Подсвечник для бурильных труб резьбового соединения с прорезями Советский патент 1987 года по МПК E21B19/14 

Изобретение относится к бурению скважин, а именно к устройствам ,цля проведения спускоподъемных операций с бурильными трубами резьбового соединения, имеющими прорези,

Цель изобретения - повышение эксплуатационных качеств подсвечника за счет исключения возможности повреждения резьбового соединения бурильных труб и сокращение затрат времени на проведение спускоподъемных операций .

На фиг.1 изображен предлагаемый- подсвечник, общий вид-, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.15 на фиг,3 - установка бурильной трубы в направляющую воронку; на фиг.4 - перемещение бурильной трубы по подсвечнику; на фиг.5 - положение бурильной трубы перед извлечением из подсвечника, на фиг.6 - разрез Б-Б на фиг.1 (извлечение бурильной трубы из подсвечника).

Подсвечник состоит из основания 1 с желобами 2, которые имеют стенки 3 и направляющие воронки 4, каждая из которых имеет П-образное поперечное сечение с открытой боковой частью в сторону желоба 2.

Стенки 3 желоба 2 имеют горизонтальные площадки 5, расположенные на одном уровне с откидными планками 6, и опорные элементы 7 с рабочей поверхностью 8, состоящей из двух участков: горизонтального 9 и наклонного 10.

Откидные планки 6 установлены на осях 11 с возможностью поворота в вертикальной плоскости, причем на

10

15

Затем бурильную трубу 14 развор чивают прорезью 18 параллельно сте кам 3 желоба 2 и продвигают по последнему до упора в стоящие на под свечнике бурильные трубы 14. При этом бурильная труба 14 своей торц вой поверхностью 15 скользит снача по горизонтальному участку 9, а за тем по наклонному участку 10 рабоч поверхности 8 опорных элементов 7. В это время прорезь 18 попадает ме ду откидными планками 6 и при даль нейшем продвижении бурильной трубы 14 по наклонному участку 10 прорез 18 своей верхней частью опирается на откидные планки 6, а торцовая п верхность 15 сходит с наклонного участка 10. При дальнейшем продвиж нии бурильная труба 14 переходит с откидных планок 6 на площадки 5 ст нок 3 желоба 2, которые и восприми мают вес стоящих на подсвечнике бу рильных труб 14. Наличие зазоров

25 между последней и подсвечником обе печивает установку трубы 14 под не торым углом к вертикали, достаточн для нормальной работы элеватора и установки верхнего конца бурильной

30 трубы 14 в свечеприемник.

При спуске колонны бурильных тр 14 в скважину бурильную трубу 14, о рающуюся верхней частью прорези 18 на площадки 5 стенки 3 желоба 2, п редвигают по площадкам 5 к направл ющей воронке 4 до упора торцовой п верхности 15 зарезьбовой части тру 14 в наклонный участок 10 рабочей верхности 8 опорных элементов 7. П

20

35

осях 11 размещены пружины 12, обеспе- до 3 ° бурильная труба 14 опирается

чивающие поворот планок 6 в горизонтальное положение.

Подсвечник имеет предохранительные стенки 13, удерживающие буриль- ные трубы 14 в пределах подсвечника.

Подсвечник работает следующим образом.

При подъеме колонны бурильных труб из скважины бурильную трубу 14 с помощью элеватора поднимаю т выше предохранительной стенки 13 и опускают ее нижний конец в направляющую воронку 4 желоба 2 до упора торцовой поверхности .15 зарезьбовой части трубы 14 в горизонтальньй участок 9 рабочей поверхности 8 опорных элементо 7. При этом резьбовое соединение 16 вместе с внутренней трубой 17 размещается между опорными элементам .

