Устройство для укладки проволоки Советский патент 1983 года по МПК B21C47/12 

са vi

СП

Изобретение относится к обработке металлов давлением, и может быть использовано при получении и переработке проволоки.

Известен механизм для равномерной укладки проволоки и канатов на катуш ку намоточного устройства, содержащи размещенные в корпусе каретки, устау новленные на :винте дне соосные гайки, имеющие одна правую, другая - . левую резьбу, и качающуюся двойную з щелку, поочередно стопорящую гайки, взаимодействуя с уступами на их наружной поверхности. Это обеспечивает реверс движения каретки при возможности регулирования ее хода в зависимости от ширины катушки. Механизм может быть снабжен переключателем, вьтолненным в виде цилиндрической в-гулки с размещенными в ней подпружиненными толкателями, связанной с защелкой, и фиксатора, связаннго со втулкой и кареткой.

Недостатком устройства является неравномерный ход каретки при малых скоростях движения, так как при наличии двух неподвижных штанг в качестве направляющих трение в них приближается к трению покоя. Кроме того, ненадежность устройства.в работе определяется возможностью аварийной ситуации при выходе из строя пружины растяжения, так как защелка не может выйти из защемлей я с гайко при дальнейшем Движении каретки.

Наиболее близким по технической сущности к изобретечию является устройство для укладки проволоки на намоточную катушку, содержащее корпус с направляющими, на которых парал.лельно осинамЬточнойкатушкой установлена каретка, механизм ее ограниченного перемещения, выполненныйв виде двух ходовых винтов и сухаря с полугайками, подвижно установленного в пазе каретки с возможностью поочередного взаимодействия- с ходовыми винтами от привода 21.

Однако в уст5 ойстве необходимо проводит% точную регулировку усилия пружин :плуИжера. и фиксатора, в противном сйучае возможен отказ механизма перемещения плунжера. Кроме того, технически сложно выполнить конструктивно необходимый точный размер между сферическими пазами под фиксатор плунжера, а при эксплуатации устройства минимальная выработка этих пазов или поверхности фиксатора повьзшает вероятност выхода механизма из строя. .

Кроме того, в случае отказа мехаЧ низма перемещения плунжера дальнейшее движение каретки в защеплении приво- / дит к выходу из строя всего ;механизма.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за

счет обеспечения поджатия полугаек сухаря к ходовым винтам.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для раскладки проволоки, содержащем корпус с направляющими, на которых параллельно оси намоточной катушки установлена каретка, механизм ее ограниченного перемещения, выполненный в виде двух ходовых винтов и сухаря с иолутгайками, подвижно установленного в

haae каретки с возможностью поочередного взаимодействия с ходовыми винтами от привода, каретка снабжена механизмом фиксации сухаря, выполненным в виде коромысла со сферическими торцовыми поверхностями и двух соединенных с коромыслом подпружиненных фиксаторов, при этом в каретйе выполнены параллельные отверсЙ я, в которых установлены фиксаторы, в сухаре - соосные этим отверстиям пазы для поочередного захода фиксаторов, а устройство снабжено закрепленными на стенках корпуса копирами,взаимодействующими со сферическими торцовыми поверхностями коромысла, причем привод перемещения сухаря выполнен в виде щелчкового переключателя, один рыча,г которого шарнирно соединен с сухарем, а другой закреплен на каретке -с возможнортью вращения вокруг нее. .

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид/на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1, на фиг, 3 - вид Б на фиг, 2 .

Устройство содержит каркас 1, на торцах 2 закреплены ходовые винты 3 с левой и правой резьбой, соединенные с электроприводом (не показан), и направляющие 4 каретки 5, а на боковых стенках б выполнены прорези 7, в которых установлены с возможностью смещения упоры 8, ограничивающие ход каретки 5, и копиры 9, имеющие криволинейную рабочую поверхность. Каретка 5 может свободно перемещаться по направляющим 4 параллельно оси намоточной катушки 10. В пазу 11 каретки 5 установлен сухарь 12 с двумя полугайками 13. Полугайки 13 имеют левую и правую резьбу и поочередно взаимодействуют с хойовыми винтаг и 3 при помощи привода возвратно-поступательного движения, выполненного в виде щелчкового переключателя 14, состоящего из рычага 15, закрепленного на каретке 5 с помощью оси 16 и имеющего возможность вращения вокруг нее, и шарнирного рычага 17, соединенного с сухарем 12 и подпружиненного пружиной 18, Под кареткой 5 установлен механизм фиксации сухаря 12, состоящий из коромысла 19 со -сферическими торцовыми поверхностями 20, качающегося вокруг оси 21, и фиксаторов-22, имеющих прорези 23

в месте соединения с коромыслом 19, снабженных пружинами 24, установленHbBuiH в полости 25 каретки 5. Фиксаторы 22 свободно перемещаются в отверстиях 26 каретки 5, поочерёдно входя в пазы 27 сухаря 12, выполненные на прилегающей к каретке 5 поверхности.,

Устройство работает следующим об.разом.

