Изобретение относится к магнитному обогащению и может быть использовано для разделения лома и отходов цветных металлов, а также при обогащении других материалов.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счет снижения потерь магнитной жидкости.
На чертеже изображен предлагаемый сепаратор.
Сепаратор содержит электромагнит 1 с полюсными наконечниками 2, у которых поверхности, обращенные в сторону камеры, выполнены закругленными в виде дуги окружности, причем длина дуги не превышает суммы пяти ее радиусов. В межполюсном зазоре размещен рабочий слой магнитной жидкости, который состоит из части 3 с заданной эффективной плотностью (плотностью разделения) и части 4 - слоя квазиоблегченной магнитной жидкости. В состав сепаратора также входит сборник 5 тяжелых фракций 6 (сборник легких фракций 7 не показан).
Сепаратор работает следующим образом.
Устанавливают величину тока электромагнита 1, соответствующую плотности разделения исходного материала в части 3 рабочего слоя. Заливают магнитную жидкость в межполюсный зазор сепаратора до заданного уровня этой части рабочего слоя. Слой 4 квазиоблегченной магнитной жидкости образуется автоматически. Затем подают
исходный материал питателе.м в часть 3 рабочего слоя, в котором он разделяется на легкую 7 и тяжелую 6 фракции. Тяжелая фракция 6 проходит сквозь часть 4 рабочего слоя, оставляя в нем унесенную из части 3 рабочего слоя магнитную жидкость, выходит из межполюсного зазора и попадает в сборник 5.
Радиус окружности, по дуге которой выQ полнен профиль рабочих поверхностей полюсных наконечников сепаратора, а значит и параметры магнитного поля в межполюсном зазоре, выбирают по расчету исходя из условий постоянства градиента напряженности, направление которого совпадает с
5 напряжением силы тяжести, величины зоны магнитного поля с этим градиентом и величины межполюсного зазора (т.е. крупности обогащаемого материала ) и заданной плотности разделения.
20
Формула изобретения
Магнитогидростатический сепаратор, включающий электромагнитную систему с полюсными наконечниками, камеру с маг- нитной жидкостью, питатель и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации за счет снижения потерь магнитной жидкости, поверхности полюсных наконечников, обращенные в сторону камеры, выполнены закругленными в виде дуги окружности, причем длина дуги не превышает суммы пяти ее радиусов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитогидростатический сепаратор | 1981 |
|
SU1041154A1 |
Магнитожидкостный сепаратор | 1987 |
|
SU1505588A1 |
Феррогидростатический роторный сепаратор | 1982 |
|
SU1103901A1 |
МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2011 |
|
RU2464101C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЧАСТИЦ ПО ПЛОТНОСТИ | 2012 |
|
RU2491131C1 |
Феррогидростатический сепаратор | 1981 |
|
SU997816A1 |
Магнитный сепаратор | 1987 |
|
SU1708418A1 |
Способ магнитогравитационной сепарации | 1988 |
|
SU1553173A1 |
Феррогидростатический сепаратор | 1983 |
|
SU1136840A1 |
МАГНИТОЖИДКОСТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2038161C1 |
Изобретение относится к области магнитного обогашения и м.б. использовано для разделения лома и отходов цветных металлов. Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счет снижения потерь магнитной жидкости (МЖ) Сепаратор включает электромагнитную систему 1 с полюсными наконечниками 2, камеру с М.Ж и приемники продуктов разделения. Поверхности наконечников 2, об- раш.енные в сторону камеры, выполнены закругленными в виде дуги окружности. Длина дуги не превышает суммы ее пяти радиусов. Радиус выбирают по расчету исходя из условий постоянства градиента напряженности, направление которого совпадает с направлением силы тяжести, величины зоны магнитного поля с этим градиентом и величины межполюсного зазора (т. е. крупности обогашаемого материала). Рабочий слой МЖ состоит из части 3 с заданной эффективной плотностью и части 4 - слоя квазиоблегченной МЖ. Исходный материал подают питателем в часть 3 рабочего слоя, в котором он разделяется на легкую 7 и тяжелую 6 фракции. Фракция 6 проходит сквозь части 4 слоя, оставляя в нем унесенную из части 3 слоя МЖ, и попадает в приемник 5. I ил. SS (Л оо 1чЭ со О5 О5
Магнитогидростатический сепаратор | 1981 |
|
SU1015912A2 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Магнитогидростатический сепаратор | 1977 |
|
SU671847A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1985-12-09—Подача