Аэратор пневматического устройства для смешивания и транспортировки сыпучих материалов Советский патент 1989 года по МПК B65G53/16 

5 4 7±Ј 5

/

/)

5

//

Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов, а именно к аэра- тору пневматического устройства для смешивания и транспортировки сыпучих материалов. Цель изобретения- повышение качества материала в процессе его транспортирования. Аэратор выполнен в виде короба 1, крышка 3 которого имеет продольные щелевые вырезы 4, на противоположных продольных сторонах которых расположены глухие пазы- резонаторы 5 и выходы соосных им сопел 6. Сопла 6 смежных щелевых вырезов могут быть попарно сообщены между собой и расположены соосно. Сопла 6 сообщаются с полостью короба 1 посредством каналов 7. При работе аэратора воздух истекает через сопла 6 и попадет в резонаторы 5, в результате чего возбуждается ультразвуковые колебания. Частицы цемента сталкиваются между собой и измельчаются. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

%YJT Г7VУКуVtZfZT W7Z Y/7 ;r f////) ).

С

Јь 1 Јь О Јь

Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности для транспортировки таких материалов, у которых показатели качества увеличиваются в результате измельчения, как у цемента.

Цель изобретения - повышение качества материала в процессе его транспортирования.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аэратор, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. I; на фиг. 4 - пневматическое устройство для смешивания и транспортировки сыпучих материалов с аэратором.

Аэратор пневматического устройства для смешивания и транспортировки сыпучих материалов содержит короб 1, сообщенный патрубком 2 с источником сжатого газа. Закрывающая короб 1 крышка 3 имеет продольные щелевые вырезы 4, на противоположных сторонах которых расположены глухие пазы-резонаторы 5 и выходы соос- ных им сопл 6. Сопла 6 смежных щелевых вырезов могут быть попарно сообщены между собой и расположены соосно.

Сопла 6 сообщаются с полостью короба 1 посредством каналов 7, расположенных в теле крышки 3.

Аэратор может быть установлен в устройстве, содержащем корпус 8, загрузочную воронку 9, загрузочный клапан 10, транспортный трубопровод 11,воздухоподводящий трубопровод 12 с соплом 13.

Аэратор работает следующим образом.

Сжатый воздух, подаваемый по трубопроводу 12 через сопло 13, создает разрежение, загрузочный клапан 10 открывается, и через воронку 9 цемент поступает в корпус 8. Одновременно с подачей возду5 Фив. 1

0

5

0

5

0

5

ха в сопло 13 воздух -подается по патрубку 2 в короб 1 аэратора, проходит через каналы 7 и сопла 6 и попадает в резонаторы 5, в результате чего в воздухе возбуждаются ультразвуковые колебания. Колеблющийся воздух проходит через продольные щелевые вырезы 4 и смешивается с цементом, приводя его в состояние текучести. При этом воздух приводит в колебательное движение частички цемента, которые начинают вибрировать с ультразвуковой частотой, сталкиваются между собой и измельчаются. Далее аэрированный материал увлекается потоком воздуха, выходящего из сопла 13, в транспортный трубопровод 11.

Формула изобретения

Фие. 2

zzzzzzzzzzzz

7 11