Для подготовки устройства к работе упоры 8 и копиры9-устанавливаются на заданную величину в зависимосг ти от длины намотки на -катушку 10. Щелчковый переключатель 14 вводит, одну из полугаек 13 сухаря 12 в зацепление с одним из ходовых винтов 3. Фиксатор 22 удерживает сухарь 12 в зацеплении.

При включении электропривода (не показан) ходовые винты 3 начинают вращатьсяг. Одна из полугаек 13 сухар 12 взаимодействует с одним из ходовых винтов 3, который перемещает ее вместе с кареткой 5 по направляющим 4 параллельно оси катушкГи 10. Другая полугайка 13 сухаря 12 в это .время находится на некотором расстоянии от другого свободно вращающегося ходового винта 3.

КогДа рычаг 15 достигает упора 8, он начинает поворачиваться вокруг оси 16,поджимая пружину 18 шарнирног рычага 17 щелчкового переключателя 14 При этом сферическая поверхность 20 коромысла 19 скользит по криволинейной поверхности копира 9, что заставляет коромысло 19 поворачиваться вокруг оси 21, сжимая пружину 24 и вдвигая фиксатор 22 из паза 27 сухаря 1 2 .

При достижении сферической поверхностью 20 нижней точки криволинейной поверхности копира 9 фиксатор 22 полностью выходит из паза 27 сухаря 12 и освобождает его из зацепления с ходовым винтом 3, Одновреме но рычаг 15 проходит нeйтpaльнoe положение, и щелчковый переключатель аеремещает сухарь 12 в пазу 11 каретки 5 до зацепления с другим ходовым винтом 3, а фиксатор 22 за счет поджатой пружины 24 фиксирует сухарь 12 в зацеплении. Каретка 5 движется в обратном направлении. Цикл повто ряется.

Предлагаемое устройство для рас кладки проволоки позволяет поэысить надежность работ при раскладке проволоки за счёт обеспечения надежного

:поджатия полугаек сухаря к ходовым винтам и гарантированного удерживания их в з.ацеплений. .Исключается возможность аварийной ситуации при дальнейшем движении каретки в конце хода за счет принудительного механического вывода фиксатора из паза сухаря. .

Кроме того, надежность устройства повышается за счет, применения щелчкового переключателя для обеспечения возвратно-поступательного движения каретки, обеспечивающего мгновенное прохождение нейтрального положения при переключении полугаек

сухаря с одного ходового винта на

другой, исключая одновременно необхо димость тщательной настройки момен:та срабатывания щелчковЬго переключателя, так как он может быть установлен с некоторым опережением перед выводом фиксатора.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ПРОг ВОЛОКИ, содержащее корпус с направляющими, на которых параллельно оси намотрчйой катушки усГтановлёна каретка, механизм ее ограниченного перемещения, выполненный в виде двух ходовых винтов и сухаря с полугайками, подвижно .установленного в пазе каретки с возможностью поочередного взаимодействия с ходовыми винтами от привода, отличающееся тем, что, с целью повыаения надежности работы устройства за счет обеспечения поджатия полугаек сухаря к ходовьв- винтам, каретка снабжена механизмом фиксации сухаря, выпо пненным в виде коромысла со сферическими торцовыми поверхностями и двух соединенных с коромыслом подпружиненных фиксаторов, при зтом в каретке выполнены параллельные отверстия, в которых установлены фиксаторы, в сухаре соосные этим отверстиям пазы для поочередного захода фиксаторов, а устройство снабжено закрепленными на стенках корпуса копирами, взаимоЬей. ствующими со сферическими тррцовыми поверхностями, коромысла, причем привод перемещения сухаря выполнен в виде щелчкового переключателя, один рычаг которого шарнирно соединен с сухарем, а другой закреплен на карет-g ке с возможностью вращения вокругрее