Фиг./
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для механизации спускоподъемных операций при бурении скважин, и может быть использовано для спускоподъема бурильных труб.
Цель изобретения - повышение надеж- ности работы.
На фиг. 1 показан элеватор, продольный разрез; на фиг. 2 - крепление копирно- захватного узла с концами торсионов; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.
Элеватор включает корпус 1, соединенный шарнирно (осями) с серьгой 2. В прорезь корпуса вставлен копирно-захватный узел 3, имеющий захватную посадочную площадку 4, опорные выступы 5 и нижние предохранительные выступы 6, а также скос 7 выполненный на тыльной н ижней своей части. Верхняя часть копирно-захватного узла имеет копирный скос 8 и поперечные каналы для свободных концов торсионных пружин 9. Прорезь корпуса 1 перекрывает- ся запорным узлом в виде ролика 10, закрепленного на горизонтальной оси 11 и удерживается в закрытом положении защелкой с пружиной (не показаны). В нижней части корпуса 1 имеется ответный скосу 7 выступ 12 высотой X, которая меньше величины вертикального хода У копирно-захватного узла 3.
К копирно-захватному узлу 3 присоеди- нена рукоятка 13 для осуществления подъе- ма последнего при введении скоса 7 в контакт с выступом 12. Работа элеватора осуществляется с бурильными трубами, соединительные замки которых имеют кольцевую проточку для захватов.
Элеватор работает следующим образом. Перед спуском труб, стоящих на подсвечнике, откидывается ролик 10 и в образовавшуюся прорезь в корпусе 1 вводится бурильная труба. При этом копирно-захватный узел 3 несколько приподнимается за рукоятку до выхода наклонного скоса 7 в зону выступа 12 корпуса 1. В дальнейшем по мере ввода трубы в- прорезь корпуса копирно-захватный узел 3 перемещается в заднее положение, взводя торсионные пружины 9. При этом перемещение копирно- захватного узла происходит по окружности вверх на величину, установленную регулировкой. После ввода трубы ролик 10 закрывается.
При подъеме элеватора вверх серьга 2 отклоняется, поворачиваясь вокруг оси, бурильная труба пропускается через элеватор. По мере выхода копирного скоса 8 за конец соединительного замка бурильной трубы копирно-захватной узел 3 под действием торсионных пружин 9 перемещается по дуге окружности вправо, вследствие чего головка соединительного замка бурильной колонны вводится внутрь копирно-захватного узла 3 до момента посадки на посадочную площадку 4. В дальнейшем копирно- захватный узел 3 продолжает движение вниз относительно корпуса 1 до момента посадки опорных выступов 5 на верхний торец корпуса. Во время движения копирно- захватного узла 3 вправо нижняя часть его движется с некоторым опережением за счет того, что скос 7 движется по поверхности выступа 12, имеющего высоту X меньшую, чем величина вертикального перемещения У конца торсионной пружины 9, связанного с копирно-захватным узлом 3. Захваченная бурильная труба опускается в скважину. После установки бурильной колонны на под кладную вилку элеватор освобождается путем откидывания ролика 10, копирно-захватный узел 3 занимает исходное положение и процесс спуска повторяется.
Подъем бурильных труб элеватором производится в обратном порядке. Захват буровой колонны осуществляется путем опускания элеватора сверху на соединительную муфту поднимаемой бурильной колонны. При этом под воздействием силы тяжести корпуса элеватора деформируются торсионные пружины 9, копирно-захватный узел 3 перемещается влево, пропуская внутрь корпуса 1 соединительную, муфту. При начале подъема элеватора вверх происходит захват буровой колонны описанным образом. Производится подъем буровой колонны на д.тину свечи и отсоединение ее с последующей постановкой на подсвечник обычным способом. В момент постановки свечи на подсвечник верхний торец соединительного замка (муфты) буровой колонны воздействует на копирный скос 8 и перемещает копирно-захватный узел 3 влево, вследствие чего элеватор свободно сходит вниз по бурильным трубам. Условия спуска элеватора улучшаются за счет вращения ролика 10 вокруг оси 11. При этом наличие выступов 6 предохраняет копирно-захватный узел 3 от выпадения. В дальнейщем процесс подъема инструмента повторяется.
Формула изобретения
1.Элеватор, включающий корпус с шарнирно закрепленной на нем серьгой, установленный в корпусе ограниченно подвижно копирно-захватный узел с копирным скосом в верхней части и подпружиненный относительно корпуса, запорный узел в виде поворотной горизонтальной оси с роликом и защелкой с пружиной, размещенные также в корпусе, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности работы, пружины копирно-захватного узла выполнены в виде торсионов, а копирно-захватный узел подве- щен на их свободных концах и имеет скос на тыльной нижней части для взаимодействия с ответным выступом, выполненным в нижней части корпуса.
2.Элеватор по п. 1, отличающийся тем, что ход копирно-захватного узла по вертикали превышает высоту ответного выступа корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Элеватор | 1973 |
|
SU607945A1 |
Буровая установка | 1982 |
|
SU1046467A1 |
Элеватор полуавтоматический | 1981 |
|
SU976013A1 |
Устройство для перемещения свечей бурильных труб | 1978 |
|
SU746081A1 |
Элеватор | 1984 |
|
SU1208172A1 |
Элеватор полуавтоматический для бурильных труб | 1985 |
|
SU1305298A1 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕВАТОР | 1967 |
|
SU194699A1 |
Элеватор | 1971 |
|
SU522321A1 |
Автоматический элеватор для спуска и подъема бурильных труб | 1990 |
|
SU1774000A1 |
Устройство для перемещения свечей бурильных труб | 1981 |
|
SU1015073A2 |
Изобретение относится к горной пром-сти и предназначено для спуско- подъемных-операций при бурении скважин. Цель - повышение надежности работы. Элеватор содержит корпус 1 с шарнирно закрепленной на ней серьгой 2. В корпусе 1 установлен ограниченно подвижно копир ж а / 12 7 / I но-захватный узел 3 с копирным скосом 8 в верхней части к подпружиненный относительно 1. В последнем размещены запорный узел в виде поворотной горизонтальной оси 11 с роликом 10 и защелкой с пружиной. Пружины 9 узла 3 выполнены в виде торсионов. Узел 3 подвещен на свободных концах и имеет скос 7 на тыльной нижней части для взаимодействия с выступом 12, выполненным в нижней части корпуса 1. Ход узла 3 превышает высоту ответного выступа 12. Во время движения узла 3 вправо нижняя часть его движется с некоторым опережением за счет движения скоса 7 по поверхности выступа 12. Захваченная бурильная опускается в скважину. После установки трубы откидывают ролик 10, узел 3 занимает исходное положение, и процесс спуска повторяется. 1 3. п. ф-лы, 3 ил. & сл 00 сл } 7 / II
Фие.З
Элеватор для подъема бурового снаряда | 1956 |
|
SU105630A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Элеватор | 1973 |
|
SU607945A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-02-23—Публикация
1987-05-27—Подача