Изобретение относится к ручному , инструменту и может быть использовано в машиностроении, строительстве и других отраслях народного хозяйства для сборки или разборки резьбовых соединений с большим крутящим моментом.
Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени на настройку и переналадку.
На фиг.1 изображен ключ для резьбовых соединений, об1щй вид; на фиг.2- сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2.
Ключ для резьбовых соединений содержит корпус 1 с соосными отверстиями 2 и 3, установленную в последнем из них антифрикционную втулку 4, в которой выполнено резьбовое отверстие 5 с углом подъема резьбы больше 45 , винт 6, размещенный в отверстии 2, резьбовой стержень 7, установлен- ньй в отверстии 5. Винт 6 и резьбовой стержень 7 соединены между собой штифтами 8, которые обеспечивают их жесткую связь в осевом направлении и возможность относительного поворота. В корпусе 1 выполнено окно 9, в котором расположена установленная на винте 6 гайка 10, имеющая разъем по оси симметрии (фиг.2), при этом обе ее половины шарнирно установлены на оси 11, закрепленнрй в корпусе 1, и окно 12. В сомкнутом положении гайка 10, в плоскости разъема которой установлен ограничитель 13, зафиксирована с помощью шарнирно установленного на корпусе 1 фиксатора 14. 1Ы хвостовике 15 винта 6 установлен съемный храповый механизм 16 с рукояткой 17 и индикатором для регистрации усилия затяжки. На стержне 7 закреплена сменная торцовая головка 18, установленная на резьбовой элемент (не показан). Стопор 19 служит для фиксации корпуса 1 от проворота при затяжке.
Ключ работает следующим образом. Перед началом работы ключ-необходимо привести в исходное состояfO
го, повернув фиксатор 14, следует развести разъемную гайку 10 (фиг.2, пунктирное изображение), после чего поднять винт 6- и соединенный с ним стержень 7 до упора вверх. Затем сом кнуть гайку 10 и опустить фиксатор 14. При подготовке к отвинчиванию следует перевести винт 6 и стержень 7 в крайнее нижнее положение, обеспечи запас хода.
После подготовки ключа к работе его устанавливают торцовой головкой 18 на резьбовой элемент, и рукояткой 17 вворачивают (при завинчивании) винт 6, соединенный с резьбовым стержнем 7, создавая осевое усилие.
Ввиду того, что корпус 1 зафик- сирова н от проворота с помощью стопора 19 и соединен с резьбовым стерж- 7 резьбой с углом подъема более
, в которой отсутствует самоторможение, возникающее осевое усилие заставляет корпус 1 перемещаться поступательно вверх по стержяю 7, соз- давая в нем крутящий момент, прикладываемый через торцовую головку 18 к резьбовому элементу.
15
20
30
нем 45
35
40
45
Формула изобретения 1
1.Ключ для резьбовых соединений, содержащий корпус со стопором и соос ными отверстиями, одно из которых имеет резьбу с углом подъема больше
/ с° 4Ь , установленный в последнем резьбовой стержень, расположенную на его конце сменную торцовую головку и раз мещенный во втором отверстии корпуса винт с присоединительным хвостовиком отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен осью, закрепленной на кор пусе и взаимодействующей с винтом, гайкой, имеющей разъем по оси симмет рии, обе части которой шарнирно установлены на оси, а винт соединен со стержнем с возможностью поворота относительно него.
2.Ключ ПОП.1, отличаюние. При завинчивании резьбовой стер- - щ и и с я тем, что он снабжен съемжень 7 и винт 6 устанавливаются в крайнее верхнее положение. Для это
го, повернув фиксатор 14, следует развести разъемную гайку 10 (фиг.2, пунктирное изображение), после чего поднять винт 6- и соединенный с ним стержень 7 до упора вверх. Затем кнуть гайку 10 и опустить фиксатор 14. При подготовке к отвинчиванию следует перевести винт 6 и стержень 7 в крайнее нижнее положение, обеспечив запас хода.
