(21)4425447/31-26
(22)18.05.88
(46) 28.02.90. Бюл. № 8
(71)Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции
(72)А. А. Мужилко, Е. Б. Курилова, Н. Н. Голияд и Н. А. Лихолат
(53)66.048.541 (088.8)
(56)Патент США № 3058516, кл. 159- 6, 1962.
(54)РОТОРНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ
(57)Изобретение относится к роторным пленочным испарителям и может быть использовано в химической, пищевой н фармацевтической отраслях промышленности для переработки термолабильны.х продуктов. Цель изобретения -- упрощение конструкции и повышение надежности испарителя Испаритель - одержит цилиндрический корпус с греющей рубашкой, ротор с полыми лопастями, вращающееся токосьемное устройство, патрубки для подвода исходного продукта, отвода пара и конденсата. Нижняя часть ротора выполнена в виде кольцевой камеры, которая сообщается с полыми лопастями, образуя единый герметичный объем. Кольцевая камера частично заполнена жидким теплоносителем, а нагревательные элементы установлены внутри кольцевой камеры на ее периферии 1 ил.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Роторный пленочный испаритель | 1988 |
|
SU1560251A1 |
| Роторный пленочный испаритель | 1984 |
|
SU1326310A1 |
| Барабан пленочного испарения | 2021 |
|
RU2761207C1 |
| СПОСОБ ВЛАГОУДАЛЕНИЯ ИЗ ФОСФОЛИПИДНОЙ ЭМУЛЬСИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ | 2010 |
|
RU2442821C1 |
| Роторный пленочный испаритель | 1983 |
|
SU1151572A1 |
| ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ РОТОРНЫЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2027463C1 |
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ УДАЛЕНИЯ ВЛАГИ ВЫПАРИВАНИЕМ ИЗ ФОСФОЛИПИДНОЙ ЭМУЛЬСИИ ПОДСОЛНЕЧНОГО МАСЛА В РОТАЦИОННО-ПЛЕНОЧНОМ АППАРАТЕ | 2011 |
|
RU2465031C1 |
| Центробежный пленочный теплообменный аппарат | 1980 |
|
SU953420A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ | 1989 |
|
SU1805570A1 |
| Аппарат для удаления влаги из жидких высоковлажных термолабильных эмульсий | 2015 |
|
RU2614867C1 |
Изобретение относится к роторным пленочным испарителям и может быть использовано в химической, пищевой и фармацевтической отраслях промышленности для переработки термолабильных продуктов. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности испарителя. Испаритель содержит цилиндрический корпус с греющей рубашкой, ротор с полыми лопастями, вращающееся токосъемное устройство, патрубки для подвода исходного продукта, отвода пара и конденсата. Нижняя часть ротора выполнена в виде кольцевой камеры, которая сообщается с полыми лопастями, образуя единый герметичный объем. Кольцевая камера частично заполнена жидким теплоносителем, а нагревательные элементы установлены внутри кольцевой камеры на ее периферии. 1 ил.
Изобретение относится к роторным пленочным аппаратам и может быть использовано в химической, пищевой и фармацевтической отраслях промышленности для переработки термолабильных продуктов.
Цель изобретения - упрощение констр к- ции аппарата и повышение надежности его работы.
На чертеже схематично изображен испаритель, продольный разрез.
Роторный пленочный испаритель содержит цилиндрический корпус 1 с греющей рубашкой 2. Внутри корпуса испарителя установлен ротор 3 с полыми лопастями 4. В нижней части ротора 3 выполнена кольцевая камера 5, которая сообщается с полостями лопастей 4, образуя при этом единый герметичный объем. Кольцевая камера 5 частично заполнена жидким теплоносителем 6, а внутри камеры 5 на ее периферии установлены нагревательные элементы 7.
Испаритель снабжен патрубками для подвода исходного продукта 8, отвода пара 9
и отвода готового продукта 10. Внутри корпуса испарителя установлен сепаратор 11 пара. Ротор 3 установлен внутри корпуса 1 на валу 12 с подшипниковыми узлами 13 и 14, уплотнением 15 и вращающимся токосъемным устройством 16. Греющая рубашка 2 снабжена патрубком 17 для подвода пара и патрхбком 18 для отвода конденсата.
Роторный пленочный испаритель работает следующим образом.
При вращении ротора 3 (не показано) исходный продукт, подаваемый через патрубок 8, размазывается лопастями ротора в виде пленки жидкости по внутренней поверхности цилиндрического корпуса 1. Через патрубок 17 в греющую рубашку 2 осуществляется подача пара от внешнего источника. Греющий пар конденсируется на наружной поверхности корпуса 1, отдавая теп.ю пленке исходного продукта. Конденсат пара отводится из греющей рубашки 2 через патрубок 18.
сл
Јь О
О
со
При вращении ротора 3 жидкий теплоноситель 6 центробежной силой отбрасывается на периферию кольцевой камеры 5 и покрывает тепловыделяющие элементы 7. В кольцевой камере 5 образуется вращающееся кольцо жидкости - теплоносителя 6. Далее через вращающееся токосъемное устройство 16 к „тепловыделяющим элементам 7 подводится электропитание. Тепло от тепловыделяющих элементов идет при этом на нагрев и испарение жидкого теплоносителя 6. Полученный пар заполняет кольцевую камеру 5, полости лопастей 4 и конденсируется на внутренних поверхностях лопастей, отдавая тепло пленке исходного продукта. Конденсат жидкого теплоносителя отбрасывается к периферии лопастей и стекает в кольцевую камеру 5 к тепловыделяющим элементам 7.
17
Формула изобретения
Роторный пленочный испаритель, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с греющей рубашкой, ротор с полыми лопастями и нагревательными элементами, вращающееся токосъемное устройство, патрубки подвода исходного продукта, отвода пара и готового продукта, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, нижняя часть ротора выполнена в виде кольцевой камеры, частично заполненной жидким теплоносителем и сообщающейся с полыми лопастями ротора, образуя с ним еди- 5 ный герметичный объем, при этом нагревательные элементы установлены внутри кольцевой камеры на ее периферии.
0
