патрубок 4 с наконечником 5. Механизм соединения штанги 2 с фурмой 3 выполнен в виде замкнутой полости А образованной гибкой диафрагмой и перегородкой 7. Патрубок 4 снабжен поршс- той вставкой 9 и герметично закреплен в диафрагме 6. При включении ду1
Изобретение относится к черной металлургии, преимущественно к конструкции устройства для ввода газойли порошкообразных реагентов в жидкий металл.
Цель изобретения - повышение производительности устройства.
На чертеже схематически показано ;устройство,, общий вид.
Устройство состоит из размещенной в вертикальных направляющих 1 штанги 2, соединенной с механизмом подъема и опускания (не показан), и фурмы 3. В штанге 2 размещен подводящий патрубок 4 с наконечником 5 и механизм соединения штанги с фурмой.
Механизм соединения щтанги с фурмой выполнен в виде замкнутой полости А, образованной гибкой диафрагмой 6 и перегородкой 7, закрепленными на внутренней поверхности штанги 2 перцендикулярно к ее продольной оси. В диафрагме 6 и перегородке 7 по центру выполнены отверстия, в которых установлен подводящий патрубок 4 с наконечником 5, причем в перегородке 7 патрубок 4 установлен с возможностью осевого перемещения и герметично закреплен в отверстии диафрагмы 6. В отверстие перегородки 7 установлено уплотнение 8. Часть патрубка 4, находящаяся в полости А, снабжена пористой вставкой 9, установленной в нем соосно, и охвачена пружиной 10, упирающейся одним концом в кольцевой выступ 11 подводящего патрубка 4, а другим - в перегородку 7. В нижней части штанга снабжена горизонтальными направляющими .12, а фурма оборудована салазками или катками 13.
Устройство работает следующим образом.
тья через пористую вставку 9 газ проникает в Полосто А и воздействует на диафрагму 6,Которая, прогибаясь, прижимает соединенный с ней подводящий патрубок 4 к гнезду фурмы 3, создавая необходимую герметичность соединения. 1 ил.
5
Фурма 3 с помощью подающего механизма (наприме), цепного конвейера, пневматического толкателя и т.д.) подается на го эизонтальные направляющие 12штанги 2. При своемперемещении фурма 3 отжимает вверх наконечник 5 подводящего патрубка 4 за счет сжатия пружины 10 до тех пор, пока сферический наконечник 5 патрубка 4 не установится в гнездо фурмы 3. При подходе фурмы к поверхности металла включается подача транспортирующего газа, и давление в каналах штанги и фурмы возрастает. Через пористую вставку 9 сжатый газ проникает в полость А и воздействует на диафрагму 6, которая, прогибаясь, прижимает связанный с ней подводяш 1Й патрубок 4.к гнезду фурмы 3, создавая необходимую герметичность соединения. По- бочньй эффект от действия механизма соединения штанги 2 с фурмой 3 заключается в том, что сила прижатия наконечника 5 к гнезду фурмы 3, вос принимаемая кронштейнами 12 штанги через салазки 13 фурмы, такова, что обеспечивает достаточно надежное соединение штанги с фурмой.
Поскольку подача реагента начинается уже после погружения фурмы в жидкий металл, а подача сжатого газа несколько раньше, то благодаря избыточному давлению в полости А час- 5 тицы реагента не могут туда проникнуть, а когда, после выемки фурмы из металла, давление в каналах фурмы и штанги резко падает, воздух, выходя из полости А под избыточным давлени0
40
ем, прочищает каналы пористой вставки 9.
Реализация изобретения позволяет .значительно увеличить производитель3 13301734
ность устройства за счет сокращенияными на внутренней поверхности штанвремёни смены фурм.ги перпендикулярно к ее продольной
оси с образованием замкнутой полости,
Формула изобретенияи пористой вставкой, установленной Устройство для продувки металла,соосно в подводящем патрубке между содержащее штангу, размещенньй в нейперегородкой и диафрагмой, в перего подводящий патрубок, фурму и меха-родке и диафрагме выполнены по цент- низм соединения штанги с фурмой,РУ отверстия, подводящий патрубок отличающееся тем, что,ю Установлен в отверстие перегородки с целью повьше,ния производительностис возможностью осевого перемещения и устройства оно снабжено перегород-герметично закреплен в отверстии дикой и гибкой диафрагмой, закреплен-афрагмы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ ГАЗОФЛЮСОВОЙ СМЕСИ В РАСПЛАВ | 1998 |
|
RU2151811C1 |
ВИХРЕВАЯ ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА | 2009 |
|
RU2419656C1 |
Пневмонасос для подачи порошкообразных реагентов в жидкий металл | 1979 |
|
SU867813A1 |
Устройство для ввода сыпучих реагентов в жидкий металл | 1977 |
|
SU622848A1 |
Устройство для отделения газа при бурении дегазационных скважин | 1982 |
|
SU1082971A1 |
Устройство для циркуляционного вакуумирования жидкой стали | 1987 |
|
SU1574644A1 |
ОБЪЕМНЫЙ РАСХОДОМЕР | 2013 |
|
RU2558684C2 |
Устройство для обработки металлургии | 1975 |
|
SU527073A1 |
Устройство для торкретирования и подачи кислорода в конвертер | 1984 |
|
SU1199804A1 |
Расходомер переменного перепада давления | 1986 |
|
SU1509598A1 |
Изобретение относится к области черной металлургии, преимущественно к конструкции устройств для ввода газо- или порошкообразных реагентов в жидкий металл. Цель изобретения - повышение производительности устройства. Устройство содержит размещенную в направляющих 1 щтангу 2, соединенную с подъемным механизмом, и фурму 3. В штанге 2 размещен подводящий (Л со 00 оо
Авторское свидетельство СССР № 757596, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для продувки жидкого металла в ковше | 1975 |
|
SU531853A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-08-15—Публикация
1985-12-09—Подача