Устройство для термического окисления длинномерного материала при производстве углеродных волокон Советский патент 1987 года по МПК D02J13/00 

Описание патента на изобретение SU1326663A1

Изобретение относится к получению химических волокон, а именно, к устройствам для TepMii4ecKoro окисления полиакрилнитргшфнламентов при получё- НИИ углеродных волокон.

Целью изобретения является повышение скорости и качества обработки путем регулирования состава окислительной среды.

На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство для термического окис- ления полиакрилнитрилфиламентов 1 включает герметизирующие отсеки 2 со смонтированными в них роликами 3 для проводки отрабатываемого материала и размещенный между ними блок 4 термо- камер с автономными тепловентиляцион- ными системами, обеспечивающими нагрев и подачу в термокамеры 4 воздуха-теплоносителя с определенными температурами в соответствии с техноло- гическим регламентом. В общем случае количество термокамер в блоке составляет несколько штук, но не менее двух, и.зависит от показателей процесса и масштабов производства.

Тепловентиляционная система каждой термокамеры блока 4 включает вентилятор 5р теплообменник 6, воздуховоды 7, отводной 8 и приточный 9 каналы системы, всасывающий 10 и напор- ный 11 коробы, размещенные внутри те:рмокамеры. имеются также запорные вентили и фильтр (не показаны).

Замкнутый котур, по которому осуществляется рециркуляция потоков на- гретого воздуха, включает вентилятор 5, воздуховод 7 перед теплообмен .НИКОМ, воздуховод 7 после теплообменника 6 по ходу движения воздуха, напорный короб 11, рабочие каналы тер- мокамеры, всасьгоающий короб 105фильтр (позиция не показана).

Внутри термокамеры, примерно в центре ее рабочего пространства, установлено отборное устройство газо- анализатору, состоящее из приемника EI и вторичного прибора QRC, контролирующего и регулируищего концентрацию кислорода в атмосфере термокамеры. От газоанализатора сигнал посту- пает в блок управления БУ, который . управляет работой автоматического клапана 12, сообщающегося с воздуховодом 7 перед вентилятором 5 и с магистралью 13 от источника обогащенной кислородом газовой смеси, например воздуишо-кислородной или азотнокислородной. Блок термокамер имеет заправочные окна 14, каналы 15 обработки у нижнюю решетку 18. Газоанализатор имеет отборное устройство 19. Автоматический клапан 12 и отборное устройство 9 установлены в одной из термокамер блока 4. Автоматический клапан 2 связан с газоанализатором и запорной арматурой термокамер посредством регулирующего элемента (например, датчика). При этом, не нарушая теплового режима камеры (не изменяя величины подачи воздуха-теплоносителя , его рециркулирующей составляющей) , в термокамерах регулируется до необходимых величин концентрация кислорода в их атмосферах и стабилизируется это содержание в течение всего цикла обработки. Обеспечение повьшшнного содержания кислорода в теплоносителе (до 50%) позволяет достичь необходимой полноты окисления на высоких скоростях обработки.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Жгуты или ленты или полиакрилнит- рилф1-шаментов в виде составной ленты 1 через заправочное окно 14 термокамеры вводятся в устройство, с помощью роликов 3 размещаются в каналах обработки 15 термокамер 4 и дале I

выводятся из него через нижнюю заправочную щель 16..

Воздух-теплоноситель (для каждой отдельно взятой термокамеры) из вентилятора 5 через воздуховод 7 подается к теплообменнику 6 на нагрев до заданной температуры, а из теплообменника через поворотный воздуховод 7 поступает в напорный короб 11, проходит сквозь распределительную решетку 8 и перемещается по каналам 15 обработки (фиг,2), Многократно, отражаясь от перегородок 17, воздух из каналов обработки попадает во всасывающий короб 10 и далее в фильтр для очистки (не показан), Некоторая част воздуха теряется в виде утечек через щели в термокамере, некоторая часть (5-20%) отводится на дегазацию и утилизируется.

Оставшийся воздух захватьшается и смешивается вентилятором 5 с некоторым количеством свежего и обогащенного кислородом воздуха, поступающего ,по приточным каналам 9 и 13, подогревается и вновь подается в термокамеру. Контроль и регулирование температуры осуществляется с помощью термопар, а состав окислительной атмосферы - газйаналнзатором. Таким обчающееся тем, что, с целью повышения скорости и качества обработки путем регулирования состава окислительной среды, оно дополнительно снабжено установленными по крайней мере в одной из термокамер блока газоанализатором с отборным устройством и автоматическим клапаном, при .этом последний смонтирован в приточном канале тепловентиляционной системы термокамеры и связан с газоанализатором и запорной арматурой термоокисления длинномерного материала при 2о камер посредством регулир тощего элеразом, в предлагаемом устройстве достигается контроль и стабилизация четырех основных режимных параметров ю процесса термического окисления: .температуры, удлинения материала, времени обработки, состава окислительной атмосферы, по крайней мере на заклю- чительной стадии окисления.

