дух. Отверстия А каждой пластины 3 пыполиены в форме конусов, обращенных больпим оснояанием в сторону насадок. Диаметр нижних оснований конусов от- версти болыие диаметров соответствующих насадок, Распределитель 8 включает пластины 9, noзвoляlopц e осуществить плапное перемещение оснований
Изобретение относится к обогащению полезных ископаем1 1Х и может быть использовано для очистки сельскохозяйственных культур.
Цель изобретения - снижение трудо- емкости настройки сепаратора.
На фиг.1 изображен сепаратор, об- вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку на фиг.З - то же, вид в плане; на
фиг.А - система подвода воздуха; на фиг.З - поворотный механизм с насадкой; на фиг.6 - схема изменения на- нрапления подачи воздуха; на фиг.7 - крепление поворотных механизмов корпуса.Сепаратор сыпучих материалов состоит из ярусно расположенных наклонных фрикн,ионных дек 1 , собранных в пакеты 2. В зоне загрузки установлена система предварительного рассредоточения материала в виде воздухорас- пределительньгх пластин 3 с отверстия- MIT А.
Отверстия А каждой пластины 3 выполнены в форме конусов, обращенных большим основанием в сторону насадок Система предварительно рассредоточенных материалов включает нагнетатель 5, соединительный гибкий ишанг 6 с регулировочным затвором 7 и распреде- литель 8. Последний включает несущие пластины 9 с поворотными механизмами 10 и насадки 11 подачи воздуха в отверстия А. Диаметр нижних оснований конусов отверстий А больше диаметров соответств тощих насадок 1 1 .
Насадки 11 установлены на пласти- иау. 9 с возможностью продольного и поперечного перемещений относительно дек 1 винтовыми механизмами 12 и 13. Между пакеташ 2 установлено загрузочное приспособление А. Пакеты 2 .установлены на подвижноГг раме 15 с
А5
насадок при помопи винтовых мехтниз- мов без предварительной разборки пакетов. Отверстие 4 при этом фиксирует положение верхней части насадки. В результате перемещения основания .автоматически происходит изменение наклона насадок, угла потока воздуха. 7 ил.
возможностью изменения угла наклона в продольном направлении механизмом 16 и в поперечном - механизмом 17. Подвижная рама 15 посредством пружин 18 установлена на станине сепаратора 19. Снизу к подвижной раме 15 жестко закрепляется вибровозбудитель 20, который получает привод от электродвигателя 21 через вариатор 22 и промежуточную опору 23. По периметру пакетов 2 установлены приемники 24 продуктов разделения.
Сепаратор сыпучих материалов рабо тает следующим образом.
Сепарируемый материал из бункера через эластичный переходной патрубок и дозатор загрузочного приспособления 1А подается на фрикщюнные деки 1 в зоны загрузки I и рассредоточения II. Для улучшения рассредоточе- ния сепарируемого материала снизу в зону I загрузки подается воздух через отверстия А пластин 3. Под действием воздушного потока в верхнюю часть зоны II выделяются плоские, шероховатые, менее упругие семена и легкие примеси, что позволяет уменьшить насьиценность зон загрузки I и рассредоточения II этими частицами, исключить в значительной степени взаимное столкновение и увлечение частиц разноименных фракций.
Затем под вибрационным воздейст- ,вием предварительно разделенный материал сепарируется окончательно. С верхней части зоны II рассредоточения, где большинство семян являются шероховатыми, плоскими, менее упругими (траектория 25), они перемещаются в верхние приемники. В нижней части зоны II рассредоточения находятся округлые, упругие и гладкие
313
семена основной культуры (траектория 26), которые двигаются в нижние приемники. В средние боковые приемники двигается неразделенный семенной материал (траектория 27).
Нпстройка сепаратора с 1пучих материалов осуществляется следующим образом.
В зависимости от фракционного состава материала и физико-механических свойств компонентов механизмами 16 и 17 устанавливают соответствующие углы наклона пакета 2 дек в продольном механизму 16 и поперечном механизму 17 направлениях. Частоту колебаний устанавливают с помощью вариатора 22, Количество поступаемого материала на фрикционные деки 1 изменяют дозатором загрузочного приспособления 14.