5

Затем бурильную трубу 14 разворачивают прорезью 18 параллельно стенкам 3 желоба 2 и продвигают по последнему до упора в стоящие на подсвечнике бурильные трубы 14. При этом бурильная труба 14 своей торцовой поверхностью 15 скользит сначала по горизонтальному участку 9, а затем по наклонному участку 10 рабочей поверхности 8 опорных элементов 7. В это время прорезь 18 попадает между откидными планками 6 и при дальнейшем продвижении бурильной трубы 14 по наклонному участку 10 прорезь 18 своей верхней частью опирается на откидные планки 6, а торцовая поверхность 15 сходит с наклонного участка 10. При дальнейшем продвижении бурильная труба 14 переходит с. откидных планок 6 на площадки 5 стенок 3 желоба 2, которые и восприми- . мают вес стоящих на подсвечнике бурильных труб 14. Наличие зазоров

5 между последней и подсвечником обеспечивает установку трубы 14 под некоторым углом к вертикали, достаточным для нормальной работы элеватора и установки верхнего конца бурильной

0 трубы 14 в свечеприемник.

При спуске колонны бурильных труб 14 в скважину бурильную трубу 14, опирающуюся верхней частью прорези 18 на площадки 5 стенки 3 желоба 2, редвигают по площадкам 5 к направляющей воронке 4 до упора торцовой поверхности 15 зарезьбовой части трубы 14 в наклонный участок 10 рабочей поверхности 8 опорных элементов 7. При

0

5

верхней частью прорези 18 на откидные планки 6.

Затем бурильную трубу 14 элеватором извлекают из подсвечника и переносят к устью скважины. При этом она нижней частью прорези 18 открывает откидные планки 6, которые, поворачиваясь на осях 11, пропускают нижний конец бурильной трубы 14 и под действием пружин 12 возвращаются в исходное положение.

Формула изо бретения

Подсвечник для бурильных труб резьбового соединения с прорезями, содержащий основание с желобами со стенками и опорные элементы, отличающийся тем,, что, с целью

повьшения эксплуатационных качеств подсвечника за счет исключения возможности повреждения резьбового соединения, каждый желоб снабжен жестко соединенной с ним направляющей воронкой П-образного поперечного сечения, а за боковой открытой частью воронки на стенках желоба последовательно, на одном уровне установлены подпружиненные откидные планки,

5

имеющие возможность поворота в вертикальной плоскости для взаимодействия с прорезями бурильных труб, и горизонтальные площадки, при этом каж- дьй опорный элемент закреплен на стенке желоба и имеет рабочую поверхность, состояющую из горизонтального и наклонного участков, первьй из которых размещен под воронкой, а второй - под откидными планлами.

,т

Изобретение относится к области бурения скважин и позволяет повысить эксплуатационные качества подсвечника (П) за счет исключения возможности повреждения резьбового соединения. На основании установлены желоба со стенками 3. Каждый желоб имеет жестко соединенную с ним направляющую воронку П-образного поперечного сечения. За боковой открытой частью во- ронки на стенках 5 последовательно на одном уровне установлены подпружиненные откидные планки 6 и горизонтальные площадки 5. Планки 6 поворачиваются в вертикальной плоскости и взаимодействуют с прорезями бурильных труб (БТ) 14. На стенках 3 закреплены опорные элементы. Они имеют рабочую поверхность с горизонтальным 9 и наклонным 10 участками (У). Причем У 9 размещен под воронкой, а У 10- под планками 6. При установке БТ 14на П ее нижний конец опускают в воронку. Затем БТ 14 разворачивают прорезью параллельно стенкам 3 и продвигают по желобу. При этом торцовая поверхность 15 скользит по У 9, а затем по У 10. Прорезь попадает между планками 6. При сходе БТ 14 с У 10 она упирается в планки 6, а затем в площадки 5. При снятии БТ 14 с П планки .6 поворачиваются и пропускают нижний конец БТ 14, 6 ил. (Л со ьо 00 4 4

1Ъ

0UZ.ff

Фиг.$

,,,, , /,, , .

1/ /////// /у//////// / / ///////

W

6

X

5 15

L/IL

Редактор И.Горная

Составитель В.Никулин Техред М.Моргентал

Подписное

Заказ 3461/34Тираж 532

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Фиг.6

Корректор С.Черни

Подписное