Устройство для намотки и расправления трикотажного полотна Советский патент 1987 года по МПК D06C3/06 

1

Изобретение относится к трикотажной промьгашенности, а именно к устройствам для ширения и расправления трикотажных полотен и может быть использовано в отделочном производстве.

Известно устройство для намотки и расправления трикотажного полотна, содержащее рулонодержатель, свободно установленньй на двух опорных привод- ньпс валиках, ширитель полотна, установленный после направляющего валика по ходу полотна, и кромкорасправи- тель, включающий смонтированные в .держателе с возможностью регулирова- ния их положения два дугообразных направителя полотна, огибающие один из валиков, и средство для крепления полотна к этому валику.

Недостатком известного устройства является то, что он сильно закрученные кромки не полностью раскручивает (например, трикотажное полотно переплетения трико-сукно), так как ширина трикотажного полотна колеблется во время вязания, раскручивание кромок срывается и вновь не восстанавливается .

Кроме того из-за большого неконтролируемого расстояния между кромко- распределителем и скатываемым рулоном расправленные кромки трикотажно - го полотна вновь закручиваются. Дугообразные направители тормозят движущееся трикотажное полотно, что при

водит к перекосам его петельной струк туры, в результате этого не обеспечивается качественное и эффективное щи- рение и расправление трикотажного полотна и снижается надежность работы устройства.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем рулоно- держатель, свободно установленный на двух опорных приводных валиках, ширитель полотна, установленный после направляющего валика по ходу полотна, и кромкорасправитель, включающий смонтированные в держателе с возможностью регулирования их положения два дугообразных направителя полотна, огибающие один из валиков, и средство для крепления полотна к этому ва- лику, держатель направителей полотна включает два шарнирно смонтированных на оси первого по ходу полотна опорного валика угловых рычагов, одно пле

Q5

25

20

30

35

0

45 g g

1072

40 каждого из которых контактирует с осью рулонодержателя, а на другом свободно размещен дугообразный напра-; витель и средство прижима полотна, контактирующее с напраяителем, при этом каждый из направителей выполнен в виде пластины с наклонными к направлению подачи полотна треугольными прорезями.

Кроме того, устройство дополнительно имеет ширитель, установленный перед направляющим валиком по ходу материала, при этом ширители выполнены в виде валиков с наклонными к направлению подачи полотна трапециевидными выступами, угол между рабочими гранями которых находится в пределах от 75 до 85°.

На фиг. 1 изображена схема устройства для намотки и расправления три- котажного полотна; на фиг. 2 - то же, вид сверхуj на фиг. 3 - окончательное расправление кромок трикотажного полотна, общий вид; на фиг. А - схема конструкции пластинки; на фиг. 5 - схема осуществления окончательного раскручивания кромок трикотажного полотна пластиной.

Устройство для намотки и расправления трикотажного полотна (фиг. 1- 3) состоит из направляющего валика 1, винтового вала первичного шире- ния-расправления 2, направляющего валика 3, винтового вала вторичного ши- рения-расправления 4, переднего опорного валика 5, к которому пластины 6 прижимают трикотажное полотно 7, и заднего опорного валика 8. Пластины 6 (фиг. 4 и 5) прикреплены к гребням 9, через которые они подпружинены пружиной 10 средства прижима. Гребенки 9 установлены в направляющих 11 держателей 12, которые установлены на поперечине 13 с возможностью их перемещения вдоль ее. Концы поперечины 13 соединены с короткими плеча- ми-водилами угловых рычагов 14 (фиг. 3), шарнирно смонтированных на оси переднего опорного валика 5. Длинные плечи угловых рычагов 14 касаются цапф 15 гильзы рулона 16. При помощи переднего опорного валика 5 и заднего 8 трикотажное полотно 7 сматывается в рулон 17. Цапфы 15 гильзы рулона 16 установлены в направляющих 18.

Пластина 6 (фиг. 4 и 5) имеет несколько прорезей в виде тупоуголь31325107

ых треугольников 19 и ребра 20. Покольку ширина трикотажного полотна олеблется из-за непостоянного натяения во время вязания, то с учетом того пластина выполнена такой ширины,5 тобы обеспечивала эффективное и каественное расправление кромок трикотажного полотна.

