Устройство для ввода сыпучих реагентов в жидкий металл Советский патент 1978 года по МПК C21C1/02 

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при обессеривании и модифицировании жидкого чугуна сыпучими реагентами. Известно устройство для обработки расплава реагентом, содержащее колоколиспаритель, полую штангу с герметичной камерой и патрубок для подачи инертного газа. Для дискретной подачи реагента в герметичной камере выполнены отсеки для размещения порций реагента, в нижней части которых установлены на оси подпружиненные двуплечие рычаги-выталкиватели, взаимодействующие с кулачками приводного вала, повернутыми друг относительно друга на угол 360°:п, где п - число отсеков 1. Недостатками такого устройства являются сложность конструкции дозирующего устройства, а также недостаточная надежность работы его при высокой температуре над расплавленным металлом. Известно устройство для ввода реагента в жидкий металл, содержащее трубу для подачи реагентов, цилиндрический наконечник-испаритель, герметичную камеру, в.нижней части которой размещено дозирующее устройство, соединенное с трубой конической диафрагмой и тягой и имеющее механизм подъема и опускания 2. Однако в таком устройстве реагент, используемый для обработки жидкого металла, должен быть тонко измельченным, в противном случае, при попадании крупных куско в будет происходить з&клинивание дозатора. Привод дозатора находится в зоне повыщенных температур, что приводит к перегреву двигателя и масла в редукторе, повышенному износу вращающихся деталей. Этим устройством затруднено осуществлять регулировку подачи реагента в темпе с процессом, что значительно снижает эффективность использования реагента для обработки жидкого металла. Целью изобретения является повыщение степени использования реагента за счет регулирования процесса. Указанная цель достигается тем, что дозирующее приспособление выполнено в виде установленной между герметичным бункером и полой щтангой промежуточной емкости с центральным отверстием для прохода реагента, в котором помещен сдвоенный конус с общим основанием, щарнирно связанный с тягой, пропущенной свободно через герметичный бункер с реагентом и соединенной с механизмом подъема и онускания, причем тяга снабжена регулировочной пружиной.

На чертеже изображено предложенное устройство, общий вид.

Устройство состоит из полой штанги 1, испарителя 2, имеющего отверстия в бокО вых стенках. К полой штанге 1 в верхней части присоединен через промежуточную емкость 3 герметичный бункер 4 для реагента. В верхней части бункера имеется загрузочное отверстие 5, закрытое крыщкой.

В нижней части бункера имеется питающее отверстие 6 и центральное отверстие 7 в промежуточной емкости.

Между бункером 4 и центральным отверстием 7 помещен сдвоенный конус 8 с общим основанием, щарнирно соединенный с тягой 9. Тяга 9 подпружинивается в верхней части гер.метичного бункера 4 регулировочной пружиной 10.

Устройство работает следующим образом

В исходном состоянии полая щтанга 1 с испарителем 2 и герметичным бункером 4 висят на тяге 9, опираясь на сдвоенный конус 8. Тяга 9 жестко соединена с механизмом подъема-опускания конструкции и подпружинивается пружиной 10. Пружина 10 необходима для регулировки глубины погружения устройства, при котором будет срабатывать конус 8. Через загрузочное отверстие 5 в бункер 4 загружают реагент, например гранулированный .магний. После загрузки бункера 4 загрузочное отверстие 5 закрывают крыщкой, и полую щтангу 1 с испарителем 2 погружают в жидкий металл до тех пор, пока вес конструкции не уравновесится выталкивающей силой жидкого металла. При этом конус 8 открывает питающее отверстие 6, реагент начинает просыпаться на зеркало металла под испарителем. В результате реакции реагента с металлом давление газов под испарителем возрастает и заставляет конструкцию перемещаться вверх до тех пор, пока центральное отверстие 7 не перекроется конусом 8. В таком состоянии устройство будет находиться до тех пор, пока реагент не прореагирует с металло.м и давление газа под испарителем не упадет. При падении давления процесс повторится снова.

Формула изобретения

Устройство для ввода сыпучих реагентов в жидкий металл, содержащее полую щтангу с испарителем, тягой и механизмом подъема и опускания, герметичный бункер и дозирующее приспособление, отличающееся тем, что, с целью повышения степени использования реагента за счет регулирования процесса, дозирующее приспособление выполнено в виде установленной между гер.метичным бункером и полой штангой промежуточной емкости с центральны.м отверстием для прохода реагента, в которомпомещен сдвоенный конус с общим основание.м, шарнирно связанный с тягой, пропущенной свободно через герметичный бункер и соединенной с механизмом подъема и опускания, причем тяга снабжена регулировочной пружиной, расположенной на верхней части бункера.

Источники информации, принятые вовни-мание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 379629, кл. С 21 С 1/02, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР № 398615, кл. С 21 С 1/00, 1977.

70