Уплотнение вращающегося вала Советский патент 1987 года по МПК F16J15/34 

нем, совершает радиально-угловые колебания (биения), которые через центрирующие втулки 6 и 7 передаются на корпус 1, связанный герметично посредством сильфона 10 через фланец 11 с уплотняемым аппаратом. Сильфон 10 отслеживает эти колебания вала, что исключает образование эксцентричного зазора между втулкой 2 и герметизирующим узлом 4.

При перемещении уплотняемого вала 3

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения валов мащин и аппаратов.

Цель изобретения - повышение надежности работы уплотнения в условиях ра- диально-угловых биений и осевых перемещений вала за счет увеличения удерживаемого перепада.

На чертеже изображено уплотнение вращающегося вала, в разрезе.

Уплотнение вращающегося вала сотоит из 0 с жестко закрепленной на нем втулкой 2 вниз, разъемного корпуса 1, в котором размещенрезультирующая сила от действия сил упруустановленный на втулке 2 вала 3 гермети-гости пружин 9 и давления уплотняемой

зирующий узел 4. Герметизирующий узелсреды действует также вниз. Давление упможет быть выполнен в виде магритожид-лотняемой среды в аппарате действует вниз,

костного, сальникового, .манжетного или лю- | так как средний диаметр dcp сильфона 10 бого другого уплотнения. Втулка 2 снабже-меньще величины рабочего диаметра dp упна упорным буртом 5, по обеим торцо-лотнения. Под действием этих сил корпус 1

вым сторонам которого установлены по хо-уплотнения перемещается вниз, сжимая при

довой посадке центрирующие втулки 6 и 7,этом сильфон О и поджимая верхнюю часть

выполненные из коррозионно-стойкого, анти- уплотнения через центрирующую втулку 6 к фрикционного материала. В случае выпол- 20 торцовой поверхности упорного бурта 5 втул- нения герметизирующего узла 4 в виде маг-ки 2. С другой стороны (под действие.м пружин 9) центрирующая втулка 7 также поджата к торцовой поверхности упорного бурта 5 и находится с ним в постоянном контакте. Благодаря этому сохраняется стабильный по величине рабочий зазор герметизирующего узла 4.

25

30

нитожидкостного уплотнения, центрирующие втулки 6 и 7 выполняются из немагнитного материала. Центрирующие втулки 6 и 7 контактируют своими торцами с торцовыми по- верхностями бурта 5, образуя при этом подвижные упорные контакты.

Между герметизирующим узлом 4 и центрирующей втулкой 6 установлена теплоизолирующая прокладка 8, выполненная, например, из фторопласта-4.

В корпусе 1 установлены пружины 9, которые поджимают торцы центрируюш,их втулок 6 и 7 к торцам бурта 5 втулки 2. Корпус 1 герметично связан с уплотняемым аппаратом посредством сильфона 10. Для предотвращения cкpvчивaния сильфо- зс на 10 на фланце 11 установлен штифт 12 Средний диаметр dcp сильфона 10 меньше рабочего диаметра уплотнения dp . Это обеспечивает автоматическое поджатие центриру ющих втулок 6 и 7 при их износе к торцовы.м поверхностям упорного бурта 5 втулки 2. При этом сила поджатия Еюзрастает с увеличением давления уплотняемой среды, т.е. осуществляется принцип «самоуплотнения. Это позволяет сглаживать скачки давления перед уплотнением за счет его дросселирования на упорных подвижных контактах и радиальных центрирующих поверхностях втулок.

Уплотнение неподвижных соединений

40

45

жин 9) центрирующая втулка 7 также поджата к торцовой поверхности упорного бурта 5 и находится с ним в постоянном контакте. Благодаря этому сохраняется стабильный по величине рабочий зазор герметизирующего узла 4.

При перемещении вала 3 с втулкой 2 вверх, также происходит перемещение вверх центрирующей втулки 6, поджимаемой упорным буртом 5, а вместе с ней и гер.метизи- рующего узла 4 с корпусом 1 уплотнения. Центрирующая втулка 7 поджимается пружинами 9, в результате чего опять сохраняется постоянной величина рабочего зазора уплотнения.

