Вибрационный источник Советский патент 1987 года по МПК G01V1/155 

Изобретение относится к источникам вибрационного действия и может быть использовано для проведения работ в области сейсмологии и строения земной коры, для поиска месторождений полезных ископаемых, а также для повышения интенсивности технологических процессов.

Целью изобретения является увеличение КПД источника, повышение его надежности и долговечности.

На чертеже представлен предлагаемый вибрационный источник, общий вид.

Вибрационньй источник состоит из излучающей платформы 1 и жестко уста- новленного на ней корпуса 2, в котором размещен поршень 3, образующий с корпусом 2 силовую камеру 4. В нижней части расточки поршня 3 размещен боек 5, образуюш;ий с поршнем 3 камеру 6 рабочего хода, заполненную до определенного давления инертным газом, камеру 7 обратного хода и вспомогательную камеру 8, предназначенную для снижения потерь энергии при удалении отработанной жидкости в маслобак. Внутри бойка 5 установлен золотник 9 с пружиной 10 и камерой 11 управления, а также выполнены каналы 12-14. В верхней расточке поршня 3 размещен поршень 15, которьй своей поршневой частью образует импульсную камеру 16, а штоковой частью жестко связан с излучающей пла тформой 17. Между расточками поршня 3- находится пуансон 18, имеющий возможность контактирования с бойком 5.

Система управления вибрационным источником включает управляемьй распределитель 19 с гидравлической полостью 20 управления, ручной распределитель 21 и обратные клапаны 22 и 23, установленные в напорной магистрали.

Источник работает следующим образом.

. В исходном положении боек 5 под действием давления газа в камере 6 рабочего хода находится в верхнем положении, золотник 9 под действием силы предварительного поджатия пружины 10 также находится в верхнем положении в бойке 5. Для включения источника в работу ручной распределитель 21 переключается в левое положение. При этом жидкость от гидропривода поступает через управляемьй распределитель 19 в силовую камеру 4 и импульсную камеру 16, прижимая излучаю

5

0

5

щие платформы 1 и 17 соответственно через поршень 15 и корпус 2 к объекту воздействия. При этом пуансон 18 занимает нижнее положение в поршне 3, устанавливая боек 5 в рабочее положение. При достижении расчетной величины давления в ргмпульсной 16 и силовой 4 камерах такое давление передается в полость 20 управления, что приводит к переключению управляемого распределителя 19 в правое положение. Это обеспечивает одновременное пос- тупление жидкости в камеры 4 и 16, а также в камеру 7 обратного хода, под действием давления в которой боек 5 перемещается в нижнее положение, сжимая газ в камере 6 рабочего хода до рабочего давления. Б крайнем нижнем положении канал 13 сообщает камеру

11управления с камерой 7 обратного хода. При этом золотник 9 перебрасывается в нижнее положение, соединяя камеру 7 обратного хода через каналы

12и 14 со сливной магистралью привода. Боек 5, не встречая сопротивления со стороны камеры 7 обратного хода, под действием сжатого газа в камере 6 рабочего кода разгоняется вверх. Реакция отдачи, возникающая при этом и действующая на заднюю стойку поршня 3 вниз, повьшает давление в камере 4, и на объект воздействия передается дополнительный импульс. В конце разгона бойка 5 происходит его

5 соударение с пуансоном 18, при этом

. действие реакции отдачи заканчивается. При соударении происходит передача импульса силы от бойка 5 к пуансону 18 и соответственно повьш ает- ся давление в камере 16. Одновременно с этим канал 13 совмещается со сливной магистралью привода, давление в камере 11 управления падает и- золотник 9 перебрасывается пружиной 10

5 в исходное положение,. Далее цикл повторяется. Таким образом, за один цикл функционирования ударного, устройства двалады происходит повьшюние давления в камерах 4 и 16 и передача импуль0 сов на объект воздействия. Разгрузка источника по окончании сеанса производится переклЕочением ручного распределителя 21 в правое положение. При этом камеры 16 и 4 соединяются со

5 сливной магистралью и распор опорных платформ 1 и 17 на объект воздействия снимается.

Реактивная нагрузка при формировании импульса снимается с конструк0

0

тивных элементов рабочего органа и передается непосредственно на опорные платформы. Кроме того, на объект воздействия за один цикл работы источника дважды прикладывается импульсная нагрузка, что позволяет увеличить КПД и повысить надежность и долговечность источника.

Формула изоб ретения Вибрационный источник, включающий нижнюю и верхнюю излучающие платформы, исполнительный механизм с поршнем, силовая камера которого гидравлически связана через систему управления с источником высокого давления,

1327029

сливную и напорную магистрали, отличающийся тем, что, с целью увеличения КПД, повышения его надежности и долговечности, в полости поршня размещены пуансон, перекрывающий импульсную камеру, .связанную через систему управления с напорной и сливной магистралями, и боек, образующий с поршнем камеру рабочего хода, заполненную сжатым инертным газом, камеру обратного хода и вспомогательную камеру, в бойке выполнена сообщенная каналами с камерой об- 5 ратного хода и вспомогательной камерой полость, в которой размещен.под- пружиненньй золотник.

0

//////////// /// ///////////////

2J

Изобретение относится к источникам вибрационного действия и может быть использовано для проведения работ в области сейсмологии и строения земной коры, для поиска месторожде- полезных ископаемых, а также для повьшения интенсивности технологических процессов. Цель изобретения - увеличение КПД, повьшение надежности и долговечности. В полом поршне размещены пуансон и боек, образующие с ним камеру рабочего хода, заполненную сжатым до определенного давления газом, камеру обратного хода, вспомогательную камеру, импульсную камеру, связанную через систему управления с напором и сливом. При перемещении золотника внутри бойка в нижнее положение соединяются вспомогательная камера и камера, обратного хода, боек и поршень освобождаются и перемещаются друг относительно друга и излучающих платформ. В результате за один цикл работы источника дважды прикладывается импульсная нагрузка к грунту. 1 ил. с ( (Л с оо ю

Составитель Н.Чихладзе Редактор А.Лежйина Техред Л.Сердюкова Корректор А.Тяско

Заказ 3385/42 Тираж 730Подписное

ВНИИП1 5 Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4