Пеногаситель Советский патент 1978 года по МПК C12B1/18 

Изобретение отиосится к области микробиологического нроизводства и может быть иснользовано в микробиологической, гидролизной, ферментной и медицинской промышленностях для разрушения неиы в процессах и флотации.

Известны различные механические, химические, гидро- и аэродннамическне, ударные, центробежные, акустические, термические и электрические пеиогасители.

Однако применение химических иеногасителей, например таких как лишотные жиры, растительные масла или синтетические поверхностно-активные вещества, снижает скорость растворения кислорода воздуха в культуральной жидкости, что нежелательно при культивировании аэробных микроорганизмов.

Существующие гидро- и аэродинамические, а также акустические и электрические устройства требуют высоких здельных энергозатрат. Применение термических неногасителей ограничивается чувствительностью многих микроорганизмов к высокой темиературе. Ударные устройства отличаются недолговечностью.

Имеющиеся в промышленности и вновь проектируемые пеноотделителн-деэмзльгаторы могут быть выполнены в различных вариантах и обычно нредстйвляют собой установку, включающую два автономных устройства - пеноотделитель и пеногаситель 1, что усложняет изготовление, эксплуатацию и требует больших затрат материалов и энергии.

Наиболее близким решением из известных является ,механический неногаситель, содержащий корпус, разделенный перегородкой на камеру для иеиогащения с установленным внутри нее ротором и камеру для отвода газа, с установленной в ней крыльчаткой, и тангенциально расположенные иатрубки для вывода газа и обеспененной жидкости 2.

Недостаток указанного пеиогасителя заключается в том, что он не обеспечивает достаточно полного отделения жидкости от содержащегося в ией газа, а также не позволяет достигнуть высокой производительностн при небольших энергозатратах.

Целью изобретения является повышение производительности устройства и увеличение степени разделения газожидкостиой смеси.

Указанная цель достнгается тем, что ротор неногасителя выполнен в виде многозаходиого шнека с барабаном, имеющим отверстия для вывода таза из камеры для неногашения и окна на торцовой поверхности, сообщающие полость барабана с камерой для отвода газа, нрнчем на внутренней поверхности камеры для пеногашения установлены но винтовой линии направляющие, образующие каиалы для перемещения жидкости.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пеногаситель, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, рабочая камера; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, газовая камера.

Пеногаситель состоит из горизонтально расноложенного цилиндрического корпуса 1, разделенного нерегородкой 2 на камеру для пеногашения и камеру для отвода газа; внутри корнуса установлены вал 3, на котором укреплен в камере для пеногашения ротор 4, а в камере для отвода газа - крыльчатка 5. Ротор 4 нредставляет собой многозаходный шнек с полым барабаном 6 и снабжен отверстиями 7 для вывода газа из камеры для пеногашения.

Лопасти 8 многозаходного шнека и лопатки 9 крыльчатки 5 радиально спрофилированы. На внутренней поверхности камеры для пеногашения установлены по винтовой линии направляюп,ие 10, образующие каналы для перемещения жидкости. Пеногаситель оборудован штуцерами 11, 12 и 13 для входа газонасыщенной и выхода деаэрированной биосуспензии и воздуха соответственно.

Пеногаситель работает следующим образом.

Исходная газонасыщенная биосуспензия или пена поступает в камеру для пеногашения корпуса 1 через входной штуцер И, попадает в винтовые каналы, образованные направляющими 10, и на вращающиеся лопасти 8 ротора 4. За счет тангенциального -ввода и вращательного движения ротора происходит закручивание потока в винтовых каналах, в результате чего биосуспензия выводится через штуцер 12. Отделенный от биосуспензии газ отсасывается из рабочей камеры по барабану 6 через отверстия 7 в газовую камеру под действием разрежения, создаваемого лопатками 9 вращающейся крыльчатки, и выводится из устройства через штуцер 13.

Ч -

/J I

Использование IB качестве ротора многозаходного шнека с конструктивными размерами лопастей, обеспечивающими при установленной частоте вращения на минимальном радиусе окружную скорость не ниже 10 м/с и на максимальном - не выше 25 м/с, оборудование внутренней поверхности винтовыми каналами, а также вывод .воздуха из камеры для пеногашения через полый барабан позволяют увеличить его производительность по газопасыщенной суспензии или пене и повысить эффективность деаэрации до остаточного газосодержания 5-10%, а также снизить удельные энергозатраты на 25-30%.

Формула изобретения Пеногаситель, содержащий корпус, разделенный перегородкой на камеру для пеногашения с установленным внутри нее роторном и камеру для отвода газа с установленной в ней крыльчаткой, и тангенциально расположенные патрубки для вывода газа и обеспепенной жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и степени разделения газожидкостной смеси, ротор выполнен в виде многозаходного щнека с барабаном, имеющим отверстия для вывода газа из камеры для пеногащения и окна на торцовой поверхности, сообщающие лолость барабана с камерой для отвода газа, причем на внутренней поверхности камеры для леногашения установлены по винтовой линии направляющие, образующие каналы для перемещения жидкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР №265042, кл. С 12В 1/18, 1967.

2.Авторское свидетельство СССР №514014, кл. С 12В 1/18, 1974.

Н -.н

w

ю

0

3