Изобретение относится ,к машиностроению, а именно к технике для трибологических исследований подшипниковых материалов.
Целью изобретения является повышение производительности определения коэффициента трения путем автоматизации преобразования угла трения в коэффициент трения.
На чертеже схематически изобра-. жено предлагаемое устройство.
Устройство содержит основание 1, вал 2, привод 3 вращения вала, держатель 4 образца 5, держатель 6 контробразца 7, датчики 8 и 9 для фиксации начала и окончания движения держателя 6 контробразца, шкалы 10 и 11 с нониусами 12. и 13, кулису 14, ползун 15, шарнир 16, второй ползун 17 и направляющую 18.
Устройство работает следующим образом.
Образец 5 в виде пластины закреп- ляют на держателе 4, представляющем собой плиту, жестко связанную с валом 2. Контробразец 7 прикрепляют к держателю 6 и устанавливают у одного из датчиков 8 или 9. Затем включают привод 3 вращения вала 2. Плит 4 при повороте вала 2 в одну сторону изменяет угол своего наклона к горизонту, а держатель 6 с контробразцом 7 перемертится от датчика 8 к датчику 9, которьй отключит привод 3 вращения вала 2.
Одновременно с двилсением держателя 6 кулиса.14, поворачиваясь с валом 2, сообщает поступательное движение ползунам 15 и 17, а последний, двигаясь по направляющей 18, перемещает связанные с ним нониусы (правый 12, если движение держателя б происходит от датчика 8 к датчику 9, и левый 13, если движение обратного направления), которые в момент остановки движения держателя 6 контробразца 7 также останавливаются.
Отсчет коэффициента трения производится с помощью шкал 10 и 11 и нониусов 12 и 13. Установка двух шкал с нониусами позволяет повысить
21282
точность определения коэффициента трения за счет того, что устраняются погрешности неточности расположения держателя 4 в горизонтальной
5 плоскости в начале испытания. Реверсивное исполнение привода 3 вращения вала обеспечивает возможность проведения многократных испытаний, что способствует повышению производительfO ности работы устройства, которая существенно увеличивается за счет того, что измеритель контролируемого параметра, которым является коэффициент трения, вьшолнен по существу
15 в виде тангенсного преобразователя кулисного типа. Выбирая расстояние L 10 мм (где п 1,2...) и подобрав соответственно длину L шкал, можно -обеспечить требуемую точность
20 устройства.
Формула изобретения
Устройство для определения коэффициента трения, содержащее основание, установленный на нем вал, привод его вращения, держатель образца, выполненный в виде плиты, жестко установленной на валу, держатель
контробразца, вьтолненный в виде свободно установленного на плите бруска, размещенные на плите датчики для фиксации начала и окончания движения, держателя контрэбразца и
измеритель контролируемого параметра, о тлич ающее с я тем, что, с целью повышения производительности, измеритель контролируемого параметра выполнен в виде двух оппозитно расположенных над плитой перпендикулярно валу шкал с нониусами для отсчета коэффициента трения, кулисы, одним концом жестко и перпендикулярно закрепленной на валу, ползуна, кинематически связанного с другим концом кулисы, шарнирно связанного с первым второго ползуна, и направляющей для его перемещения, установленной параллельно шкалам, а нониусы шкал взаимодействуют с концами второго ползуна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения коэффициента трения | 1986 |
|
SU1388770A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ТРЕНИЕ | 2003 |
|
RU2244290C1 |
Устройство для измерения силы трения | 2019 |
|
RU2709444C1 |
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ТРЕНИЕ И ИЗНОС | 1992 |
|
RU2071603C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2600080C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ТРЕНИЕ | 2005 |
|
RU2289119C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ ПРОВОДОВ ИЛИ КАБЕЛЕЙ НА ИСТИРАНИЕ | 2010 |
|
RU2422799C1 |
Устройство для испытания пары трения "вал-колодка | 1985 |
|
SU1298609A1 |
Устройство для определения коэффициента трения | 1985 |
|
SU1307308A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОТИВОЗАДИРНЫХ И АНТИФРИКЦИОННЫХ СВОЙСТВ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2023 |
|
RU2808556C1 |
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к измерительной технике для исследования трибологических свойств подшипниковых материалов. Целью изобретения является повышение производительности определения коэффициента трения. На основании 1 установлен вал 2 с приводом 3 его вращения. Держатель 4 образца 5 вьтолнен в виде плиты, которую устанавливают под углом к горизонту. Контробразец 7 укреплен на держателе 6, вьтолненном в виде установленного свободно на плите бруска, и скользит по плите от одного края к другому за счет реверсирования привода 3 вращения вала 2. Тангенсный механизм кулисного типа позволяет непосредственно получать значения коэффициента трений исследуемой пары. 1 ил. S ел // (I
Установка для изучения фрикционных свойств материалов | 1980 |
|
SU888018A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-07-07—Публикация
1986-04-30—Подача