Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для транспортировки бетонной смеси но шахтному стволу, и может быть использовано при транспортировке сыпучего материала в трубопроводе.
Цель изобретения - повышение надежности.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1 в рабочем положении при транспортировке материала по трубопроводу.
По шахтному стволу 1 прокладывают трубопровод 2, сообщенный в нижней его части через напорную емкость 3 с насосом 4, а в верхней - с загрузочной воронкой 5. Внутри трубопровода 2 размешен плавающий поршень 6 с уплотнительной манжетой 7 из эластичного материала. В поршень 6 вмонтирован патрубок 8 с помощью уплотнительной манжеты 9, подпружиненный пружиной 10.
Внутренняя поверхность патрубка 8 выполнена в виде сопла 11 Вентури, сообщенного с напорным каналом 12.
Сопло 11 Вентури состоит из критического сечения 13, диффузора 14 и последиф- фузорного канала 15.
На фиг. 3 показаны также оседлая ка- витационная каверна 16 и оторвавпшяся ее часть 17.
Нижний торец патрубка 8 выполнен закрытым, а на боковой поверхности имеются каналы 18 для сообщения напорного канала 12 с полостью трубопровода 2. Верхний торец патрубка 8 закрыт пробкой 19.
Устройство работает следующим образом.
Неред загрузкой приемной воронки 5 трубопровода 2 транспортируемой смесью плавающий поршень 6 под напором воды, закачиваемой в трубопровод 2 высоконапорным насосом 4, поднимают в верхнюю часть трубопровода 2 и фиксируют в этом положении. После загрузки воронки 5 сыпучим материалом производят плавное опускание поршня 6 до уровня разгрузки сыпучего материала.
Выгрузку материала производят через шибер. Производительность выпуска должна быть ниже производительности конвейера, занолняющего загрузочную воронку 5. В случае зависания сыпучего материала в трубопроводе 2 опускание зависания осуществляют с помощью патрубка В, вмонти- рованного в плавающий поршень 6.
При спуске и подъеме плавающего поршня 6 при транспортировке материала патрубок 8 за счет пружины и давления жидкости в трубопроводе находится в закрытом состоянии. В случае зависания сыпучего материала в любой точке трубопровода 2 плавающий поршень 6 поднимают до уровня зависания. Патрубок 8 упирается в зависание, а поршень 6, двигаясь вверх под
давлением жидкости, открывает каналы 18. Вода через каналы 18 и напорный канал 12 поступает в сопло 11 Вентури, открывает пробку 19, и происходит разрушение зависания. После ликвидации зависания сыпучий материал в трубопроводе 2 плавно опускается вниз,где производится его выпуск.
Сечения каналов 18 и угол раскрытия диффузора 14 выбирают в зависимости от заданного импульса давления, создаваемого соплом Вентури.
Использование предлагаемого устройства позволит сократить трудоемкость при опускании зависания в трубопроводе и повысить срок эксплуатации трубопровода.
Формула изобретения
Устройство для транспортировки бетонной смеси по шахтному стволу, содержащее вертикальный трубопровод, размещенный в шахтном стволе и сообщенный в нижней его части через напорную емкость с насосом, а в верхней - с загрузочной воронкой, и расположенный в трубопроводе плаваю- 1ЦИЙ поршень с уплотнительной манжетой из эластичного материала, отличающееся тем, что, с целью повьппения надежности, пор- ujeub выполнен полым и снабжен установ- лепны.м в его полости с помощью угкаотни- тельной манжеты подпружиненным к загрузочной воронке вдоль оси патрубком, выполненным с закрытым нижним торцом, с внутренней поверхностью в виде сопла Вентури и каналами для,сообщения его полости с полостью вертикального трубопровода в нижней части боковой стенки.
Фиг.1
фиг Z
77
.7 9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вертлюг | 1987 |
|
SU1735568A1 |
Способ транспортировки бетонной смеси по шахтному стволу и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU891939A1 |
СТРУЙНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРОМЫВКИ СКВАЖИН | 1997 |
|
RU2139422C1 |
ГИДРОЭЛЕВАТОР | 1969 |
|
SU251132A1 |
Метательное устройство для закладки выработанного пространства | 1983 |
|
SU1129387A1 |
Аэратор пневматического устройства для смешивания и транспортировки сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1474042A1 |
СКВАЖИННАЯ СТРУЙНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАБОЯ СКВАЖИН ОТ ПЕСЧАНЫХ ПРОБОК В УСЛОВИЯХ АНОМАЛЬНО-НИЗКИХ ПЛАСТОВЫХ ДАВЛЕНИЙ | 2009 |
|
RU2393332C1 |
СПОСОБ БУРЕНИЯ И РЕМОНТА СКВАЖИН С НИЗКИМИ ПЛАСТОВЫМИ ДАВЛЕНИЯМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2023 |
|
RU2811358C1 |
Скважинный струйный насос W-ЦЕНТРАЛ | 1990 |
|
SU1779800A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДРЕНАЖНЫХ КОЛОДЦЕВ И ТРУБОПРОВОДОВ | 1992 |
|
RU2030524C1 |
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при транспортировке сыпучего материала по шахтному стволу. Цель изобретения - повышение надежности. Транспортирование сыпучего материала по трубопроводу, размещенному в шахтном стволе, осуществляется с помощью плавающего поршня, в полости которого с помощью уплотнитель- ной манжеты вмонтирован патрубок, подпружиненный пружиной. Внутренняя поверхность патрубка выполнена в виде сопла Вентури, сообщенного с напорным каналом. Сопло Вентури состоит из критического сечения, диффузора и последиффузор- ного канала. Нижний торец патрубка выполнен закрытым, а на боковой поверхности имеются каналы для сообщения напорного канала с полостью трубопровода. Верхний торец патрубка закрыт пробкой. 3 ил. сс ts: СА: ts: о:
Способ транспортировки бетонной смеси по шахтному стволу и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU891939A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-07-15—Публикация
1985-11-05—Подача