Расстояние между пластиной 6 и руоном 17 такое, чтобы кромка не име- 10 а возможности при сматывании скручиваться .

Устройство работает следующим обазом.

Трикотажное полотно 7 с оттягиваю-15 mjix валов основовязальной машины (не показано) проходит направляющий валик 1, подходит к винтовому валу первичного ширения-расправления 2, который вращается от привода и предваритель- 20 но расширяет трикотажное полотно, частично раскручивает кромки и своим враением способствует перемещению трикотажного полотна 7 к направляющему валику 3, С направляющего валика 3 25 рикотажное полотно 7 поступает на вИнтовый вал вторичного щирения-рас- правления А, который вращается от привода, дополнительно расширяет трикотажное полотно, раскручивает кромки, зо и способствует перемещению трикотажного полотна 7 к переднему опорному валику 5. Окончательное раскручивание кромок совершают пластины 6. В пазах направляющих 11 установленные пружины 10 давят на спинки гребенок 9, которые упруго прижимают пластины 6 к переднему опорному валику 5, которого огибает движущееся трикотажное полотно 7 .40

Пластина 6 имеет две зоны. В зависимости от жолеблющейся щирины трикотажного полотна во время вязания и величины закручивания кромки, трикотажное полотно поступает в первую 45 зону (фиг. 5а) или во вторую зону пластины (фиг. 56).

В первой зоне кромка движущегося трикотажного полотна 7 встречает ребро 20, которое сппющивает скрученную JQ кромку. Затем кромка проходит пространство до рабочего ребра прорези. Рабочее ребро прорези, подлезая под скрученную кромку, раскручивает ее. Раскрученная кромка пoдтя ивaeтcя под прорезь. Ребро 21 непосредственно подводит трикотажное полотно с раскрру

35

55

в п к л р ет

в пр ч чи ло не ло

т по уг ке ка пр пл от на ре пл

ка ни уг тр ли ух ни

85 те ро но кр

не те но ра лю во пе но по 20

крученными кромками рулон 17.

к скат.1ван1то

0

5 0 5о0

5

Q 5

5

Во второй зоне скрученная кромка встречает рабочее ребро одной из прорези 19, которое раскручивает кромку. При перемещении трикотажного полотна раскрученная кромка проходит расстояние прорези 19, в котором имеет тенденцию вновь скрутиться.

При дальнейшем перемещении кромка встречает рабочее ребро следующей прорези, которое, подлезая под скрученную кромку, окончательно ее раскручивает и подводит к скатыванию в рулон 17. При помощи переднего 5 и заднего 8 опорных валиков трикотажное полотно 7 скатывается в рулон 17.

С увеличением диаметра рулона 17 (фиг. 3) цапфы гильзы рулона 16, которые установлены в направляющих 18, поднимаются вверх, и длинные плечи угловых рычагов 14, касающиеся цапф 15, поворачиваются по часовой стрелке около оси переднего опорного валика 5, соответственно по тому же направлению поворачиваются и короткие плечи-водилы угловых рычагов 14, и со ответственно им поперечина 13 через на ней установленные держатели 12 перемещают по радиальному направлению пластины 6.

Оптимальный угл рабочего ребра витка винтовых валов ошрения-расправле- ния находится в пределах 75-85. При угле рабочего ребра витка меньще 75 трикотажное полотно испытывает увеличенные контактные напряжения, что ухудшает качество щирения-расправле- ния.

При угле рабочего ребра витка выше 85° не достигается ожидаемый положительный эффект, так как рабочее ребро витка с таким углом не достаточно подходит под сильно скрутившиеся кромки.

Использование изобретения по сравнению с известным устройством значительно лучще обеспечивает равномерное, эффективное, надежное ширение- расправление трикотажного полотня любого переплетения, а также дает возможность исключить образование перекосов по длине и ширине - рикотаж- ного полотна и скатывать трикотажное полотно в большие рулоны весом ло 200 кг.

.-f.

itzi

94S.2

/7.

W

12

fPua.3

21

л

/g ./3

//

wy

WЮ 20

ФигЛ

Риг.5