Устройство для завинчивания резьбовых деталей Советский патент 1980 года по МПК B25B23/14 

Описание патента на изобретение SU745669A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ РЕЗЬБОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

I

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где применяются резьбовые детали с большим моментом затяжки, а именно при разборочносборочных операциях при ремонте и обслуживании техники.

При работе обычными гаечными ключами с удлиненными рукоятками можно достичь значительного момента затяжки 1.

Однако использование указанных ключей связано с приложением значительных физических усилий оператора, что приводит к утомляемости.

Наиболее близким по технической сушности к изобретению является устройство для завинчивания резьбовых деталей, содержащее цилиндрический корпус с соосно расположенными резьбовыми отверстиями, в которые ввернуты соответственно винт и стержень с закрепленным на нем присоединительным элементом для рабочей головки и стопор корпуса 2.

Недостатком этого устройства является большой вес и габариты. Кроме того, наличие привода от источника электроэнергии затрудняет их использование при ремонте

и обслуживании техники в местах эксплуатации, удаленных от ремонтных баз.

Целью изобретения является увеличение крутяш,его момента при затяжке резьбовых соединений.

5 Указанная цель достигается тем, что стержень выполнен с резьбой, угол подъема которой более 45°, а диаметр его превышает диаметр винта.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, вертикальный разрез. 10 Устройство для завинчивания резьбовых деталей содержит цилиндрический корпус 1 с резьбовыми отверстиями, в которые ввернуты соответственно винт 2 с обычной метрической резьбой и стержень 3 с резьбой, угол подъема которой более 45°. Диаметр

15 стержня 3 превышает диаметр винта 2. К - стержню 3 крепится присоединительный элемент 4, служаш,ий для соединения устройства с заворачиваемой резьбовой деталью и представляюш,ий собой торцовый 20 ключ или отвертку. Стопор 5 служит для фиксации корпуса 1 от проворачивания. Устройство работает следующим образом. Устройство с помощью присоединительного элемента 4 соединяют с заворачиваемой (отворачиваемой) резьбовой деталью (на чертеже не показана), стержень 3 вворачивают в корпус 1 до упора, а стопор 5 фиксирует корпус от проворачивания. С потяотцью обычного ключа или низкомоментного гайковерта в корпус вворачивают винт 2. При упоре винта 2 в стержень 3 возникает осевое усилие, которое передается на корпус 1. Ввиду того, что корпус застопорен от вращения и соединен со стержнем 3 резьбой с углом подъема более 45°, в которой отсутствует самоторможение, корпус начинает перемещаться вверх относительно стержня- 3, создавая на нем вращательный момент. Величина крутящего момента на стержне зависит от конструктивных параметроврезьбы винта 2, самого стержня 3 и приложенного момента и определяется зависимостью: Me М|ф JB(tgfB+4) где MC-момент на стержне; Mg- момент, приложенный к винту; dc - средний диаметр резьбы стержня; da - средний диаметр резьбы винта; cpg-угол подъема резьбы стержня; Фц-угол подъема резьбы винта; (р угол трения. Из анализа формулы видно, что устройство Дает значительное увеличение крутящего момента (в 20 и более раз).. Так как максимальный момент при завинчивании (отвинчивании) возникает в конце затяжки, как правило, на последнем обороте или в начале отвинчивания на первом обороте резьбовой детали, то применять устройство необходимо тольуо в начале отвинчивания (для поворота резьбовой детали на один оборот и уменьщения вследствие этого момента отвинчивания до величин, позволяющих использование обычного инструмента) и в конце завинчивания после предварительного завинчивания до упора обычным инструментом (низкомоментными ключами и гайковертами). Если одного оборота резьбовой детали недостаточно для затяжки до необходимого момента или уменьщения момента затяжки при отвинчивании до малых величин, необходимо повторить операцию в порядке, описанном выще. Предлагаемое устройство обеспечивает затяжку резьбовых деталей с больщим моментом вручную с приложением незначительных усилий оператора, что улучщает условия работы оператора и позволяет отказаться от наличия громоздких специальных ключей и.гайковертов. Формула изобретения Устройство для завинчивания резьбовых деталей, содержащее цилиндрический корпус с соосно расположёнными резьбовыми отверстиями,в которые ввернуты соответственно винт и стержень с закрепленным на нем присоединительным элементом для рабочей головки и стопор корпуса, отличающееся тем, что, с целью увеличения крутящего момента, стержень выполнен с резьбой, угол подъема которой более 45°, а диаметр его превыщает диаметр винта. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.ГОСТ 2841-71 на гаечные ключи. 2.Каталог «Гаражное и ремонтное обо: рудованиё. ЦентТральное бюро технической информации Министерства автомобильного транспорта , 1970, ч. 2, с. 23 (прототип).

Похожие патенты SU745669A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ В РЕЗЬБЕ 2024
  • Сазонов Василий Глебович
RU2818012C1
Способ затяжки резьбового соединения 2015
  • Мельников Борис Андреевич
  • Мельников Михаил Борисович
RU2621749C2
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МОНТАЖА-ДЕМОНТАЖА РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ 2004
  • Хохряков Алексей Борисович
  • Образцов Дмитрий Иванович
RU2274542C1
Ключ для резьбовых соединений 1986
  • Волков Владимир Викторович
  • Зуйков Николай Никитович
  • Кусов Вадим Федорович
  • Клещевников Виктор Вячеславович
  • Бабушкин Владислав Михайлович
SU1324836A1
Самостопорящаяся гайка 1982
  • Протасов Николай Степанович
SU1084499A1
БОЛТ 1998
  • Федоров В.Д.
  • Вережанский В.Ю.
  • Барканов Б.П.
RU2175414C2
ВИБРОУСТОЙЧИВОЕ РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ (ВАРИАНТЫ) 2014
  • Березин Сергей Яковлевич
  • Карпов Александр Романович
  • Чумаков Роман Евгеньевич
RU2567353C1
СТОПОРЯЩЕЕСЯ РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ 1992
  • Поль Эдвард Эвинг
RU2155886C2
СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ УДЛИНЕНИЯ ШПИЛЕК ПРИ ОДНОВРЕМЕННОЙ ЗАТЯЖКЕ ГАЙКОВЕРТОМ ПО ЗНАЧЕНИЮ МОМЕНТА 2013
  • Наденик Томаш
  • Рухарж Милослав
RU2555275C2
СПОСОБ РАБОТЫ С КРУПНОГАБАРИТНЫМИ БОЛТОВЫМИ СОЕДИНЕНИЯМИ ОПОРНО-ПОВОРОТНОГО КРУГА БАШЕННОГО КРАНА В СТЕСНЕННЫХ УСЛОВИЯХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Леонов Павел Алексеевич
  • Григорьев Юрий Николаевич
RU2281908C1

Иллюстрации к изобретению SU 745 669 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для завинчивания резьбовых деталей

Формула изобретения SU 745 669 A1

SU 745 669 A1

Авторы

Волчек Иван Владимирович

Даты

1980-07-05Публикация

1978-03-13Подача