7
Изобретение относится к обогатительной технике, в частности к устройствам,осуществляющимразделение в псевдоожиженном слое зерновых смесей, компоненты которых обладают близкими физико-механическими свойствами, являющимися признаками разделения, и может быть использовано в горной, химической, вторичной цветной металлургии и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарирования за счет раздельного принудительного противоточ- ного транспортирования легкой и тяжелой фракции.
На фиг. 1 изображен предлагаемый пневмовибрационный сепаратор; общий вид: на фиг. 2 - движение материала в рабочей камере пневмовибрационного сепаратора..
Предлагаемый пневмовибрационный сепаратор состоит из загрузочного бункера 1 с механизмом регулирования производительности, выполненном в виде лопастного питателя 2, наклоненной к горизонту вибрирующей рабочей камеры 3, образованной декой 4 и параллельно ей установленной решеткой 5. В рабочей камере 3 расположен разгрузочный лоток б и выполнены загрузочное 7 и разгрузочные окна: 8 - тяжелого продукта, 9 - промежуточного продукта, 10 - легкого продукта. Рабочая камера 3 опирается на поворотную раму 11, которая при помощи винтового подъемного механизма 12 обеспечивает регулирование продольного угла наклона рабочей камеры 3. Поворот- ная рама.11 посредством пружин 13 опирается на фундамент. Под декой 4 расположена воздухораспределительная решетка 14 и самобалансный вибратор 15 для создания возвратно-поступательного движения деки в вертикальной плоскости. Для предотвращения выброса пыли в помещение сверху рабочая камера 3 сепаратора закрыта зонтом 16. Зонт 16 соединен с вентилятором для отсоса запыленного воздуха.
Пневмовибрационный сепаратор работает следующим образом.
Сыпучий материал из загрузочного бункера 1 подается равномерным слоем питателем 2 и поступает через загрузочное окно 7 в рабочую камеру 3 на деку 4. Направление движения воздуха в рабочей камере 3 создается нагнетанием его под деку 4 через распределительную решетку 14 и отсасыванием из зонта 16 через верхнюю решетку 5. Направление колебания рабочей камеры 3 в вертикальной плоскости создаются самобалансным вибратором 15 и обеспечиваются установкой сепаратора на
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
виброизолирующие пружины 13, Под действием пневмовибрационного воздействия происходит расслоение материала, находящегося на деке 4. Под действием воздушного потока, проходящего в рабочей камере сепаратора, создается подъемная сила, превышающая силу тяжести легкой частицы, но не превышающая силу тяжести тяжелой частицы. При этом обеспечивается подъем легких частиц к верхней решетке 5 и их под- жа.тие к ней. Таким образом, сыпучая смесь материала разделяется на два слоя: легкая фракция поджата к верхней решетке 5, тяжелая лежит на деке 4. Контакт слоев при этом исключен. Удаление разделяемого материала из рабочей камеры 3 осуществляется .под действием направленных колебаний, исключая перемешивание фракций в процессе транспортирования. При движении рабочей камеры 3 вверх осуществляется подбрасывание и транспортирование частиц тяжелой фракции к разгрузочному окну 4, при движении рабочей камеры 3 вниз подбрасывание и транспортирование частиц легкой фракции в противоположном направлении к разгрузочному лотку 6. Так как разгрузочный лоток 6 выполнен воздухонепроницаемым, то частицы легкой фракции, не испытывая воздействия воздушного напора, падают на него и скатываются к разгрузочному окну 10. Фракции промежуточной плотности и сростки скапливаются в верхнем слое материала, находящегося на деке 4. Под действием воздушного потока и составляющей силы тяжести осуществляется их скатывание относительно слоя тяжелого продукта в сторону продольного наклона деки, то есть в направлении противоположном движению тяжелой фракции к разгрузочному окну 9. При отсутствии фракций промежуточной плотности и сростков в разделяемом материале разгрузочное окно 9 закрывают заглушкой.
Использование пневмовибрационного сепаратора позволило повысить эффективность процесса сепарации.
В результате проведенных экспериментальных исследований на модели пневмовибрационного сепаратора достигнуто увеличение эффективности разделения на 3,5% .
Формула изобретения
Пневмовибрационный сепаратор, включающий рабочую камеру с декой и расположенную над декой решетку, расположенное под декой приспособление для подачи воздуха, загрузочное приспособление, примыкающие к противоположным торцам камеры разгрузочные лотки легкого и тяжелого продуктов, вибратор и зонт для удаления запыленного воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации продуктов, он снабжен примыкающей к торцу камеры со стороны разгрузочного лотка легкого продукта разделительной перегородкой и разгрузочным лотком промежуточного продукта, расположенным под разгрузочным лотком легкого продукта, причем решетка установлена с зазором относительно деки, а разделительная перегородка расположена между ними, при этом загрузочное приспособление сообщено с пространством между решеткой и декой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический сепаратор | 1990 |
|
SU1710146A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ МИНЕРАЛОВ | 1996 |
|
RU2123386C1 |
Пневматический сепаратор | 1987 |
|
SU1505603A1 |
Винтовой сепаратор | 1986 |
|
SU1411064A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КОНЦЕНТРАЦИОННЫЙ СТОЛ | 2007 |
|
RU2370317C2 |
Сепаратор для разделения сыпучихМАТЕРиАлОВ B пСЕВдООжижЕННОМ СлОЕ | 1976 |
|
SU806161A1 |
Сепаратор | 1990 |
|
SU1722619A1 |
Магнитожидкостный сепаратор для извлечения золота из минерального сырья | 2016 |
|
RU2634768C1 |
Сегрегационный стол | 1990 |
|
SU1740064A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПОДГОТОВКИ ИЗМЕЛЬЧЕННОГО СЫРЬЯ | 1990 |
|
RU2006296C1 |
Использование: для обогащения полезных ископаемых, а именно для разделения сыпучих материалов на фракции по плотности. Сущность: исходный материал поступает в камеру 3. Она образована декой 4 и решеткой 5. Между ними со стороны разгрузки легкого продукта расположена разделительная перегородка 6. Камера подвергается вибрации. Под деку 7 подается воздух. Легкие.частицы поджимаются к решетке 5. Под действием вибрации и наклона камеры они перемещаются к лотку 10. Тяжелый продукт по деке вверх передвигается к лотку 8. Промпродукт отсекается перегородкой 6 и разгружается в лоток 9. 2 ил.
Мапрабление потока воздуха
Фаз. 2
Устройство для очистки зерна от минеральных примесей | 1977 |
|
SU700215A2 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
СТОЛИК ОБЪЕКТОВ | 0 |
|
SU367804A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1990-10-19—Подача