Роторный пленочный испаритель Советский патент 1987 года по МПК B01D1/22 

ки 6 помещен над днищем корпуса 1 ниже уровня теплоносителя, внутренней перегородки - вьше уровня теплоносителя, а электронагревательные элементы 5 размещены вдоль днт-пца. и нагревании теплоносителя и изме|Пр:

Изобретение относится к роторным пленочным испарителям и может быть использовано в химической, пищевой и фармацевтической отраслях промышленности ля переработки термолабильных продуктов.

Цель изобретения - повышение качества готового продукта за счет стабилизации температуры рабочей поверхности.

На чертеже изображен роторный пленочный испаритель, общий вид.

Роторньй пленочный испаритель содержит цилиндрически корпус -1 с герметичной греющей рубашкой 2, Внутри корпуса испарителя установлен ротор 3 с лопастями. Греющая рубашка заполнена частично жидким теплоносителем Д, снабжена электронагреватель ными элементами 5 и двумя цилиндрическими перегородками 6. Последние установлены на расстоянии и соединены верхними концами, образуя кольцевую полость 7, которая заполнена неконденсирующимся газом. Кольцевая полость сообщается с греющей рубашко через кольцевую щель 8. Нижний конец 9 наружной перегородки помещен над днищем корпуса аппарата ниже уровня теплоносителя. При этом между днищем корпуса и перегородкой образована кольцевая щель 10. Электронагревателные элементы установлены над днищем корпуса, между наружной цилиндрической перегородкой и обечайкой греющей камеры.

Испаритель снабжен патрубками для подвода исходного продукта 11, отвод пара 12, отвода готового продукта 13 (концентрат). Внутри корпуса испарителя перед патрубком 12 установлен сепаратор 14 пара. Ротор установлен внутри корпуса на валу 15 с подшип

нении мощности электронагревательных элементов соответственно меняется давление газа в гре(ощей рубашке и поверхность конденсации, при этом температура рабочей поверхности остается постоянной. 1 ил.

0

5

0

5

0

5

0

никовыми узлами 1 б и 17 и уплотнени- ем 18.

Роторный пленочньм испаритель работает следующим образом.

При вращении ротора 3 (привод не показан) исходный продукт, который подается патрубком 11, размазывается лопастями ротора в виде пленки жидкости по внутренней поверхности цилиндрического корпуса 1. Осуществляется подача напряжения питания к электронагревательным элементам 5. Тепло от тепловыделяющих элементов передается жидкому промежуточному теплоно сителю 4 и вызывает его испарение. Пар теплоносителя вытесняет неконденсирующийся газ в кольцевую полость 7, заполняет герметичную греющую рубашку 2 и конденсируется на наружной поверхности цилиндрического корпуса 13 отдавая тепло пленке исходного продукта, который орошает внутреннюю поверхность корпуса. Образующийся конденсат промежуточного теплоносителя стекает под действием силы тяжести снова вниз к электронагревательным элементам 5. Цикл внутри греющей рубашки замкнутьш.

В процессе работы испарителя в греющей рубашке 2 между паром теплоносителя и неконденсирующимся газом устанавливается зона раздела, которая ограничивает наружную поверхность корпуса 1, на которой происходит конденсация пара. Количество неконденсирующегося газа должно быть таким, чтобы при оптимальных режимах работы граница раздела пар - газ устанавливалась примерно в средней части поверхности конденсации.

Конструкция роторного пленочного испарителя обеспечивает.стабилизацию температуры рабочей поверхности (стенка цилиндрического корпуса 1),

31

что предотвращает разложение или пригорание исходного термолабильного продукта и повьплает качество готового продукта.

Стабилизация температуры рабочей поверхности происходит следующим образом.

При изменении мощности на электронагревательных элементах 5 в сторону увеличения (уменьшения) проис- ходит увеличение (уменьшение) давления пара теплоносителя в греющей рубашке, что вызывает смещение зоны раздела пар - газ таким образом, что эффективная поверхность конден- сации увеличивается (уменьшается), а следовательно, плотность теплового потока и температура рабочей поверхности (поверхности конденсации) остается практически постоянной. Аналогично осуществляется стабилизация температуры рабочей поверхности и при изменении внешних (скорость вращения ротора, расход и температура исходного продукта) условий теп- лообмена.

Предлагаемый роторный пленочный испаритель позволяет получать после термообработки продукты высокого качества за счет стабилизации темпеРедактор Е.Копча Заказ 3220/6

Составитель Е.Сотникова

Техред А.Кравчук Корректор И.Эрдейи

Тираж 656Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

104

ратуры рабочей поверхности. Устройство не нуждается в источнике греющего пара и обладает хорошей мобильностью, автономностью работы.

Формула изобретения

Роторный пленочный испаритель, содержащий цилиндрический корпус с герметичной греющей рубашкой, заполненной частично жидким теплоносителем, ротор с лопастями, электронагревательные элементы, патрубки для подвода исходного продукта, отвода пара и концентрата, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готового продукта за

;счет стабилизации температуры рабочей поверхности, греющая рубашка снабжена двумя цилиндрическими перегородками, установленными на расстоянии и соединенными верхними концами, кольцевая полость между которыми заполнена неконденсирующимся газом, при этом нижний конец нар гжнбй пе-

:регородки помещен над днищем корпуса ниже уровня теплоносителя, а электронагревательные элементы установлены над днищем между наружной цилиндрической перегородкой и обечайкой греющей рубащки.

Изобретение относится к роторным пленочным испарителям и позволяет повысить качество готового продукта. Внутри греющей рубашки 2 установлены две цилиндрические перегородки 6, установленные на расстоянии и соединенные верхними концами, кольцевая полость между которьми заполнена неконденсирующимся газом, при этом нижний кънец наружной перегород