жит для уплотнения. Через ручки I1 регулирующее усилие передается эластичной конической части () 12 корпуса 8 путем перемещения обечайки 9. При подаче исходной смеси в корпус 8 происходит разделение смеси на два продукта, при этом легкий продукт
1
Изобретение относится к технике разделения и классификации дисперсных систем и может быть использовано в горно-обогатительной, горно-рудной и других областях промышленности.
Цель изобретения - расширение диапазона разделения при сохранении качества конечных продуктов.
На чертеже представлен гидроцшс- лон, общий вид.
Гидроциклон включает верхний раз- грузочный патрубок 1, тангенциальный питающий патрубок 2, нижний разгрузочный патрубок 3, толкатель 4, который воздействует на шаровой эластичный элемент 5, установленный на стержневой опоре 6, а также жестк ло цилиндрическую часть 7 корпуса 8, внутри которой находится обечайка 9, эластичное кольцо 10 для уплотнения подвижного сопряжения обечайки с цилиндрической частью корпуса.
Посредством ручки I1 осуществляется установка обечайки 9 с возможностью осевого перемещения относительно эластичной конической части 12 корпуса.
Гидроциклон работает следующим образом.
Исходная смесь поступает в верхнюю часть корпуса 8 через тангенциальный патрубок 2 и закручивается. Под действием центробежной силы инерции осуществляется процесс разделения смеси - частицы вещества с большим удельным весом перемещаются к стенке корпуса 8 и выводятся через нижний разгрузочный патрубок 3, частицы вещества с меньшим, удельным весом образуютг восходящий поток и выводятся через разгрузочный патрубок 1.
В связи с тем, что в большинстве случаев в гидроциклонах обрабатываютуходит через патрубок 1, а тяжелый выводится через патрубок 3. Так как обычно исходная смесь по составу не постоянна, то перемещением обечайки 9 изменяется геометрия КЧ 12 для сохранения качества конечных продуктов. I ил.
ся потоки исходных смесей, характеристики которых могут меняться во времени,, целесообразно применение устройств, позволяющих,, не прерывая 5 процесса центробежной сепарации, ре- гу шровать параметры его проведения таким образом, чтобы показатели разделения , а тем самым и качество конечных продуктов, оставались постоян0 ными и поддерлшвались на необходимом уровне.
При перемещении обечайки 9 в направлении нижнего разгрузочного патрубка 3 происходит увеличение значе5 НИН угла конусности эластичной части 12 корпуса 8. Одновременно происходит увеличение высоты цилиндрической части 7 корпуса 8. В результате объем аппарата увеличивается, гидросопро0 тивление его уменьшается, производительность увеличивается. Вместе с тем происходит изменение качественных характеристик конечных продуктов. С увеличением объема аппарата время пребьшания тяжелой частицы смеси внутри его также увеличивается, а значит растет продолжительность внут- Фи его. воздействия центробежной силы на частицу, т.е. выделение частицы
тяжелой фазы из смеси становится более вероятным Все это непосредственно связано с составом конечных продуктов .
Б больпганстве случаев необходимо
5 иметь постоянные по составу конечные продукты разделения.. Исходный же поток чаще всего нестационарен. Влияние неравномерности подачи исходной смеси в аппарат устраняется переме-,
0 щением внутренней обечайки 9. Связанное с этим перемещением изменение геометрии аппарата влияет на состав конечных продуктов, что чаще всего
нежелательно. Эти изменения устраняются с помощью механизма регулирования установленного в верхнем разгрузочном патрубке 1.
При уменьшении площади проходного сечения верхнего разгрузочного патрубка 1 за счет деформации шарового эластичного элемента 5 под действием перемещающегося толкателя 4 происходит уменьшение величины расхода осветленной жидкости и, соответственно, увеличение расхода продукта че- рез нижний разгрузочный патрубок 3, что в свою очередь снижает величину концентрации тяжелой фазы в ;сгущен- ном продукте разделения.
Составитель В. Тимошков Редактор Н. Лазаренко Техред А.Кравчук Корректор Л. Бескид
Заказ 3424/9
Тираж 516Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
1327982
Формула
изобретения
Гидроциклон, содержащий цилиндро- конический корпус с эластичной конической частью, тангенциальный питающий патрубок, верхний и нижний разгрузочный патрубки, отличающийся тем, что, с целью расЩирения диапазона регулирования параметров процесса разделения при сохранении качества конечных продуктов, гидроциклон снабжен обечайкой, установленной коаксиально внутри цшшндрической части корпуса с возможностью осевого перемещения относительно конической части корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидроциклон | 1983 |
|
SU1153994A1 |
Многоцелевой гидроциклон | 1982 |
|
SU1074610A1 |
Гидроциклон | 1981 |
|
SU1002035A1 |
Гидроциклонная установка | 1981 |
|
SU1000114A1 |
Гидроциклон | 1985 |
|
SU1292835A1 |
Гидроциклон | 1981 |
|
SU971492A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОНЦЕНТРАТОР | 1993 |
|
RU2066567C1 |
Гидроциклон-классификатор | 1981 |
|
SU952350A1 |
Гидроциклон | 1987 |
|
SU1465128A1 |
Гидроциклон | 1983 |
|
SU1150041A1 |
Изобретение относится к устройствам для разделения дисперсных систем и позволяет расширить диапазон параметров процесса разделения при сохранении качества конечных продуктов. Гидроциклон содержит верхний разгрузочный патрубок 1, тангенциальный питакяций патрубок 2, нижний разгрузочный патрубок 3, толкатель 4, воздействующий на эластичный элемент 5,установленный на стержневой опоре 6.Жесткая цилиндрическая часть 7 корпуса 8 содержит внутри обечайку 9 и эластичное кольцо 10, которое слу(Л со ND UD 00 to
Авторское свидетельство СССР № | |||
Гидроциклон | 1981 |
|
SU971492A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Гидроциклон | 1973 |
|
SU466048A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Гидроциклон | 1972 |
|
SU476025A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1985-12-09—Подача