Коросниматель Советский патент 1987 года по МПК B27L1/00 

Изобретение относится к оборудованию для обработки стволов поваленных деревьев и может быть использовано в окорочных станках роторного типа.

Цель изобретения - повышение качества окорки за счет улучшения демнфируюохих свойств.

На фиг. 1 изображен коросниматель, об- ши вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - резец короснимателя; на фиг. 5 - пример конструктивного выполнения короснимателя; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5.

Коросниматель содержит новоротный относительно точки О рычаг 1 и резец 2 с демпфером 3, выполненным в виде пластин 4 и 5, свободно охватывающих резец 2, который выполнен нлоским и снабжен ограничителями 6 перемещений в собственной плоскости, расположенной преимущественно в плоскости поворота рычага 1. Пластины 4 и 5 выполнены Т-образными и установлены во втулке 7, размещенной на конце рычага 1. Резец 2 имеет заплечики 8 для взаимодействия с соответствующими вырезами (не показаны) нрокладки 9, закрепленной под втулкой 7. Сопряжение резца 2 с пластинами 4 и 5 и прокладкой 9 выполнено с зазором, создающим свободу перемещений резца. Прокладка 9 имеет паз 10 глубиной h соосный с заплечиками 8 и контактирующий с ним, т.е. глубина h паза 10 определяет вылет Н рабочей кромки 11 резца 2 над поверхностью прокладки 9.

Перед началом работы производят сборку короснимателя, для чего во втулку 7 вводят пластины 4 и 5 до упора их во втулку 7, устанавливают прокладку 9, вводят резец 2 в отверстие прокладки и в зазор между пластинами и после выхода рабочей кромки наружу устанавливают ограничитель 6 перемещений.

Коросниматель работает следующим образом.

При работе короснимателя рычаг 1 поджат к обрабатываемому стволу усилием под- пружинивания и через прокладку 9 и заплечики 8 сообщает необходимое давление рабочей кромке 11, которая внедряется в кору на глубину Н. На резец действуют также усилия осевой и окружной нодачи ствола, воспринимаемые втулкой 7. При взаимном неремещении короснимателя и ствола происходит разрушение и удаление коры. При встрече резца 2 с неровностью резец 2 поднимается, передает импульс движения рычагу 1, в результате чего последний соверщает серию колебаний относительно точки О. В процессе этих колебаний происходит обратная, т. е. от рычага к резцу, передача движения. Передача происходит .сложным образом со взаимными сдвигами втулки 7 и резца 2, а также прокладок 4 и 5, причем

работа сил трения указанных деталей поглощает значительную долю энергии колебаний рычага и резца 2, следствием которого является рассогласование направлений их

перемещений, т. е. после изменения направления перемещения рычага резец еще сохраняет движение в прежнем направлении, и на преодоление инерции движения массивного резца рычагом, который имеет незначительную массу, также расходуется значительная доля энергии колебаний рычага. Поскольку колебания втулки 7 и перемещения резца, а также деталей их сопряжения происходят по одним и тем же траекториям, улучщаются передача энергии колебаний и

5 ее рассеивание. В результате этого колебания короснимателя быстро демпфируются. При изменении условий работы короснимателя устанавливают новый комплект прокладок 4 и 5, обеспечивающий новые значения величин h и Н.

В примере выполнения короснимателя резец 2 установлен на рычаге 1 посредством дополнительного рычага 12, поворотного на оси в виде пальца 13 с резьбовым концом,

5 служащим для крепления его на рычаге 1. Упор, обеспечивающий рабочее положение резца 2 и взаимную передачу усилий рычагом 1 и резцом 2, выполнен в виде консоли 14. Конструкция снабжена эквивалентными описанными средствами регулирования

параметров h и Н резца 2, например, регулировочным винтом 15 и отверстиями 16 для перестановки пальцев 13.

При работе этого короснимателя энергия колебаний его рассеивается в результате сложения периодических перемещений рычага 1 с несинхронными им перемещениями дополнительного рычага 12. Передача энергии колебаний рычага 1 рычагу 12 улучшена за счет расположения их в одной плоскости. Демпфирование колебаний улучшено так0 же за счет потери энергии на трение в сопряжениях рычагов 1 и 12 и пальца 13.

Улучшение демпфирования колебаний короснимателя обеспечивает непрерывный с контакт резца с корой и повышает качество окорки, упрощение конструкции снижает затраты на изготовление и ремонт короснимателя, а ускорение замены резца повышает производительность окорочного устройства.

5

50

Формула изобретения

1. Коросниматель, содержащий поворотный рычаг и резец с демпфером, отличающийся тем, что, с целью повышения качества окорки за счет улучшения демпфирую- щих свойств, демпфер выполнен в виде пластин, свободно охватывающих резец и закрепленных на конце рычага, а резец выполнен плоским и снабжен ограничителями переме313299714

щений в собственной плоскости, которая рас-2. Коросниматель по п. 1, отличающийся

положена преимущественно в плоскости по-тем, что ограничители перемещений выполворота рычага.йены регулируемыми.

Изобретение относится к короснимате- лям для окорки древесины и может быть использовано в окорочных станках роторного типа. Цель изобретения - повышение качества окорки за счет улучшения демпфи- РУЮШ.ИХ свойств. Коросниматель содержит поворотный рычаг 1, на конце которого во втулке 7 расположен демпфер, выполненный в виде Т-образных пластин 4 и 5, свободно охватывающих плоский резец 2 с рабочей кромкой 11. Резец 2 перемещается в собственной плоскости, которая расположена преимущественно в плоскости поворота рычага 1. Для ограничения перемещений резца служит ограничитель 6, который может быть выполнен регулируемым. Под втулкой 7 закреплена прокладка 9. Резец имеет заплечики для взаимодействия с соответствующими вырезами прокладки 9. Сопряжение резца 2 с пластинами 4 и 5 и прокладкой 9 выполнено с зазором, создающим свободу перемещений резца 2. Прокладка 9 имеет паз 10 глубиной, определяющей вылет Н рабочей кромки 11. При встрече короснима- теля с неровностями возникают колебани-я рычага 1, втулки 7, резца 2, а также перемещения и колебания деталей их сопряжений. Поскольку эти колебания и перемещения происходят по одним и тем же траекториям, улучшается передача энергии колебаний и ее рассеивание. В результате этого колебания коросни.мателя быстро демпфируются, это обеспечивает непрерывный контакт резца с корой и повыщение качества окорки. 1 3. п. ф-лы, 6 ил. Q сл 6-В оо ьо г х

PPTTV/J

п1

(риг.

фиг.

фиэ.5

./

фиг. 6