Изобретение относится к измерительной технике, а именно к дистанционному измерению диаметральных размеров в глубоких отверстиях, в част- кости в скважинах.
Цель изобретения - повышение точ ности измерения в изменяющихся условиях эксплуатации, что обеспечивается за счет снабжения каверномера , дополнительными выходами, позволяющими контролировать поступающий на приемо-отсчетный узел сигнал с эталонными, меняющимися в соответствии с изменяюв5имися условиями эксплуата- ции.
На фиг.1 показана схема каверномера; на фиг.2 - запись текущих и эталонных сигналов на самописце прием- но-отсчетного узла в изменяющихся условиях эксплуатации.
Каверномер содержит рычажный механический узел, вьшолненный в виде шарнирно установленных подвижных рычагов 1 , силовое зам1зжание которых осуществляется пружизнюй 2, и выходного элемента 3, связанного с рычагами через передаточный механизм 4. Выходной элемент 3 рычажного механического узла соединен с движком 5 потенциометрического датчика 6. Выход 7 потенциометрического датчика 6 через кабель 8 дистанционной связи подключен к приемно-отсчетному узщ 9. Потенциометрическ:ий датчик 6 снабжен дополнительными выходами 10 и 11 расположенными на его обмотке в точках,- соответствующих положению движка 5 при заданных эталонных положениях рычагов 1 механ:нческого датчика
Каверномер работает следующим образом.
Закрепленные на основании рычалш механический узел и потенциометри- ческий датчик 6 опускаются вместе с
кабелем 8 дистанционной связи в глубокое отверстие, например скважину 12, текущий диаметр которой предстоит измерять. Рычаги 1 отслеживают при этом величину диаметра, а выходной элемент 3 рычажного механического узла перемещает при этом движок 5 потенциометрического датчика 6, сигнал с выхода 7 потенциометрического датчика 6 через кабель 8 дистанционной линии связи подается на прием- но-отсчетный узел 9, на самописце не показан) которого фиксируется сигнал 13, соответствующий значению текущего диаметра контролируемой скв;ажийы 12. Одновременно на самописце фиксируются сигналы 14 и 15 с дополнительных эталонных выходов 10 и. 1 потенциометра 6. При изменении условий эксплуатации все сигналы могут меняться, тогда коррективы в величину сигнала 13 о значении текущего диаметра могут вноситься по изменениям эталонных сигналов. 14 и 15,
Формула изобретения
Электромеханический каверномер, содержащий рьиажный механический датчик перемещения, потенциометрический датчик, движок которого связан с выходным элементом механического датчика, и приемно-отсчетный узел, соединенный с выходом потенциометрическо- го датчика через дистанционную линию связи, отличающийся тем, что, с -целью повьшения точности измерения в изменяющихся условиях эксплуатации, потенциометрический датчик выполнен с дополнительным и выходами, расположенными на обмотке датчика в точках, соответствующих положению движка при заданных эталонных положениях рьиагов механического датчи- . ка.
О- fO 20 30 ffO CM
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ КАВЕРНОМЕР | 2017 |
|
RU2649680C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ КОЭФФИЦИЕНТА ПЕРЕДАЧИ ЦЕПИ ПОТЕНЦИОМЕТРИЧЕСКОЙ ОБРАТНОЙ СВЯЗИ РУЛЕВОГО ПРИВОДА УПРАВЛЯЕМОГО СНАРЯДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2236668C2 |
Каверномер-профилемер | 1988 |
|
SU1535975A1 |
ПРОФИЛЕМЕР-КАВЕРНОМЕР | 2013 |
|
RU2533480C1 |
МАЛОГАБАРИТНЫЙ КАВЕРНОМЕРПр. — f. г>&1О '^' ' '• DU' — V --';»'*••'' '• • •>& n/JJiini- •-БИ5Лг:01с..А | 1964 |
|
SU160693A1 |
Устройство для поверки и градуировки рычажных измерителей | 1990 |
|
SU1747857A1 |
Ультразвуковой каверномер | 1957 |
|
SU111582A1 |
СЛЕДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1971 |
|
SU302690A1 |
Устройство для выявления экстремальных параметров поперечного сечения полых тел | 1979 |
|
SU771330A1 |
Моделирующее устройство для синтеза рычажных механизмов | 1980 |
|
SU932529A1 |
Изобретение относится к измерительной технике а именно к дистанционному измерению диаметральных размеров в скважинах. Целью изобретения является повьанение точности измерения в изменяющихся условиях эксплуатации, что обеспечивается наличием дополнительных выходов с обмотки потенциометрического датчика каверномера, соответствующих заданным эталонным положениям рычагов механического узла, причем по сигналам с дополнительных вьпсодов и производится корректировка сигнала о величине текущего диаметра при изменениях величин сигналов из-за изменяющихся , условий эксплуатации. Во время работы рычага 1 каверномера, опущенного в скважину 12, отслеживают величину текущего диаметра скважины 12,сигнал о величине которого поступает с выхода 7 потенциометрического датчика 6 по кабелю 8 линии связи на прнемо- отсчетный узел 9, где и фиксируется. Одновременно на приемо-отсчетный узел 9 поступают сигналы с дополнительных выходов 10 и 11, расположенных на обмотке датчика 6 в точках, соответствунщих положению движка 5 . с при заданных эталонных положениях рычагов I. По величине сигналов с выходов 10, 11 проводится корректировка сигнала с выхода 7 при изменении условий эксплуатации. 2 ил. 0 С
Устройство для поверки и градуировки рычажных измерителей | 1981 |
|
SU1000737A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-07-30—Публикация
1984-11-10—Подача