Устройство для окорки бревен Советский патент 1984 года по МПК B27L1/00 

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, каждьй коросниматель снабжен заходной косынкой с наклонной гранью и пазухой, в которой размещен резец.

3. Устройство по П.1, о тл и чающееся тем, что ограничитель угла поворота шкива выполнен в виде двух упоров, размещенных соответственно на роторе и шкиве.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКОРКИ БРЕВЕН, содержащее подвижно установ ленный на роторе и подпружиненньй относительно его посредством упруги элементов щкив, механизм управления шкивом, ограничитель угла поворота . шкива относительно ротора и коросниматели с окаривающими резцами, шарнирно закрепленными на роторе и связанными со шкивом, отлича.ющ е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкости и повьш1ения надежности в работе, оно вьтолнено по меньшей мере с двумя короснимателями, шарниры закрепления которых на роторе расположены на одних концах короснимателей в диаметрально противоположных точках ротора, а другие концы короснимателей связаны с упругими элементами, причем окаривающий резед каждого короснимателя размещен в средней его части.

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промьппленности, в частности к роторным окорочным станкам.

Известен окорочньй станок, включающий статор с ободом с внутренним зубьями, установленный на роторе шкив и ведущие шестерни, подвижно установленные относительно их две ведущие звездочки, шарнирно смонтированные на роторе в диаметрально противоположных точках, окаривающий орган в виде двзпс цепей с зубьями, охватывающих ведущие звездочки, упргий элемент между ротором и окариващим органом,- а также средство для ргулировки положения экаривающих органов l .

Недостатками станка являются его сложность и низкая надежность из-за большого числа окаривающих органов в виде цепей, сложность изготовления, шум при работе из-за наличия цепей.

Известно также устройство окорки бревен, которое содержит подвижно установленньй на роторе и подпружиненньй относительно его посредством упругих элементов шкив, механизм управления шкивом, ограничитель угл поворота шкива относительно ротора и коросниматели с окаривающими резцами, шарнирно закрепленными на роторе и связанными со шкивом 2,

Недостатком этого устройства является значительная энергоемкость из-за большого количества короснимателей, необходимости обеспечения прижима короснимателей за счет механизма управления шкивом, поскольку для увеличения усилия прижима короснимателей последние должны быть выполнены с увеличенными плечами. Кроме того, большое количество ,подвижных частей снижает надежность устройства в целом.

Цель изобретения - снижение энергоемкости и повышение надежности.

Указанная цель достигается тем, что устройство выполнено по меньшей

мере с короснимателями,.шарниры закрепления которых на роторе расположены на одних концах короснимателей в диаметрально противоположных точках ротора, а другие

концы короснимателей связаны с упругими элементами, причем окаривающий резец каждого короснимателя размещен в средней его части.

Кроме того, каждый коросниматель

снабжен заходной косынкой с наклонной гранью и паззосой, в которой размещен резец, а ограничитель угла поворота шкива выполнен в виде двух упоров, размещенных соответственно

на роторе и шкиве.

На фиг. 1 показано устройство для окорки бревен, общий вид} на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - коросниматель;

Устройство состоит из статора 1, установленного в нем ротора 2, связанного гибкой передачей 3 с двигателем 4. На роторе 2 (с возможностью поворота относительно его) установлен шкив 5, связанньй с ротором 2 посредством упругих элементов 6.

У,стройство содержит коросниматели 7 серповидной формы, шарнирно закрепленные на роторе2 посредством диаметрально противоположных осей 8 их поворота, свободные концы короснимателей 7 связаны с упругими элементами 6.

Каждьй коросниматель 7 выполнен с окаривающим резцом в виде смянного ножа 9, установленного в наклонную пазуху 10 в средней части короснимателя, выполненного с опорной наклонной поверхностью 11. Сменный. нож 9 расположен в короснимателе 7

под острым углом к оси вращения ротора 2.

Каждый коросниматель 7 снабжён предохранительным упором в виде приваренной к нему косынки 12 с лобоной наклонной гранью, взаимодействующей с торцовой частью бревна 13 Между косынкой 12 и ножом 9 имеется пространство 14 для удаления коры. Шкив 5 имеет ограничитель угла поворота, вьтолненный в виде двух упоров 15 и 16, соответственно закрепленных на шкиве 5 и роторе 2. Гибкой передачей 17 шкив 5 соединен через дроссель 18 с механизмом его управления в виде гидронасоса 19, причем последний включен на себя с помощью трубопровода 20, бака 21 и дросселя 18.

Устройство работает следующим образом.

При выключенном двигателе 4 за счет предварительного натяжения упругими элементами 6 шкив 5 устанавливается относительно ротора 2 так, что коросниматели 7 максимально разведены.

При включении устройства в работу двигателем 4 через гибкую передачу 3 вращается ротор 2. При контакте упоров 15 и 16 ротор вращает шкив 5, который с помощью гибкой связи 17 вращаеэр гидронасос 19.

При подходе бревна 13 к короснимателям 7 последние посредством косынок 12 с лобовой наклонной гранью плавно наползают на бревно 13 Упор 15 шкива 5 отходит от упора 16 ротора 2. Связь между шкивом и ротором становится подпружиненной.

Для того чтобы увеличить усилия прижима короснимателей 7 к поверхности обрабатываемого бревна 13, перекрывают отверстие дросселя 18 на соотретствующую величину. Это осуществляют автоматически, например от датчика обрабатываемых бревен. При перекрытии отверстия в дросселе 18 увеличивается усилие, необходимое для вращения гидронасоса 19. Шкив 5 притормаживается и поворачивается на соответствующий угол относительно ротора 2, растягивая пружины 6. Усилие от шкива 5 через пружины 6 передается на .коросниматели 7.

Использование изобретения может обеспечить снижение энергоемкости всего устройства за счет сокращения числа короснимателей, уменьшения усилия прижима, создаваемого гидронасосом и передачи части этого усилия на упругие элементы. Кроме того, сокращение числа вращающихся, элементов и обеспечение плавного раскрытия короснимателей повышают надежность всего устройства.

3

11

Фиг.З

13