Комбинированный пылеуловитель Советский патент 1987 года по МПК B01D46/02 

Изобретение относится к очистке газов от пыли и может быть применено в различных отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является повышение интенсификации регенерации фильтроткани за счет ее периодических механических сокращений, возникающих при вращении. На фиг. 1 представлен комбинированный пылеуловитель; на фиг. 2 - разрез на фиг. 1 (план расположения верхнего направляющего рельса с выступами прямоугольной формы и катками); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (план расположения нижнего направлящего рельса с выступами овальной формы и катками); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1 (план размещения пластины, прикреггленной к ободу фильтра; на фиг. 5 - узел 1 на фиг. 1 (крепление к корпусу пылеуловителя нижнего направляющего рельса с выступами овальной формы и каткоц к нижней части фильтра). Комбинированный пылеуловитель включает корпус 1 цилиндрической формы с нижней конической частью для сбора пыли, сверху корпус перекрывается перекрытием 2 в виде диска с круговым проемом, тангенциальные -патрубки 3 подвода газа, обод 4 фильтра, верхний каток 5 фильтра, наружный конус 6 каркаса, внутренний конус 7 каркаса, верхний направляющий рельс 8, выступ 9 в виде прямоуголь ного треугольника, уплотнение 0, лопасть 11, крыщка 12 пылеуловителя, люк 13, воздуховод 14, Ось катка 15, болтовое крепление 16, нижний на.- правляющий рельс 17; нижний каток 18 фильтра, выступ 19 .овальной формы, телескопический каркас 20, фильтроткань 21, крепежный кронщтейн 22, пластина 23 и крепежная планка 24.

Комбинированный пылеуловитель работает следующим образом.

В корпусе 1 через воздуховод 14 соз- даетця разрежение, под действием которого подлежащий очистке от пыли поток газов с большой скоростью через тангенциально расположенные патрубки 3 входит вовнутрь корпуса по касательной к его поверхности и, настилаясь на эту поверхность, приобретает вращательное движение по спирали. При этом крупные пылевые частицы под действием центробежных сил отбрасываются к стенкам корпуса 1, теряют скорость и под действием сил тяжести оседают в нижней части корпуса и периодически удаляются через выпускной клапан.

Очищенные от крупных пылевых частиц и потерявщие скорость движения газы для более тонкой очистки от мелкой пыли направляются в тканевый фильтр, в котором фильтроткань натянута на . металлический телескопический каркас наружного 6 и внутреннего 7 конусов. Уловленная пыль оседает на наружной поверхности фильтроткани 21.

Постоянная регенерация фильтроткани 2 осуществляется за счет периодически чередующихся йстрлхиваний фильтра и сжатий-расплямлений фильтроткани 21, благодаря чему быстро восстанавливается ее фильтрующая способность. Встряхивание

фильтра и сжатие-распрямление фильтроткани 21 происходит за счет того, что фильтр непрерывно вра цается, перекатываясь по верхнему 8 и-нижнему 17 рельсам, на катках 5 и 18 фильтра, наезжая сначала равномерно и одновременно на все выступы 9 прямоугольной формы верхнего рельса 8; срываясь с них как с уступов, получает резкое встряхивание, а затем, наезжая одновременно нижними катками 18 на выступы 19 овальной формы, вызывает сокращение

5 телескопического каркаса 20 фильтра, в ре- , зультате которого происходит плавное сжатие фильтроткани 21. После съезда нижних катков 18 с выступов 19 элементы телескопического каркаса 20 под действием .сил тяжести возвра цаются в первоначальное

0 состояние и происходит распрямление фильтроткани 2. Работа отдельных элементов телескопического каркаса 20 внутреннего конуса фильтра на сжатие обеспечивается за счет упирания вершины конуса при наез5 де фильтра нижними катками 18 на выступы 19 в пластину 23, жестко закрепленную с помощью металлических планок 24 на - - ободе 4 фильтра.

Попеременное встряхивание фильтра, сжатие-распрямление фильтроткани 21 при

0 вращении фильтра осуществляется за счет смещения нижних катков 18 и выступов 19 по отношению к каткам 5 и выступам 9 верхнего рельса 8 н горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси на угол а/2, равный половине центрального угла ос, обра5 зованного между двумя рядом стоящими катками 5 или между двумя рядом стоящими выступами 9 верхнего рельса 8, что обеспечивает очерг дкость съезда нижних катков 18 с выступов 19 и наезд верхних катков 5 на выступы 9 и наоборот.

Вращение фильтра осуществляется за счет силы газового потока из тангенциальных патрубкои 3, толкающего фильтр при помощи лопастей 11.

Применение телескопического каркаса в 45 наружном 6 и внутреннем 7 конусах кар- . каса фильтра позволяет- обеспечить надежную работу на сжатие-распрямление фильтроткани 21 в процессе вращения фильтра благодаря более аысокому передаю цему усилию за счет наг,рзвле:{ия силы; дей ствую- 50 щей на отдельные телескопические элементы вдоль одной оси, а также более широкому диапазону изменения линейных размеров в процессе работы за счет перемеще- . ния составля огци.ч телескопических элементов относительно друг друга. 55 Предлагаемое устройство комбинированного пылеуловителя нозволяет ускорить процесс регенерации фильтроткани и обеспе чить ее качество в течение меньшего промежутка времени, что особенно важно для

0

1327935

имеющих повыусловиях очистки ажненных пылега-

с тр ны на и ми ра ме а пи

Формула изобретения

Комбинированный пылеуловитель для очистки газов, содержащий корпус, ткане- вы.й фильтр с металлическим каркасом и ободом, укрепленный на диске верхний круговой направляющий рельс с равномерными в виде прямоугольных треугольников выступа

ми. установленные на рельсе катки и ра- диально размещенные против патрубков подвода газа лопасти, отличающийся тем что с целью интенсификации регенерации филь- троткани, пылеуловитель снабжен выполненным с овальными выступами и размещенным на кронщтейнах нижним круговым рельсом и установленными на нижнем рельсе катками, прикрепленными к нижней части фильт ра, при этом выступы нижнего рельса раз мещены между выступами верхнего рельса а металлический каркас выполнен телеско пическим.

1б

ПЬ1ЛЬ

9u2.1

K-A

IS

uz.3

2

11

аг.

Фиг. 5