Устройство для испытания на растяжение криволинейных образцов Советский патент 1987 года по МПК G01N3/08 

113

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения характеристик механических свойств материалов при растяжении криволинейных образцов.

Целью изобретения является расширение информативности испытания путем обеспечения возможности измерения деформации образцов,

На фиг. 1 - показано устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вир; сверху; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 1;.на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1 с поджимным средством в виде винта; на фиг. 5 - то же, с поджим- ным средством в виде пружины. , Устройство содержит два рычага 1 ,2, шарнирно связанные между собой посредством оси 3. На рычаге 1 закреплен шарнирно посредством оси 4 шаблон 5 с криволинейной опорной поверхностью. На рычаге 2 установлен упор 6, выполняющий роль опоры шаблона 5 .

Конец рычага 2 выполнен в виде пластины 7, в которой имеются два сквозных паза, в каждом из которых установлены сухари 8 с закрепленными на них упругими пластинами 9 с тен- эодатчиками 10. Свободные концы 11 упругих пластин 9 заострены. Сухари 8 с пластинами 9 прижаты к испытуемому образцу 12 с помощью прижимного средства, выполненного либо в виде закрепленных с возможностью вращения на торце рычага 2 и установленных вдоль осей пазов винтов 13 связанных с сухарями 8 посредством резьбового отверстия, выполненного в них, либо в виде пружин 14, взаимодейству 1ощих с сухарями 8, для отвода которы при установке и съеме испытуемых образцов 12 в этом случае установлены винты 15.

Для соединения с захватами испыта тельной машины (не показаны) к рычагам 1 и 2 шарнирно прикреплены скобы 16 и 17. На рычагах 1 и 2 могут быть вьшолнены отверстия 18 и 19 цля закрепления посредством их шаблона 5с кривизной опорной поверхности, отличной от исходной, и упора 6.

Устройство работает следукщим образом.

Скобы 16 и 17 устройства соединяю с захватами испытательной машины. Сухари 8 с пластинами 9 отводят с помощью винтов 13. На шаблон 5 устанав92

ливают криволинейньм образец 12, име- кщий захватные части с заплечиками.

Вращением винтов 13 подводят сухари 8 в сторону образца так, чтобы острые концы 11 внедрились в двух точках в поверхность рабочей части образца без изгиба пластин 9, Расстояние между этими точками внедрения определяют величину измерительной базы.

Рычаги 1 и 2, взаимодействуя с заплечиками образца-12, растягивают его. Шаблон 5, не давая вьфавняться образцу, скользит по упору 6.

Растяжение образца приводит к увеличению расстояния между точками внедрения концов 11, что в свою очередь приводит к изгибу пластин 9. Это изменяет сопротивление.наклеенных на пластины тензодатчиков 10, что вызывает появление в регистрирующей аппаратуре сигналов, характеризующих деформацию рабочей части образца. При этом величина деформации определяется по суммарному изменению сопротивления двух тензодатчиков 10.

Радиальное расположение направляющих пазов соответствует нормальному расположению пластин 9 относительно поверхности рабочей части образца, что способствует на,цежности сцепления их кромок с материалом образца в процессе настройки и нагружения, В случае варианта исполнения поджимного средства в виде пружин 14 перед установкой образца, сухари 8 с пластинами 9 отводятся вручную за головки винтов 15 и фиксируются в отведенном от образца положении путем завинчивания этих винтов. После установки образца 12 отвертываются винты 15, и пружины 14 поджимают сухари 8 с платинами 9 к образцу. Посше внедрения концов 11 пластин 9 в поверхность образца завинчивают винты 15, фиксируя сухари 8 в их рабочем положении.В этом случае сила внедрения концов 11 в образец 12 . определяется упругш«1 свойствами пружин 14.

Таким образом, снабжение известного устройства описанными новыми элементами расширяет его технологические возможности, т.е. дает возможность определения не только прочностных,но и точных упругопластнческих характеристик (модуля упругости, пределов упругости и текучести и т.д.) материала криволинейных образцов путем измерения деформации непосредственно на их рабочей части.

313

Формула изобретения

1. Устройство для испытания на растяжение криволинейных образцов, содержащее два рычага, шарнирно связанные друг с другом, шаблон с опорной криволинейной поверхностью, закрепленный шарнирно на одном из рычагов, и упор для шаблона, установлен- ный на другом рычаге, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что, с целью расширения информативности испытания путем обеспечения возможности измерения деформации образцов, конец одного из рычагов выполнен в виде пластины, в которой имеются два сквозных продольных паза, а устройство снабжено установленными в каждом из пазов сухарями

19 с консольно закрепленными на них упругими пластинами, свободные концы которых заострены и предназначены для контакта с образцом, тензодатчиками, закрепленными на пластинах, и средствами поджима сухарей с упругими пластинами к образцу.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство поджима выполнено в виде установленных в пазах винтов, закрепленных на торце пластины с возможностью вращения и взаимодействия с сухарями.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство поджима выполнено в виде пружин, расположенных в пазах.

Фиг. 2

фаг.З

фиг.

сригЛ

Редактор А. Ворович

Составитель Ю. Махов Техред Л.Сердюкова

Заказ 3042/37Тираж 776Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий ,113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Л. Патай

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения характеристик механических свойств материалов при растяжении криволинейных образцов. Целью изобретения является расширение информативности испытания путем обеспечения возможности измерения дефор-; мации образцов. Устройство содержит рычаги 1 и 2, шарнирно связанные между собой посредством оси 3. На рычаге 1 осью 4 закреплен шаблон 5, опирающийся на упор 6. На конце рычага 2 в виде пластины 7 имеются пазы с установленными в них сухарями 8 с упругими пластинами 9 и тензодатчика- ми 10. Концы 11 пластин 9 поджимаются к образцу 12 винтами 13 или пружинами. Для взаимодействия с захватами испытательной машины выполнены скобы 16 и 17, прикрепленные к рычагам 1 и 2. При деформировании образца 12 пластины 9 изгибаются, и сигнал от датчиков 10 поступает в регистрирующую аппаратуру. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. с е f ±А СО ю Сд СО СО