Величина воздушного потока изменяется регулировочным затвором 7. Угол направления потока воздуха устанавливается перемещением несущей пластины 9 крепления поворотных механизмов 10 при поморш винтовых механизмов 12 и 13, что обеспечивает изменение наклона насадок 11, упирающихся верхней частью в боковые стенки конусных от- вертий А (винтовым механизмом 12 перемещают корпус 9 в продольном на- правлении, а винтовом механизмом 13 - в поперечном).
Винтовые механизмы включают регулировочный винт и скользящую гайку, установленную в пазу кронштейна. Установка пластин 9 с поворотными механизмами 10 позволяет осуществлять плавное перемещение оснований насадок 11 при помощи винтовых механизмов 12 и 13 без предварительной раз- борки пакетов 2. Отверстие 4 при этом фиксирует положение верхней части насадок. В результате перемещения основания автоматически происходит изменение наклона насадок 11, угла потока воздуха.
Для разделения семенных смесей необходимо изменить угол направленности потока воздуха в пределах i30
,
Q 5
0 5 о
Q
5
А54
от нормали к деке 1. Лчя достижения такого диапазона изменения угла потока B03j;yxa угол при вершине конуса от отверстия Д выполняют равным 120 , а угол при вершине конуса насадки - 60° (фиг.6).
Установка пластин 9 с возможностью перемещения позволяет изменять угол подачи воздушного потока без разборки пакетов 2 и замены пластин 3, как это делается в известных сепараторах. Это значительно уменьшает трудоемкость технологической перестройки сепараторов для разделения различных семенных смесей.
Предлагаемая конструкция позволяет плавно угол наклона воз- дуипюго потока (а не ступенчато, как в известных сепараторах) и при работающем сепараторе, что дает возможность корректировать угол наклона потока воздуха непосредственно в процессе разделения материала.
Формула изобретения
Сепаратор сыпучих материалов, включающий ярусно расположенные наклонные фрикционные деки,загрузочное приспособление, систему предварительного рассредоточения материала на деках в виде перфорированных воздухораспределительных пластин, установленных на каждой деке в зоне загрузки на нее сыпучего материала, и несущих пластин с насадками подачи воздуха через
отверстия воздухораспределительных пластин, установленными с возможностью поворота на несущих пластинах, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости настройки сепаратора, отверстия каждой пластины выполнены в форме конусов, обращенных большим основанием в сторону насадок, несущие пластины установлены с возможностью продольно-поперечного перемещения, а диаметр нижних оснований конусов отверстий больше диаметров соответствующих насадок.
Г
VI
VI
IV
/V
HI
HI
X
/4
и
II
cffus.Z
фие.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепаратор сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1542638A2 |
Сепаратор сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1228929A1 |
Пневматический сепаратор | 1989 |
|
SU1713682A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СОРТИРОВОЧНЫЙ СТОЛ | 2019 |
|
RU2717737C1 |
Виброфрикционный сепаратор семян | 1987 |
|
SU1472151A1 |
Пневмовибрационный сепаратор | 1990 |
|
SU1801619A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ РУД И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2171145C1 |
Пневматический сортировальный стол | 1988 |
|
SU1609519A2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1989 |
|
RU2067891C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1988 |
|
RU2067890C1 |
Изобретение относится к области обогап1еиия полезимх ископае№ 1х и может быть использовано для очистки сельскохозяйствеиных культур. Цель 19 изобретения - снижение трудоемкости настройки сепаратора. Сепаратор состоит из яруою расположенных наклонных фрикционных дек 1, собранных в пакеты, загрузочного приспособления и cncTeNnn предварительного рассредоточения материала, включающей перфорированные воздухораспределительные пластины 3 и несущие пластины 9 с по- воротшчми механизмами. Из бункера материал через эластичный переходной патрубок и дозатор загрузочного приспособления подается на деку I в зоны загрузки и рассредоточения. Из распределителя 8 в зону загрузки через отверстия 4 пластин 3 подается возS (Л 21 фие1
сри.
/jafrroH воздух
и
фи.б
1У 12
27
Составитель В. Олюнин .Редактор И. Касарда Техред А.Кравчук .
Заказ 2895/8
Тираж 538Подписиое
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фи9.7
Корректор А. Ильин
Сепаратор сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1228929A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1987-07-15—Публикация
1986-03-27—Подача