После подготовки ключа к работе его устанавливают торцовой головкой 18 на резьбовой элемент, и рукояткой 17 вворачивают (при завинчивании) винт 6, соединенный с резьбовым стержнем 7, создавая осевое усилие.
Ввиду того, что корпус 1 зафик- сирова н от проворота с помощью стопора 19 и соединен с резьбовым стерж- 7 резьбой с углом подъема более
, в которой отсутствует самоторможение, возникающее осевое усилие заставляет корпус 1 перемещаться поступательно вверх по стержяю 7, соз- давая в нем крутящий момент, прикладываемый через торцовую головку 18 к резьбовому элементу.
5
0
нем 45
Формула изобретения 1
1.Ключ для резьбовых соединений, содержащий корпус со стопором и соосными отверстиями, одно из которых имеет резьбу с углом подъема больше
/ с° 4Ь , установленный в последнем резьбовой стержень, расположенную на его конце сменную торцовую головку и размещенный во втором отверстии корпуса винт с присоединительным хвостовиком, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен осью, закрепленной на корпусе и взаимодействующей с винтом, гайкой, имеющей разъем по оси симметрии, обе части которой шарнирно установлены на оси, а винт соединен со стержнем с возможностью поворота относительно него.
2.Ключ ПОП.1, отличающ и и с я тем, что он снабжен съемным храповьм механизмом, установленным на присоединительном хвостовике.
Фиг,1
6-6 no8epHt/mo
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для завинчивания резьбовых деталей | 1978 |
|
SU745669A1 |
Завинчивающий патрон стационарного устройства для сборки резьбовых соединений | 1982 |
|
SU1039682A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2003 |
|
RU2254226C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ В РЕЗЬБЕ | 2024 |
|
RU2818012C1 |
СПОСОБ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ В РЕЗЬБЕ | 2024 |
|
RU2825541C1 |
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ В РЕЗЬБЕ | 2024 |
|
RU2825542C1 |
Винт | 1990 |
|
SU1754939A1 |
КЛЮЧ ДЛЯ СНЯТИЯ КОЖУХА ФИЛЬТРА НА БЛОКЕ ФИЛЬТРОВ В ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩИХ АГРЕГАТАХ ДОЖИМНЫХ КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЙ | 2023 |
|
RU2819171C1 |
Резьбовое соединение | 1978 |
|
SU769134A1 |
Торцовый гаечный ключ для резьбовых соединений с шариковым фиксатором | 1986 |
|
SU1438952A1 |
Изобретение относится к ручному инструменту и может быть использовано в машиностроении, строительстве и других областях народного хозяйства для сборки или разборки резьбовых ) соединений с большим крутящим моментом. Цель изобретения - повышение производительности ключа. Ключ содержит корпус 1 со стопором 19, соосно установленные в нем винт 6 и резьбовой стержень 7, резьба которого имеет угол подъема больше 45, соединенные между собой с возможностью относительного поворота, разъемную по оси симметрии и установленную на винте 6 гайку, обе части которой шарнирно установлены на оси, закрепленной в корпусе 1, и торцовую головку 18, расположенную на стержне 7. При вращении винт 6 создает осевое усилие, действукицее на корпус 1, который зафиксирован от поворота стопором 19 и взаимодействует со стержнем 7 через несамотормозящуюся резьбу. Под действием этого усилия корпус 1 перемещается поступательно по стержню 7, создавая в нем крутящий момент. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. Ф
/Я
Редактор И.Горная
Составитель Ф,Рубин Техред Н.Глущенко
Заказ 3002/12 Тиралс 952Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Pi/e.J
Корректор С.Черни
Гаражное и ремонтное оборудование | |||
Каталог | |||
Центральное бюро технической информации Министерства автомобильного транспорта,1970,ч.2,с.23 | |||
Устройство для завинчивания резьбовых деталей | 1978 |
|
SU745669A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1987-07-23—Публикация
1986-03-04—Подача