15

Формула изобретения 1. Устройство для -термического

производстве углеродных волокон, содержащее герметизирующие отсеки.со смонтированными в них роликами для проводки обрабатываемого материала, размещенный между ними блок термокамер, снабженный системой контр.оля и

в

и

3

66634

регулирования параметров рабочей среды и автономными тепловентиляционны- ми системами, каждая из которых имеет вентилятор, теплообменник, воздуховоды с отводным и приточным каналами и запорнзто арматуру, о т л и

ю

15

мента,

2. Устройство по п. 1,

о т л и 25

чающееся тем, что отборное .устройство газоанализатора смонтировано в последней по ходу движения обрабатываемого матерала термокамере,

XXxXXXXXX XXXXXXXXXXXXX X 9s 9vVys StvSA s

/

(Pwe. 2 18 B 5

(Pwe. 2 18 B 5

Похожие патенты SU1326663A1

название год авторы номер документа
Печь окисления полиакрилонитрильных волокон для изготовления углеродных волокон 2016
  • Казаков Марк Евгеньевич
  • Керничанский Владислав Маркович
RU2648316C2
Устройство для термической обработки текстильного полотна 1977
  • Лашманов Юрий Александрович
  • Рощенко Анатолий Трофимович
  • Князев Юрий Борисович
  • Малков Юрий Александрович
  • Чесноков Владимир Петрович
  • Щеголев Александр Иванович
  • Рывкин Александр Залманович
  • Богатырева Лариса Михайловна
SU752125A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ ВОЗДУХА 2006
  • Сайкин Сергей Андреевич
  • Сайкин Андрей Михайлович
RU2319622C2
Система вентиляции животноводческих помещений 2022
  • Ильина Татьяна Николаевна
  • Колесников Максим Сергеевич
  • Орлов Павел Анатольевич
  • Евраев Дмитрий Андреевич
  • Ечина Алина Олеговна
RU2799158C1
СИСТЕМА КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА 1992
  • Федоров А.Б.
  • Алейников А.Е.
  • Мерешко В.А.
RU2067261C1
Система кондиционирования воздуха 1990
  • Федоров Александр Борисович
  • Алейников Александр Евгеньевич
  • Костенко Михаил Ильич
  • Мережко Вадим Анатольевич
SU1779884A1
СИСТЕМА ПОДОГРЕВА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1999
  • Шульгин В.В.
  • Гулин С.Д.
  • Мелентьев А.Г.
  • Никифоров Г.И.
  • Золотарев Г.М.
RU2170851C1
Способ мониторинга процесса термостабилизации ПАН-прекурсора в процессе получения углеродного волокна и устройство для его осуществления 2020
  • Свистунов Юрий Сергеевич
  • Габерлинг Андрей Владимирович
RU2741008C1
СПОСОБ АВТОНОМНОГО ВОЗДУШНОГО ОТОПЛЕНИЯ, ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ ЖИЛОГО ДОМА И СИСТЕМА ВОЗДУШНОГО ОТОПЛЕНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА ВОЗДУШНОГО ОТОПЛЕНИЯ 2006
  • Капишников Александр Петрович
RU2320929C2
Установка для кондиционирования воздуха 1989
  • Бреславец Владимир Дмитриевич
  • Зайцев Юрий Васильевич
  • Лупарев Алексей Иванович
  • Сазонов Виктор Владимирович
  • Шляховой Виктор Борисович
  • Эйкалис Наум Давидович
  • Яковенко Александр Андреевич
  • Мишин Ларгий Владимирович
SU1691666A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 326 663 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для термического окисления длинномерного материала при производстве углеродных волокон

Изобретение относится к производству химических волокон и позволяет повысить скорость и качество обработки длинномерного материала при производстве углеродных волокон путем регулирования состава окислительной среды. Устройство дополнительно содержит газоанализатор, отборное устройство которого смонтировано в последней по ходу движения обрабатываемого материала термокамеры в блоке термокамер, и автоматический клапан, смонтированный в приточном канале тепловентиляционной системы этой термо камеры и связанный с газоанализатором и запорной арматурой остальных термокамер посредством регулирующего элемента. 1 з.п, ф-лы, 3 ил. со ю Oi О) О5 СО

Формула изобретения SU 1 326 663 A1

Редактор Т.Парфенова

fpu.3

Составитель В.Клинаев

Техред Л.Олийнык Корректор В.Бутяга

Заказ 32521 г: Тираж 413Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1326663A1

Авторское свидетельство СССР № 1144432, кл
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 326 663 A1

Авторы

Трухан Анатолий Андреевич

Минак Яков Афанасьевич

Шекера Станислав Андреевич

Ковалев Аркадий Михайлович

Даты

1987-07-30Публикация

1985-11-19Подача