ii;;)UpPTeHiiC огносится к технике нераз- :.;у; ь:испцего контроля и может быть исполь- . uir, в машиностроительной промышлен- для контроля геометрических и ;л1-к грофизических параметров электропроводящих изделий, а именно для контроля толщины диэлектрических покрытий на электропроводящей основе. Цель изобретения - повышение достоверности контроля путем исключения ложной информации.
На фиг. 1 изображена блок-схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - схема расположения обмоток вихретокового преобразователя относительно поверхности контролируемого изделия.
Устройство для контроля качества изделий содержит последовательно соединенные генератор 1 вихретокового преобразователя 2, усилитель 3, однополупериод- ный выпрямитель 4, емкостной накопитель 5 импульсов, пороговый элемент 6, счетчик 7 импульсов и индикатор 8. Между генератором и счетным входом счетчика 7 импульсов включен формирователь 9 импульсов.
Устройство содержит также дополнительный пороговый элемент 10.
Индикатор 8 выполнен с командным входом, к которому подключен выход порогового элемента 10, а вихретоковый преобразователь 2 выполнен в виде двух взаимно перпендикулярных обмоток И и 12 в форме восьмерки, одна из которых (обмотка 11) предназначена для размеш1ения параллельно поверхности изделия и подключена к выходу генератора 1 и входу усилителя 3, а другая (обмотка 12) подключена к входу допол- HHTej bHoro порогового элемента 10.
Устройство работает следующим образом.
Обмотка 12 вихретокового преобразователя 2 запитывается высокочастотным синусоидальным сигналом с генератора 1, этот же сигнал поступает на вход формирователя 9 импульсов, с выхода которого сформированные по амплитуде и длительности импульсы поступают на информационный вход счетчика 7 импульсов, который начинает их счет. Изменение величины контролируемого параметра изделия приводит к изменению амплитуды синусоидального сигнала в обмотке 12 вихретокового преобразователя 2, этот сигнал усиливается усилителем 3, выпрямляется однополупериод- ным выпрямителем 4 и поступает на емкостный накопитель 5 импульсов. Амплитуда сигнала на его выходе зависит от количества поступающих на вход импульсов выпрямленного напряжения и от их амп5
5
литуды, кроме того, при достижении этим сигналом максимально возможного значения емкостной накопитель 5 импульсов сбрасывается автоматически в исходное сос- тояние. В момент времени, когда амплитуда напряжения на выходе емкостного накопителя 5 импульсов будет равна уровню срабатывания (Vo, фиг. 1) порогового элемента 6, на выходе последнего появляется импульс напряжения, поступающий 0 на управляющий вход счетчика 7 импульсов.
При этом счет импульсов счетчиком 7 прекращается, а информация с его выхода о количестве прошедших на накопитель 5 импульсов, пропорциональном величине контролируемого параметра изделия, поступает на индикатор 8, после чего счетчик 7 сбрасывается в нулевое состояние. В том случае, когда ось вихретокового преобразователя 2, сканирующего поверхность изделия, направлена перпендикулярно этой поверх- 0 ности, сигнал с его обмотки 12 имеет минимальную амплитуду. Дополнительный пороговый элемент 10 не срабатывает, и информация высвечивается индикатором 8. В случае перекоса вихретокового преобразователя 2 сигнал с его обмотки 12 превышает уровень срабатывания элемента 10 (1/02, фиг. 1), на выходе последнего при этом появляется импульс напряжения, который поступает на разрещающий вход индикатора 8 и запрещает высвечивание информации.
Таким образом, информация о величине контролируемого параметра изделия снимается только при расположении оси вихретокового преобразователя 2 перпендикулярно поверхности изделия. В противном случае информация, в которой присутствует погрещ- ность из-за перекоса вихретокового преобразователя 2 исключается.
Формула изобретения
Устройство для контроля качества изделий по авт. св. № 1032407, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, оно снабжено дополнительным пороговым элементом, индикатор выполнен с командным входом, к которому подключен выход дополнительного порогового элемента, а вихретоковый преобразователь выполнен в виде двух взаимно перпендикулярных обмоток в форме восьмерки, одна из которых предназначена для Q размещения параллельно поверхности изделия и подключена к выходу генератора и входу усилителя, а другая подключена к входу порогового элемента.
0
5
0
5
/02
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Динамический индикатор физических величин | 1985 |
|
SU1739198A1 |
Динамический индикатор физических величин | 1986 |
|
SU1800270A1 |
Устройство для контроля качества изделий | 1981 |
|
SU1029069A1 |
Устройство для контроля геометрических и электрофизических параметров изделий | 1983 |
|
SU1126864A1 |
Устройство для контроля качества изделий | 1981 |
|
SU1032407A1 |
Устройство для измерения времени запаздывания текучести материалов при динамических испытаниях | 1985 |
|
SU1364954A1 |
Устройство для вихретокового контроля | 1985 |
|
SU1260834A1 |
ДВУХПАРАМЕТРОВЫЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2305280C1 |
Измеритель геометрических параметров неферромагнитных изделий | 1978 |
|
SU748234A1 |
ВИХРЕТОКОВЫЙ ДЕФЕКТОСКОП | 1996 |
|
RU2122727C1 |
Изобретение относится к области неразрушающего контроля и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1032407. Цель дополнительного изобретения - повышение достоверности контроля. Для этого вихретоковый преобразователь выполнен в виде двух взаимно перпендикулярных обмоток 11 и 12 в форме восьмерки, одна из которых располагается в процессе контроля параллельно поверхности изделия, а другая связана через дополнительный пороговый элемент с индикатором, который высечивает информацию об измеряемом параметре только при правильной ориентации преобразователя. 2 ил. 6л. 12 12. Нонтроларуемое изде/гие Н 8ы)(оду 5л. 1 Г и вход и 8/1. Ъ со ГС оо со Фи.г ISO
Составитель И. Рекунова
Техред И. ВересКорректор В. Бутяга
Тираж 776Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производствеино-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для контроля качества изделий | 1981 |
|
SU1032407A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-07-15—Публикация
1986-01-31—Подача