сл
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для расправления кругловязаного трикотажного полотна | 1990 |
|
SU1724758A1 |
Устройство для расправления кругло-ВязАНОгО пОлОТНА | 1979 |
|
SU844646A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУГЛОВЯЗАНОГО ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА | 1997 |
|
RU2128256C1 |
Устройство для расправления кругловязаного полотна | 1987 |
|
SU1513053A1 |
Устройство для расправления и отжима кругловязаного полотна | 1984 |
|
SU1174504A1 |
Линия для обработки шерстяных тканей расправленным полотном | 1988 |
|
SU1553592A1 |
Устройство для отделки кругловязаного полотна | 1974 |
|
SU553316A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО | 1973 |
|
SU362096A1 |
Устройство для расправления трубчатого трикотажного полотна | 1977 |
|
SU735693A1 |
Устройство для расправки кругловязаного полотна | 1977 |
|
SU699060A1 |
Использование: в оборудований отделочного производства текстильной промышленности. Сущность изобретения: содержит последовательно расположенные по ходу перемещения полотна емкость, направляющие элементы, расправитель, транспортер с укладчиком и привод. На основании устройства установлен лоток, в котором смонтированы с возможностью продольного перемещения и с зазором относительно дна центрирующие перегород- .ки и перекатной ролик. Над транспортером установлен с возможностью взаимодействия с последним тянульный ролик1 контактирующий с концевым выключателем. Для предотвращения налипания полотна на ленту транспортера укладчик имеет отбойник, перекрывающий ззаор между укладчиком и транспортером, 4 йл.
Изобретение относится к оборудованию отделочного производства трикотажной отрасли текстильной промышленности, предназначено для расправления трикотажного полотна при обработке его в жгуте или для раскатывания рулонов трикотажного полотна, может быть использовано в машинах, работающих в составе поточных линий для обработки трикотажного полотна, например перед сушкой или жидкостной обработкой.
Известно устройство для расправления и ширения влажного жгута трикотажного полотна, содержащее две вертикальные стойки, на которых смонтирован комплект планочного пневматического ширителя, над которым установлен транспортер с укладчиком, расположенные со стороны обслужива- нйя. Под ширителем смонтировано
центрирующее кольцо, под которым устанавливается цилиндрическая тележка с возможностью вращения.
Недостатком известного устройства является то, что оно предназначено только для обработки кругловязаного трикотажного полотна в жгуте, а при обработке трикотажного полотна, накатанного в рулон,требуется установка дополнительного раскатного оборудования. Известное устройство неудобно в обслуживании; так как при качании люльки укладчика стенка, ближняя к устройству, имеет зазор с лентой транспортера, вследствие чего мокрое полотно при налипании на ленту транспортера падает мимо люльки укладчика, что усложняет работу оператора. Неудобство в обслуживании вызывает также то, что люлька укладчика качается на уровне роста оператора и находится
m
за его спиной, что не соответствует требованиям техники Безопасности.
Известно также устройство для расправления и ширения влажного жгута трикотажного полотна, содержащее две боковые рамы, на которых смонтирован комплект планочного ширителя, под шири- телем расположен наклонный-транспортер. В верхней части наклонного транспортера установлен укладчик. На боковых рамах сверху смонтирована площадка обслуживания датчика крутки, установленного на вертикальных стойках над площадкой обслуживания. Перед устройством имеется поворотная платформа, с емкостью. Трикотажное полотно проходит из поворотной емкости последовательно датчик крутки, ширитель сверху вниз, свободно падает на транспортер и укладчиком укладывается в тележку.
Недостатком этого устройства является то, что оно может быть применено тол ько для обработки трикотажного полотна в жгуте, а при обработке полотна, накатанного в рулон, требуется использовать дополнительное оборудование для раскатки, а также неудобство в обслуживании, что обусловлено затрудненной заправкой полотна через датчи1скрутки, который установлен на большой высоте от пола.
