Способ определения способности сыпучих материалов к сводообразованию Советский патент 1987 года по МПК G01N3/26 

11

Изобретение относится к исследованию физико-механических свойств сьшучих материалов и может быть использовано в пищевой, строительной, химической, горно-рудной идругих отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение точности.

Данный, способ позволяет количественно определять коэффициент сводо- образования, который может быть использован при проектировании аккумулирующих и дозируюпщх устройств. Это значительно повышает точность определения способности сыпучих материалов к сводообразованию и позволяет классифицировать сьтучие материалы п этому признаку.

Спбсоб осуществляют следующим образом.

. Проведены исследования по предлагаемому способу на какао-порошке и муке 1-го сорта с .

Исследуемый материал загружают в камеру. Срезают лишний слой сьшучего материала по верхнему краю камеры. Устанавливают нагрузочную систему. Опускают поршень, прикладывают нагрузку к верхнему слою сыпучего материала и измеряют напряженное состоя

ние б, в верхнем слое и напряженное состояние S l на дно камеры. Данные заносят в журнал проведения опытов. Снимают прикладываемую нагрузку, измеряют остаточное напряжение , на дно камеры. Операции повторяют несколько раз, ступенчато увеличивая (до G 100 кПа) прикладываемую нагрузку. Аналитически подсчитьшают плотность укладки

К

J

Перед загрузкой исследуемого сыпу чего материала снимается измерительный индикатор 13. Затем снимается на грузочная система (детали 6 - 8). По ле этого производится загрузка иссле дуемого сьшучего материала в поххость I1. Лишний слой сьтучего материала срезается по верхнему торцу цилиндри g ческой камеры 2, После этого устанав ливается нагрузочная система на тензо кольцо 5. Поршень 7 опускается до со прикосновения с верхним слоем сыпучего материала. Затем устанавливается

По полученным расчетным и экспериментальным данным строят график зависимости коэффициента плотности укладки К от предварительного напряженного состояния 5, на дно камеры, а также остаточного напряженного состоя- измерительный индикатор 13. На изме- ния Лб на дно камеры от предваритель- рительном индикаторе 13 и регистри- ного напряженного состояния на дно камеры , .

Рассчитывают коэффициент сводооб- разования по формуле

рующих приборах, связанных с тензо- кольцами 4 и 5, устанавливаются нули Прикладьшается нагрузка к. верхнему gg слою сьтучего материала и измеряются напряженное состояние О, в верхнем слое и напряженное состояние 0, на дно камеры. Сни У1ается прикладываемая нагрузка, фиксируется остаточное на%

й(5;

ъг

который является тангенсом угла наклона зависимости лб f(ffi)

Его величина не зависит от напряженного состояния (5| , а зависит от природы материала, влажности и т.д. Так, для какао-порошка при ,081; для муки 1-го сорта при W 11% ,140, а при влажности X. 0,120.

Предложенный .способ осуществляется

устройством для определения способности сьтучего материала к сводообразованию.

К столу 1 жестко прикреплена цилиндрическая камера 2. Снизу камера

закрыта дном 3, которое удерживается на тензокольце 4. Р1а тензокольце 5 установлена нагрузочная система, состоящая из корпуса 6, поршня 7 со штоком и маховика 8. Маховик удерживается на корпусе 6 фиксаторами 9. В корпус завинчен винтовой фиксатор 10, который входит в специальный паз штока поршня. Такая система позволяет плоскопараллельно поднимать и опуекать поршень вращением маховика.Между поршнем и дном камеры образуется полость 11, в которую засьшается исследуемый сыпучий материал. В тензо- кольцо 4, связанное с дном камеры,

завинчена стойка 2j, к которой прикрепляется измерительньш индикатор 13, при помощи упора 14.

35

40

Устройство для определения способности сыпучего материала к сводообразованию работает следующим образом.

Перед загрузкой исследуемого сыпучего материала снимается измерительный индикатор 13. Затем снимается нагрузочная система (детали 6 - 8). После этого производится загрузка исследуемого сьшучего материала в поххость I1. Лишний слой сьтучего материала срезается по верхнему торцу цилиндри- g ческой камеры 2, После этого устанавливается нагрузочная система на тензо кольцо 5. Поршень 7 опускается до соприкосновения с верхним слоем сыпучего материала. Затем устанавливается

измерительный индикатор 13. На изме- рительном индикаторе 13 и регистри-

измерительный индикатор 13. На изме- рительном индикаторе 13 и регистри-

рующих приборах, связанных с тензо- кольцами 4 и 5, устанавливаются нули Прикладьшается нагрузка к. верхнему gg слою сьтучего материала и измеряются напряженное состояние О, в верхнем слое и напряженное состояние 0, на дно камеры. Сни У1ается прикладываемая нагрузка, фиксируется остаточное на31330508

яние дСЗ на дно камеувеличивая прикладьша- операции повторяют

ни к за

f- ци

Формула изобретения

1. Способ определения способности сыпучих материалов к сводообразованию, включающий загрузку материала в камеру, отличающийся тем, что, с целью повышения точности после загрузки материал подвергают ступенчатому нагружению, затем измеряют напряженное состояние на дно камеры с последующим снятием нагрузки и фиксацией остаточного напряженного состояния на дно камеры, а определение способности сыпучих материалов к сводообразованию осуществляется в зависимости от рассчитанного коэффиf- циента сводообразования uG ,

- .-- .

где ЪС - коэффициент сводообразования ;

10 &CJ| - остаточное напряженное состояние на дно камеры; G, - напряженное состояние на дно камеры.

2. Способ по п. 1 , отличающийся тем, что загрузку сыпучего материала производят вьше уровня камеры с последующим срезанием слоя материала по верхнему торцу.

/2

Редактор Л.Повхан

Составитель Н.Слезина

Техред И.Попович Корректор С.Черни

Заказ 3574/44 Тираж 776Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полй графическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4

Изобретение относится к пищевой, химической, горно-рудной и других отраслям промьшшенности. Цель изобретения - повьшение точности. Способ заключается в измерении напряженного состояния на дно камеры с последующим расче том коэффициента сводообра- зования в зависимости от внешних факторов. Это осуществляется благодаря тому, что дно камеры и нагрузочная система установлены на измерительном элементе. 1 ил. 00 00 о ел о 00