Изобретение относится к устройству для выделения газа, например воздуха, из суспензии волокон и предназначено, в частности, для пульп густой консистенции
Присутствие воздуха в пульпе затрудняет выполнение многих операций и в особенности прокачивание высококонсистентной пульпы центробежным насосом. Чем вьше содержание воздуха в пульпе, тем больше должно быть давление на входе для обеспечения выполнения насосом его функции. Если имеющееся давление на входе слитком мало воздух в пульпе образует пузырьки, которые накапливаются перед пропеллером, что HaftymaeT нормальное функционирование насоса.
Целью изобретения является повыше- ние )ективности работы устройства.
На фиг.1 изображено устройство для отделения газа от суспензии, осевой разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг,4 - устройство, установленное на днище резервуара с сис - темой управления, общий вид.
Устройство содержит корпус с роторной камерой 2 и газовой камерой 3. Между ними расположена перегородка 4, имеющая отверстие 5 у оси ротора, обеспечивающее сообщение между камег рами 2 и 3. Корпус 1 имеет вход 6 суспензии и выход 7 суспензии. Газовая камера 3 имеет выход 8 газа. Роторная камера содержит ротор 9, снаб- женный лопастями 10, Ротор 9 имеет полость П в центре и отверстия 12. Верхний торец полости 11 закрыт коническим колпачком 13, На другом конце ротора поперек него и противоположно входу суспензии расположена пластина 14 с отверстиями 15 у оси ротора. Ротор 9 и пластина 14 крепятся к валу 16, установленному цапфами в подшипниковом корпусе 17, Лопасти 18, крепящиеся к валу 16, расположены в газовой камере 3. Устройство может быть установлено в нижней части резервуара 19 для пульпы, так что ротор 9 располагается отчасти внутри резервуара Лопасти 10 выполнены переменной ширины с увеличением ширины к выходу 7 суспензии. Устройство содержит так- же взаимосвязанные датчик 20 перепада давления между входом и выходом суспензии и клапан 21, установленный на линии выхода газа. На выходе газа пе
25
30
Q 5
о
g
35
0
5
0
ред клапаном 21 мот-ут быть уст-аноръ те- ны воздушный резервуар 22 и вакуумный насос 23.
Система содержит также трубку 24 для поды, соединенную с г-азовой камерой ;Ц1Я промывки, а также трубку 25 для сжатого воздуха, с помощью которой воздух, давление и количество которого регулируются, может подаваться для 15ыстрого изменения разности давлений при запуске и по мере надобности.
Устройство работает следующим образом.
Благодаря вращению ротора 9 располагающаяся поблизости пульпа в резервуаре 19 ожижается и протекает через вход 6 в роторную камеру 2. Вращение пульпы, вызываемое ротором 9, ведет к разделению воздуха и пульпы, так что образуется центральное воздушное ядро, окруженное пульпой. Воздух может быть выпущен через отверстия 12, 15 и 5, которые сообщаются друг с другом и с газовой камерой 3, откуда происходит отвод по выходу 8 газа. Пульпа от которой отделен воздух, вьтускается через выход 7. Лопасти 18, расположенные в газовой камере 3, измельчают и удаляют пульпу, накопившуюся в камере 3 при отстаивании в нерабочем состоянии. Лопасти 10 переменной ширины обеспечивают в начале движения направление суспензии волокон вдоль оси ротора, а в конце - повьш1ение давления суспензии на выходе из камеры 2. Диаметр воздушно1 о ядра в этом случае возрает перед отверстием 5 в перегородке 4, и доступ пульпы к газовой камере 3 заблокирован.
Величина разности давления между входом суспензии волокон и выходом газа существенно влияет на функционирование аппарата. Слишком малая разность давлений делает воздушное ядро столь большим, что оно затрудняет работу насоса.
Если разность давлений слишком значительна, воздушное ядро становится настолько малым, что некоторое количество пульпы выбрасывае ся с воздухом через отверстия 12, 15 и 5, Когда устройство используется для выпуска пульпы из резервуара, входное давление насоса меняется по мере изменения высоты поверхности пульпы.. Для стабилизации разности давлений
между напором насоса и выходом газа устройство снабжается датчиками и клапаном (фиг.А). Оптимальное значение разности давлений зависит от консистенции пульпы и температуры. Эмпирическим путем определено, что она должна быть в диапазоне 0-0,7, предпочтительно 0,2-0,5 бар.
Управление разностью давлений обеспечивает регулирование размера воздушного ядра с помощью клапана 21 так, чтобы достигалась предопределенная величина напора насоса.
Формула изобретения
Устройство для отделения газа от суспензии, преимущественно волокон,
10
15
20
81
включающее корпус, содержар;нй роторную камеру с н в(-1ходом сус.ттен- зии и установленным на валу ротором с отверстиями, лопастями и полостью в центре, пластину, расположенную поперек ротора противоположно входу суспензии и имеющую не менее одног о отверстия у оси ротора, газовую камеру с крыльчаткой, сообщающуюся с роторной камерой и имеющей выход газа, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства, лопасти выполнены переменной ширины с увеличением ширины к выходу суспензии, при этом устройство дополнительно содержит взаимосвязан- ные датчик перепада давления между входом и выходом суспензии и клапан, установленный на выходе газа.
13
19
а
zate5
П
StSSS
/
,
..j)
.
,.,.fu.fРедактор О.Юрковецкая
Составитель О.Калякина
Техред Н.Глущенко Корректор Т. Кол б
Заказ 3128/58Тираж 656Подписное
ВНИИ1ТИ Государственного комитета СССР
по делам изобретенг-гй и открытий 13035s Москва, Ж-35, Раушская каб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная.. 4
Изобретение относится к устройству для выделения газа из суспензии волокон и позволяет повысить эффективность его работы. Суспензия поступает в роторную камеру из нижней части резервуара. За счет вращения рото- рй образуется центральное воздушное ядро, окруженное пульпой. Воздух выходит в нижнюю газовую камеру и оттуда выводится, В роторной камере- расположены лопасти переменной ширины, обеспечивающие направление сус . пензии вдоль ротора и повышение давления суспензии на выходе из роторной камеры. Устройство имеет также взаимосвязанные датчик перепада давления между входом и выходом суспензии и клапан, установленный на выходе газа. 4 ил.
Пеногаситель | 1976 |
|
SU604869A1 |
Авторы
Даты
1987-07-23—Публикация
1981-04-06—Подача