Наиболее близким к изобретению является устройство, содержащее жгуторасп- равляющие элементы,; расположенные по ходу перемещения полотна и выполненные в виде блоков с кольцевой канавкой. Блок, расположенный непосредственно перед расправителем, имеет ограничитель предельного момента, а предшествующий ему блок смонтирован с возможностью вращения с окружной скоростью, превышающей скорость движения жгута. Расправитель, состоящий из двух колец, установленных в приводных роликах, связан с приводом посредством, механизма для изменения скорости вращения роликов, Приводные ролики расправителя установлены в подвижных корпусах, в которых размещены передачи, соединяющие валы роликов с ходовым валиком. Корпуса соединены с ходовым винтом с правой и левой резьбой, что позволяет вращением винта и взаимодействующего с ним маховика разводить кольца расправителя на расстоянии, соответствующее ширине обрабатываемого полотна. Над расправителем смонтирован транспортер с укладчиком. Перед устройством имеется поворотная емкость, предназначенная для накопления и раскрутки жгута полотна.
Недостатком известного устройства является то, что оно может быть использовано только для обработки жгута кругловязаного трикотажного полотна, подаваемого из тележки. Если полотно намотано в рулон, требуется установка дополнительного оборудования, что треоует наличия больших произведет7 венных площадей и затрудняет создание универсальных поточных линий для обработки трикотажного полотна. Также недостатком устройства является то, что оно имеет ряд неудобств в обслуживании, а именно при заправке полотна в устройство оператор производит заброс конца жгута в
люльку укладчика через транспортер вручную. Люлька укладчика установлена с зазором относительно транспортера, и полотно при укладке налипает на ленту транспортера и свободными петлями падает мимо
люльки укладчика, что требует вмешательства оператора вплоть до останова машины. Известное устройство не обеспечивает достаточно качественную проводку жгута полотна, так как для того, чтобы полотно
расправлялось без натяжения, оно подается из заправочного приспособления с; опережением, при этом жгут полотна под собственным весом падает на стол и загрязняется. Поскольку блоки расправителя при
останове машины некоторое время вращаются по инерции, они:быстро изнашиваются, что приводит к частым ремонтным простоям.
Целью изобретения является сокращение производственных площадей и улучшение условий обслуживания.
На фиг. 1 изображено устройство для обработки трикотажного полотна, техноло- гическая схема; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 3.
Устройство для обработки трикотажного полотна состоит из останова 1, на
котором смонтирован баранчик 2. направляющие перекатные ролики 3, в основании остова 1 установлен лоток 4, в котором смонтированы перекатной направляющий ролик 5 и центрирующие перегородки 6, установленные соответственно на противоположно расположенных направляющих 7 м 7а с возможностью продольного перемещения и с зазором относительно дна лотка. В средней части остова 1 размещен расправитель 8, над которым по ходу перемещения полотна установлен транспортер 9 с укладчиком в виде люльки10. Лента транспортера 9 в месте поступления на нее полотна взаимодействует с тянульным роликом 11,
смонтированным на кронштейне 12 и контактирующим с конечным выключателем 13;
Для исключения падения полотна мимо люльки укладчика в ней смонтирован отбой ник 14, перекрывающий зазор между укладчиком 10 и транспортером 9. ;:
Перед устройством под баранчиком 1 установлена поворотная емкость 15.
Работа устройства осуществляется от привода (на Чертеже не показан).
Устройство работает следующим образом; ;..,- .: . . . ; ,. :
Вначале осуществляется подготовка устройства к работе, при которой жгут трикотажного полотна заправляется на баранчик 2 и попадает в устройство, где огибает ролики 3, свободными складками укладывается в лоток 4. При накоплении достаточного количества полотна для осуществления заправки расправителя 8 жгут трикотажного полотна из лотка 4 заправляется между дисками расправителя 8 и конец жгута направляется под тянульный ролик 11, который при вращении захватывает полотно и подает его на транспортер 9. проходя по которому полотно попадает в люльку укладчика 10, в которой смонтирован отбойник 14, препятствующий падению полотна мимо люльки укладчика 10 при налипании полотна ленту транспортера 9, и затем укладывается а тележку. На этой стадии устройство работает на заправочной скорости. По окончании заправки устройство переводится на рабочую скорость, при этом жгут трикотажного полотна, выбираясь через баранчик 2 из емкости 15, проходит по тканепроводящим роликам 3 и 5, расправляется в расправите- ле 8 и, проходя по транспортеру 9, укладывается укладчиком 10 в тележку. Таким образом осуществляется расправление крутовязаного трикотажного полотна перед его дальнейшей обработкой, например сушкой.
