Устройство для взвешивания длинномерных грузов Советский патент 1987 года по МПК G01G7/02 

1

Изобретение относится к приборостроению, в частности к весоизмерительной технике, и может быть использовано для взвешивания длинномерных грузов, преимущественно тепловьщеляю щих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов.

Известно устройство для взвешивания длинномерных грузов, преимущественно тепловыделяющих элементов ядерных реакторов, содержащее г.рузопри- емную платформу, установленную на два четырехзвенника параллелограм- мных рычажных механизма, каждый из которых связан с силовым преобразо- .;вателем массы, соединенным через аналого-цифровые преобразователи с входами сумматора, выходы которого связаны с входами показывающего табло (заявка ФРГ № 2622586, кл. G 01 G .21/24, 1978).

Однако указанное устройство имеет недостаточную .точность из-за использования части измерительного диапазона силовых преобразователей массы для уравновешивания массы тары грузоприемной платформы и четырех- звенных параллелограм мных рьиажных механизмов.

Целью изобретения является повышение точности измерения массЕ при одновременном повышении надежности и снижении себестоимости взвешивающего устройства.

На чертеже изображено устройство для взвешивания длинномерных грузов.

Устройство содержит грузоприемную платформу 1 с лежащим на ней ТВЭПом 2. Грузоприемная платформа установлена на опорных призмах 3 и 4„ Подушка опорной призмы 3 связана с грузовой стойкой 5, с которой в ее средней части соединен один из горизонтальных плеч Т-образный рычаг 6, в нижней части грузовой стойки 5 установлена струнка 7, Т-образньй рычаг 6 опирается на подушку 8, другой конец струнки 7 через подушку 9 соединен с корпусом 10 взвешивающего устройства. На другом плече Т-образного рычага 6 укреплены индуктивный датчик 11 перемещения, электрически связанный с блоком 12 обработки, и подвижная катушка 13, взаимодействующая с постоянным магнитом 14. Индуктивный датчик 11 перемещения, блок 12 обработки, подвижная катушка 13 и постоянный магнит 14 образуют

28683 2

силовой преобразователь 15 массы. На другом горизонтальном плече Т-образного рычага 6 также укреплена тарная гиря 16, Выходной сигнал от преобра- зователя 15 массы подается на аналого-цифровой преобразователь 17, ас него - на показывающее табло 18, Конец платформы 1, снабженный

Q призмой 4, через серьгу 19 взаимодействует с одним из горизонтальных плеч второго Т-образного рычага 20, подушка 21 призмы которого установлена на корпусе 10 взвешивающего

15 .устройства. На другом горизонтальном плече Т-образ.ного рычага 20 располо- . жена тарная гиря 22. Укрепленные на Т-образных рычагах 6 и 20 тарные гири 16 и 22 предназначены для уравнове2Q шивания масс грузоприемной платформы 1, грузовой стойки 5, серьги 19, стяжки 23 и части массы струнки 7, Вертикальные плечи обоих Т-образных рычагов 6 и 20 связаны жесткой стяж25 кой 23.

Устройство работает следующим образом.

Взвешиваемые тепловыделяющие эле- 30 менты 2 накладываются на, грузоприемную платформу 1. Силы, пропорциональные приложенной массе, посредством опо рнйх призм 3 и 4 передаются через грузовую стойку 5 и серьгу 19 на связанные между собой жесткой стяжкой 23 Т-образные рычаги 6 и 20, вызывая их угловое перемещение. Поворот Т-образного рычага 6 и связанного с ним продуктивного датчика 11 переме- 4Q щения приводит к пропорциональному изменению выходного сигнала этого датчика. Изменение сигнала на выходе блока 12 обработки вызывает на его выходе пропорциональное изменение (- тока, который, поступая на подвижную катушку 13, возвращает Т- образный рычаг. 6 в начальное равновесное положение. При этом второй Т-образный рычаг 20 через жесткую стяжку 23 также возврап ается в свое первона35

50

чальное положение.

Измерительный ток на выходе блока 12 обработки, прямо пропорциональный массе взвешиваемых ТВЭЛов, преобразовывается в аналого-цифровом преобразователе 17 в дискретную форму и подается в виде единиц массы на показывающее табло 18.

313286834

Формула изобретенияиз горизонтальных плеч первого Т-об1. Устройство для взвешиванияразного рычага связано с силовым длинномерных грузов, преимущественнопреобр азователем массы, а второе - с тепловыделяющих элементов для ядер- призмой грузоприемной платных реакторов, содержащее грузопри-формы через грузовую стойку, второй емную платформу, установленную наконец которой с помощью струнки свя- четырехзвенньм параллелограммный ры-зан с корпусом, а второй Т-образный чажный механизм, связанный по мень-рычаг связан с второй опорной приз- шей мере с одним силовым преобразо- Юмой грузоприемной платформы посредст- вателем массы, соединенным через ана-вом серьги, при этом вертикальные лого-цифровой преобразователь с пока-плечи обоих Т-образных рычагов сое- зывающим табло, отличающее-динены друг с другом стяжкой, с я. тем, что,.с целью повышения точ- 2. Устройство по п. 1 о т л и - ности, четырехзвенный параллелограм- 15чающееся тем, что в нем мньш рычажньй механизм выполнен в ви-стяжка выполнена в виде жесткого на де Т-образных рычагов, причем одноизгиб звена.

Изобретение, относится к весоизмерительной технике и позволяет повысить точность измерения массы при одновременном повьшении надежности и снижении себестоимости взвешивающего устройства. Взвешиваемые тепловыделяющие элементы 2 размещены на гру- зоприемйой платформе 1. Пропорциональные взвешиваемой массе силы, передаваемые опорными призмами 3 и 4 через грузовую стойку 5 и серьгу 19 на связанные жесткой стяжкой 23 Т-образные рычаги 6 и 20, вызывают их угловое перемещение. Силовой преобразователь 15 массы, включающий индук- тивньш датчик 11 перемещения, блок 12 обработки, подвижную катушку 13 и постоянный магнит 14, возвращает Т-образные рычаги 6 и 20 в первоначальное положение. Б нижней части грузовой стойки 5 установлена струнка 7, через подушку 9, связанная с корпусом 10 взвешивающего устройства. .Стяжка 23 может быть выполнена в виде жесткого на изгиб звена. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. а « (Л EiiSiSiSgiiiiSiSi8S8SS SXSRSSSiSJR8 ТР О 1Q ооЯхЯххуяувмоц 05 00 со