по потоку газа уста- новлен предохранительный клапан 7-9, которые настроены на допустимые перепады давления между соседними полостями (например, клапан 7 настроен на давление Рт

- Pi - Ра. Выход запорного вентиля 2-5 каж- дои наполнительной линии 1, кроме последней, соединен через предохранительный клапан 7-9 (кроме первой линии) с входом запорного вентиля 3-5 последующей наполнительной линии. Вход запорного вентиля 2 подсоединен к источнику давления (не показан).

Каждая наполнительная линия 1 подсоединена к соответствующей полости Vi - Л испытываемого изделия 6.

К каждой наполнительной линии 1 перед подсоединением к изделию 6 подсоеди нена дренажная линия 10 с запорными вентилями 11-14, перед которыми по потоку газа установлены (кроме первой линии) обратные клапаны 15-17. Выход запорного вентиля 11-14 каждой дренажной линии 10. кроме последней, соединен со входом запорного вентиля 12-14 последующей дренажной линии. Выход запорного вентиля 14 подсоединен к дренажной магистрали (не показано).

Для контроля величины давления в полостях Л - VA могут быть установлены датчики давления 18-21.

Стенд работает следующим образом.

Наполнительные линии 1 подсоединяются к соответствующим полостям испытываемого изделия 6. Предохранительные клапаны 7-9 предварительно настраиваются на заданные техническими условиями на испытание изделия минимальные перепады давления между полостями Vi - V4. Все запорные вентили 2-5 и 11-14 закрыты. Контрольный газ требуемой концентрации давлением, равным испытательному давлению полости, подводят к стенду от источника давления (не показан). Открывают запорный вентиль 2 и заполняют полость Vi до требуемого давления Pi (датчик 18 выдает соответствующий сигнал). Затем приступают к контролю герметичности полости Vi, например, масс-спектрометричееким методом. Проверив герметичность полости VL открывают запорный вентиль 3, газ поступает через вентили 2 и 3 и предохранительный клапан 7 в полость Va. Давление в полости Vi поддерживается подпиткой от источника давления. В полости Va устанавливается давление Р2, которое меньше давления Pt на величину настройки предохранительного 7 Рт. Затем проводят контроль герметичности полости Va. Аналогично проводят запол- нение контрольным газом полостей Va- V/i, открывая последовательно запорные вентили 4-5, и производят контроль герметичности полостей V3 -.Л/4. Производят сброс давления газа.из полостей Vi - V4. Для этого закрывают вентиль 2 и открывают вентиль 14. При атом открывается обратный клапан 1.7 и газ из полости сбрасывается в дренажную магистраль. В этом случае при открытых вентилях 3-5 происходит перепуск газа из полостей Vi - Va и обратный клапан 17 в дренажную магистраль и обеспечивается поддержание заданных перепадов давления между полостями Vi - V4. После окончания сброса давления из полости V4 (контроль по сигналу датчика 21) открывают вентиль 13 и сбрасывают давление из полости Va. При этом обратный клапан 17 и предохранительный клапан 9 препятствуют попаданию газа в полость V. Аналогично, последовательно открывая вентили 12 и 1J, сбрасывают давление из полостей Vi и Va

В случае отсутствия необходимости контроля герметичности каждой полости в отдельности, работя стенда может быть осуществлена следующим образом. Открывают вентили 3-5. Открывают вентиль 2 и произ- 5 водят одновременное заполнение полостей Vi - V4 изделия 6 контрольным газом. При этом предохранительные клапаны 7-9 обеспечивают поддержание заданных перепаов давления между полостями Vi - V4. 10 Проводят контроль герметичности изделия 6. Затем открывают вентили 11-14 и производят сброс давления из изделия. В этом случае при разработке конструкции стенда необходимо учесть динамические процессы, 15 возникающие в схеме стенда. Например, при неправильно разработанной схеме сброс авления из полости V/) может произойти раньше сброса давления из полости V2, что может привести к повреждению изделия. 20 Этого можно избежать, выбрав соответствующим образом пневмосопротивления линий наполнения и дренажа, Так, пневмосопро- ивление линий дренажа из полости А/4 должно быть меньше пневмосопротивления линии 25 из полости Уз. пневмосопротивление линии ренажа из полости Уз должно быть меньше пневмосопротивления линии дренажа из полости Va, пневмосопротивление линии

дренажа из полости V2 должно быть меньше пневмосопротивления линии дренажа из полости Vi, пневмосопротивление линий наполнения должно быть меньше пневмосопротивления линии дренажа из полости Vi.

Использование изобретения позволит повысить надежность проведения испытательных работ.

Формула изообретения Пневматический стенд для испытания многополостных изделий на герметичность, содержащий наполнительные линии с запорными вентилями, выход каждого из которых, кроме последнего, соединен с входом запорного вентиля последующей наполнительной линии, и дренажные линии с запорными вентилями, обратные клапаны, установленные в каждой дренажной линии, кроме первой, перед запорным вентилем, а выход запорного вентиля каждой дренажной линии, кроме последней, соединен с входом запорного вентиля последующей дренажной линии, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен предохранительными клапанами, установленными в каждой наполнительной линии, кроме первой, после запорных вентилей.

t

Изобретение относится к устройствам для контроля герметичности. Целью изобретения является повышение надежности испытаний при испытании многополостных изделий. Пневматический стенд содержит наполнительные линии с запорными вентилями, выход каждого из которых, кроме последнего, соединен с входом запорного вентиля последующей наполнительной магистрали; В каждой наполнительной линии, кроме первой, после запорного вентиля по потоку газа установлен предохранительный клапан. Стенд содержит также дренажные линии с запорными вентилями, в каждой из которых, кроме первой, перед запорным вентилем по потоку газа установлен обратный клапан, а выход запорного вентиля каждой дренажной линии, кроме последней, соединен с входом запорного вентиля последующей дренажной линии. 1 ил.

r H-1x3

: ы

i