При отсутствии полотна на транспортер 9, что происходит в случае прохождения конца куска партии обрабатываемого полотна, если полотно подается к устройству кусками без сшивки, или в случае обрыва полотна, прижимной ролик 11 поднимается, при этом срабатывает конечный выключатель 13, связанный с приводом, и устройство переводится на заправочную скорость. Это позволяет продлить срок эксплуатации расправителя 8, так как работа расправителя 8 без полотна на рабочей скорости приводит к быстрому истиранию резинового покрытия блоков расправителя, что может привести к браку при расправлении nonofHa (перекос, замины), а также к увеличению времени простоев оборудования на ремонт.
Наличие в устройстве лотка 4 позволяет уменьшить натяжение полотна при заправке устройства и предотвратить загрязнение обрабатываемого полотна.. .
5Если устройство применяется для обработки трикотажного полотна, накатанного в рулон, оно работает следующим образом.
Рулон обрабатываемого полотна поме0 щают в лоток 4 устройства. Предварительно ролик 5 по направляющей 7 смещают к одной из стоек остова 1, а центрирующие перегородки б по направляющей 7а разводят по ширине полотна симметрично оси уст5 ройства. Блоки расправителя 8 разводят на максимальную ширину.
Конец полотна с рулона, минуя расправителя 8. направляется под тянульный ролик 11. При пуске устройства тянульный
0 ролик 11, вращаясь и взаимодействуя с движущейся транспортерной лентой, захватывает полотно, которое, перемещаясь по транспортеру 9, поступает в люльку укладчика 10 и укладывается в тележку. Таким
5 образом осуществляется раскатка рулон трикотажного полотна.
Отбойник 14, смонтированный на укладчике 10, предотвращает падение полотна мимо люльки укладчика, что происходит, ес0 ли полотно налипает на ленту транспортера. Лоток 4 со смонтированными в нем центрирующими перегородками 6 при обработке трикотажного полотна, накатанного в рулон, служит для установки рулона,
5 Устройство может быть использовано для расправления жгута кругловязаного трикотажного полотна перед его сушкой или для раскатки рулонов полотна перед его крашением в эжекториой красильной маши0 не. Возникает возможность агрегирования устройства с другими машинами в универсальную линию для обработки трикотажного полотна, что позволяет сократить производственные площади. Предлагаемая
5 конструкция устройства делает его удобным в обслуживании и позволяет осуществить качественную обработку трикотажного по- лотна.
0 Формул а изобретения
Устройство для обработки трикотажного полотна, содержащее последовательно расположенные по ходу перемещения по- 5 лотна емкость и направляющие элементы, расправитель, транспортер с укладчиком и привод, отлича ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения производственных площадей и улучшения условий обслуживания, на основании устройства установлен лоток,
в котором смонтированы с возможностью продольного перемещения и с зазором относительно его дна Центрирующие перегородки и перекатной ролик, а над транспортером установлен с возможностью
Фиг.1
взаимодействия с последним тянульный ролик, контактирующий с конечным выключателем, при этом укладчик имеет отбойник для перекрытия зазора между укладчиком и транспортером.
ь-ь
Машина марки ATM-VF | |||
Проспект фирмы WEISS | |||
ФРГ | |||
Проспект фирмы BIANCO, Италия | |||
Устройство для расправления кругло-ВязАНОгО пОлОТНА | 1979 |
|
SU844646A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Авторы
Даты
1992-04-07—Публикация
1990-07-27—Подача