Формула изобретения

1. Уплотнение вращающегося вала, сос- тояпдее из размещенного в корпусе герметизирующего узла в виде магнитожидкостного уплотнения, установленного на валу через центрирующие опоры гибкого элемента, и втулки вала, жестко закрепленной на валу, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы в условиях радиально- угловых биений и осевых перемещений вала, центрирующие опоры выполнены в виде втулок из коррозионно-стойкого антифрикционного материала, а втулка вала выполнена с упорным буртом, причем центрирующие втулки расположены на втулке вала с обеих сторон упорного бурта и поджаты к нему посредством пружин, а диаметр сильфо,на выосущестЕишется упругими .эластичными эле- 50 меньше рабочего диаметра уплотне- ментами 13 и манжетой 14.

Уплотнение вращающегося вала работает следующим образом.

Во время работы вра1дающийся вал 3 вместе с втулкой 2, жестко закрепленной на

ПИЯ.

2. Уплотнение по п. I, отличающееся тем. что, в случае выполнения герметизирующего узла в виде магнитожидкостного уплотнения, центрирующие втулки выполнены из немагнитного материала.

ВНИИПИЗаказ 2950/41Тираж 811Подписное

Произво.аетиепно-иолиграфическор предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

нем, совершает радиально-угловые колебания (биения), которые через центрирующие втулки 6 и 7 передаются на корпус 1, связанный герметично посредством сильфона 10 через фланец 11 с уплотняемым аппаратом. Сильфон 10 отслеживает эти колебания вала, что исключает образование эксцентричного зазора между втулкой 2 и герметизирующим узлом 4.

При перемещении уплотняемого вала 3

с жестко закрепленной на нем втулкой 2 вниз, результирующая сила от действия сил упрууплотнения через центрирующую втулку 6 к 0 торцовой поверхности упорного бурта 5 втул- ки 2. С другой стороны (под действие.м пру5

0

с

0

5

жин 9) центрирующая втулка 7 также поджата к торцовой поверхности упорного бурта 5 и находится с ним в постоянном контакте. Благодаря этому сохраняется стабильный по величине рабочий зазор герметизирующего узла 4.

При перемещении вала 3 с втулкой 2 вверх, также происходит перемещение вверх центрирующей втулки 6, поджимаемой упорным буртом 5, а вместе с ней и гер.метизи- рующего узла 4 с корпусом 1 уплотнения. Центрирующая втулка 7 поджимается пружинами 9, в результате чего опять сохраняется постоянной величина рабочего зазора уплотнения.

Формула изобретения

1. Уплотнение вращающегося вала, сос- тояпдее из размещенного в корпусе герметизирующего узла в виде магнитожидкостного уплотнения, установленного на валу через центрирующие опоры гибкого элемента, и втулки вала, жестко закрепленной на валу, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы в условиях радиально- угловых биений и осевых перемещений вала, центрирующие опоры выполнены в виде втулок из коррозионно-стойкого антифрикционного материала, а втулка вала выполнена с упорным буртом, причем центрирующие втулки расположены на втулке вала с обеих сторон упорного бурта и поджаты к нему посредством пружин, а диаметр сильфо,на вы0 меньше рабочего диаметра уплотне-

меньше рабочего диаметра уплотне-

ПИЯ.

2. Уплотнение по п. I, отличающееся тем. что, в случае выполнения герметизирующего узла в виде магнитожидкостного уплотнения, центрирующие втулки выполнены из немагнитного материала.

Изобретение относится к уплотнитель- ной технике и позволяет поысить надежность работы уплотнения в условиях радиально- угловых биений и осевых перемещений вала. При осевых перемещениях вала 3 с втулкой 2 центрирующие втулки 6 и 7 автоматически поджимаются к бурту 5 втулки 2, создавая подвижный упорный контакт, благодаря которому величина рабочего зазора уплотнения остается постоянной. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. 13 J & 1СЛ GO GO 00 rsD