Изобретение относится к технике разделения неоднородных жидких сред, в частности к аппаратам центробежного типа, и может быть использовано в химической, горнообогатительной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса разделения.
На чертеже представлен гидроаиклон, общий вид.
Гидроциклон содержит корпус с тангенциальным питающим патрубком 2, Песковым 3 и сливным 4 патрубками, фильтрую- 1ДИЙ элемент 5, выполненный с возможностью растяжения и сжатия. Снаружи сливного патрубка концентрично ему установлен с
вает или, прекращается, градиент давления от периферии к оси аппарата резко уменьшается и ползун 6 под действием силы тяжести перемещается в нижнее положение, растягивая при этом фильтрун-щий элемент 5
5 в осевом направлении. При частом периодическом перекрытии окон 10 ползун 6 совершает возвратно-поступательное движение, растягивая и сжимая фильтр 5. Такое движение фильтра 5 позволяет не доJQ пускать образования устойчивого слоя осадка, что облегчает регенерацию фильтрующей поверхности омывающим потоком. Кроме того, деформация фильтрующей поверх- ности активно воздействует на частицы, проникшие внутрь фильтрующих пор, превозможностью перемещения ползун б, соеди- пятствуя закупориванию последних, ненный с нижней частью фильтрующегоВозможны варианты конструкции гидро
20
элемента. Внутри сливного патрубка установлена с возможностью вращения цилиндрическая вставка 7 с заслонкой 8, соединенная с турбинкой 9, а сливной патрубок снабжен окнами 10.
Гидроциклон работает следующим образом.
Исходная смесь поступает внутрь корпуса 1 через тангенциальный питающий патрубок 2 и закручивается. Под действием 25 центробежной силы инерции происходит разделение смеси на фракции. Тяжелая фракция перемещается к стенке корпуса 1, по винтовой спиральной траектории спускается в его нижнюю часть и выводится через песковый патрубок 3, а легкая фаза перемещается Б направлении оси аппарата, проходит через фильтрующий элемент 5 и выводится из аппарата через окна Ш и сливной патрубок 4. Цилин.а,рическая встав; ка 7 вращается вместе с турбинкой 9, кото
30
циклона как с полным, так и с частичным перекрыв анием .окон 10.
Зная упругость фильтрующего элемента 5, можно подобрать массу ползуна 6 при помощи несложного расчета или экспериментально для достижения необходимых параметров (частоты, амплитуды) колебаний системы для каждого конкретного случая применения данного устройства.
Фильтрующий элемент 5 может быть, например, изготовлен в виде конического сильфона с гофрами для обеспечения возможности растяжения и в осевом направлении, а также для увеличения фильтрующей поверхности.
Формула изобретения
Гидроциклон, включающий корпус с тангенциальным питающим патрубком, песковый патрубок и сливной патрубок с разрую приводит в движение разделяемый по- мещенньш на нем фильтрующи.м элементом
ток. При эtoм зйслонка 8 с цилиндрической вставкой 7 периодически перекрывает окна 10 вывода осветленной фракции, что в свою очередь вызывает изменение расхода осветленного продукта. Вследствие наличия градиента давления от периферии к оси аппарата фильтрующий элемент 5 при открытых окнах 10 находится в деформированном (сжатом) состоянии под действием динамического влияния тока жидкости, при
и турбинку, отличающийся тем, что с целью повышения эффективности процесса разделения, сливной патрубок снабжен цилиндрической вставкой с заслонкой и ползуном 40 и выполнен с окнами для отвода осветлен- него продукта, при этом ползун установлен концентрично сливному патрубку с возможностью перемещения в осевом направлении Л сбединен с нижней частью фильтрующего элемента, выполненного с возможэтом ползун 6 находится в верхнем поло- ностью растяжения и сжатия, а цилиндри- жении. При перекрытии окон 10 заслон- , ческая вставка установлена внутри сливкой 8 ток осветленного продукта ослабе-иого патрубка и соединена с турбинкой
вает или, прекращается, градиент давления от периферии к оси аппарата резко уменьшается и ползун 6 под действием силы тяжести перемещается в нижнее положение, растягивая при этом фильтрун-щий элемент 5
в осевом направлении. При частом периодическом перекрытии окон 10 ползун 6 совершает возвратно-поступательное движение, растягивая и сжимая фильтр 5. Такое движение фильтра 5 позволяет не допускать образования устойчивого слоя осадка, что облегчает регенерацию фильтрующей поверхности омывающим потоком. Кроме того, деформация фильтрующей поверх- ности активно воздействует на частицы, проникшие внутрь фильтрующих пор, пре
циклона как с полным, так и с частичным перекрыв анием .окон 10.
Зная упругость фильтрующего элемента 5, можно подобрать массу ползуна 6 при помощи несложного расчета или экспериментально для достижения необходимых параметров (частоты, амплитуды) колебаний системы для каждого конкретного случая применения данного устройства.
Фильтрующий элемент 5 может быть, например, изготовлен в виде конического сильфона с гофрами для обеспечения возможности растяжения и в осевом направлении, а также для увеличения фильтрующей поверхности.
Формула изобретения
Гидроциклон, включающий корпус с тангенциальным питающим патрубком, песковый патрубок и сливной патрубок с размещенньш на нем фильтрующи.м элементом
мещенньш на нем фильтрующи.м элементом
и турбинку, отличающийся тем, что с целью повышения эффективности процесса разделения, сливной патрубок снабжен цилиндрической вставкой с заслонкой и ползуном и выполнен с окнами для отвода осветлен- него продукта, при этом ползун установлен концентрично сливному патрубку с возможностью перемещения в осевом направлении Л сбединен с нижней частью фильтрующего элемента, выполненного с возможностью растяжения и сжатия, а цилиндри- ческая вставка установлена внутри сливиого патрубка и соединена с турбинкой
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидроциклон | 1981 |
|
SU971501A1 |
Турбоциклон-сгуститель | 1979 |
|
SU929232A1 |
Гидроциклон-классификатор | 1981 |
|
SU952350A1 |
Гидроциклон | 1980 |
|
SU893270A1 |
Турбоциклон | 1981 |
|
SU1074605A1 |
Гидроциклон для очистки сточных вод | 1982 |
|
SU1018718A1 |
Гидроциклон | 1987 |
|
SU1503890A1 |
Гидроциклон для разделения минеральных частиц | 1978 |
|
SU776637A1 |
Гидроциклон | 1976 |
|
SU566633A1 |
Гидроциклон | 1981 |
|
SU1000112A1 |
Изобретение откосится к технике разделения суспензий и позволяет повысить эффективность процесса разделения. При работе гидроциклона исходная суспензия поступает в корпус I через тангенциальный патрубок 2 и закручивается, при этом тяжелая фракция перемещается к песковому патрубку 3, а легкая проходит через фильтровальный элемент (Э) 5 и выводится через окна (ОК) 10 и сливной патрубок 4. Цилиндрическая вставка 7 с заслонкой 8 соединена с турбинкой 9, вращаемой потоком суспензии, при этом заслонка периодически перекрывает ОК. 10, что вызывает уменьшение градиента давления на Э 5. Ползун 6 совершает возвратно-поступательное перемещение, растягивая или сжимая Э 5, что облегчает регенерацию Э 5 и затрудняет образование постоянного слоя осадка. 1 ил.
Поваров А | |||
И | |||
Гидроциклоны | |||
М.: Гос- гортехиздат, 96, с | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гидроциклон для очистки природных и сточных вод от механических примесей | 1977 |
|
SU663436A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-03-15—Публикация
1987-06-22—Подача