Способ приготовления асфальтобетонной смеси Советский патент 1987 года по МПК C04B26/26 

Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано для устройства дорожных и аэродромных покрытий.

Цель изобретения - повьппение прочности при сжатии асфальтобетона при 20 С.

Способ осуществляют следующим образом.

Песок и термообработанные при 600700°С серосодержащие хвосты флотации Примеры конкретного выполнения перемешивают и увлажняют. Влажностьспособа и свойства получаемого ас- песка учитывают при расчете дЬбавляе-фальтобетона приведены в табл.4 и 5. мой воды. Затем смесь нагревают до 15

140-160 С и смешивают с битумом, наг- Как видно из приведенных данных,

ретым до той же температуры. Получен- sасфальтобетон, полученный по предланый раствор смешивают с нагретым догаемому способу, имеет высокую прочISO C щебнем.ность при сжатии при 20 С.

В табл.1 приведены составы термог. 20

обработанных хвостов флотации.Формула изобретения

Гранулометрический состав термооб- работанных серосодержащих хвостов приведен в табл.2.

Некондиционные пески, используемые для приготовления асфальтобетонной смеси, имеют следующие характеристики.

Истинная плотность,

кг/м 2580

Насыпная плотность,

кг/м 1620

Средняя плотность,

кг/м

5000,2-0,40,1-0,30,1-0,30,2-0„6 0,05-0,15 0,1-0,3

7001.5-1,90,5-1,3o,Q0,5-0,9 / 3-° °- «

Марка щебня Содержание пыли и глины, %

Содержание глины в комках, %

Содержание органических примесей, % Содержание активного СаО, %

Способ приготовления асфальтобетонной смеси, включающий смешение нагретых до 140-160 С битума, щебня, песка и минерального порошка, о т - личающ-ийся тем, что, с целью повышения прочности при сжатии асфальтобетона при , песок с содержанием глинистых частиц 0,75 - 2,0 мас.% смешивает с термообработан- ными при температуре 600-700°С серосодержащими хвостами флотации в соотношении 1,1:1-2:1, смесь увлажняют до 5-7%, нагревают, перемешивают с

нагретым битумом, а затем со щебнем.

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

Показатели

„ JL т L --I Т J „1 «J i ILiL

Средняя плотность, кг/м 2270 2280 2270 2280 2280 2300 2270 2290 2290 2300 2270

Пористость

минерального

остова, %

от объема 7,3 17,3 17,5 17,8 17,8 17,6 П,6 17,6 18,0 18,0 18.0

Остаточная

пористость

асфальтоОетоиной смеси, %

от объема 3,7 3.7 3,8 3,8 3,9 3,7 4,0 3,9 4,0 4,0 3,9

Водонасыяение,i

% от Объема 3,0 2,8 3,8 2,0 3,2 2-,6 4,0 3,6 3,5 2,3

Набухание, % от объема

Предел проч кости при сжатии, МПа, при температурах,. °С

0,2 0,2 0,3 0,2 0„3 0„2 0,4 0,4 0,4 0,3 0,5

20 50 О Коэффициенты

водостойкости

6,3 7,0 3,3 6,2 6,0 7,0 5,6 5,8 5.5 , 5,8 5,В ),5 1,8 1,4 1,6 1,3 ,8, 1,3 1,5 1,2 1,4 1.2 10,7 П,5 10,3 П.О 10,5 UO 10,0 10,0 10,0 10,5 10,0

5.А 2.97-5.02 1.3 0.82-I,S 10,0 6,6-11.5

0,98 0,99 0,94 0,96 0,97 0,99 0,90 0,94 0,96 0,98 0.90 0.92 1,0-1,21

длительная

водостой- gg

Морозостойкость, цикл

50

60 It 52

Составителгз Е, Бикбулатова Редактор М, Недолу7р:енко Техред й.Моргентал Корректор М, .Пожо

Заказ 3245/19Тиране 587Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035,. Москва, Ж-35, Рау1лская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4

т в б л я ц {

Примеры Предлагаемый

Вхяествыв

12

2260 в,017.1-21,2

4,02,1-2.9

4,01.05-1.59,

0,40,24-0,46

5.А 2.97-5.02 1.3 0.82-I,S 10,0 6,6-11.5

gg

45 50 48 52

45

0,84 0.76-0.97 50 60

Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано для устройства дорожных и аэродромных покрытий. Целью изобретения является повьшение прочности при сжатии асфальтобетона при 20°С. Асфальтобетонную смесь готовят путем смешения песка с содержанием глинистых частиц 0,75-2,0 мас.% с термо- обработанными при 600-700 С серосодержащими хвостами флотации в соотношении 1,1:1-2:1. Смесь увлажняют до 5-7%, нагревают до 140-160 С, перемешивают с нагретым до той же температуры битумом, а затем с нагретым щебнем. Прочность при сжатии асфальтобетона при 20°С 5,3-7,0 МПа. 4 табл. (Л 00 1C 05 СП 05 (;о