Способ упаковки сыпучих продуктов в эластичные материалы Советский патент 1981 года по МПК B65B9/00 

(54) СПОСОБ УТ1АКОВКИ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ В ЭЛАСТИЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

I

Изобретение относится к технике упаковки сьтучих продуктов в эластичные, например пленочные, материалы, в частности пылящих синтетических мокидих средств.

Иэйестны способы упаковки сьшучнх продуктов в пленочные материалы, заключающиеся в спрессовании сыпучего материала до жестокого состояния в ввде таблетки или брикета и последующей его упаковке в пленочный материал I 3

Однако не все сьтучие материалы поддаются упаковке в пленочные материалы из-ва сильного пыления, что делает невозможным получение последующей качественной заварки пластов, а в спрессованном виде эти материалы пригодны для использования, так как мен5пот свои потребительские свойства.

Известен способ упаковки сьшучих продуктов в пленку, заключающийся в дозировании продуктов в виде брикета с последующим разрушением брикета до

сыпучего состояния после его запечатывания в пленку f2 .

Однако известный способ не может быть применен для упаковки таких сыпучих материалов как синтетические моющие средства, г|ранулированные минеральные удобрения и т.п., так как эти прю- дукты состоят из гранул, которые после прессования разрушаются и продукт теряет свои потребительские свойства.

10

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ упаковки сьшучих продуктов в эластичные материалы, предусматривающий подачу продукта в упаковку с последующей герISметизаций ее гчэрловины в вакууме 3 ,

Но данный способ упаковки не может быть применен для упаковки пылящих сыпучих продуктов, так как в пропессе за- -.

Ю сыпки пленочный материал запыляется и последующая заварка горловины упаковки под вакуумом не ттозволяет получить качественной гбрметизации упаковки. того, при заполнении пакета продуктом воздух, находящийся в пакете, препятствует прохождению продукта, образуя воздушную пробку. Поэтому время на заполнение пакета увеличивается, что снижает производительность пропесса. При воздействии вакуумом на заполненную упаковку невозможно обеспечить равномерное и достаточное вакуумирование продукта в упаковке, так как наружный слой продукта будет препятствовать дальнейшему вакуумированию внутренних слоев, что не позволяет получить упаковку максимал ной плотности. Цель изобретения - повышение производительности процесса, плотности упаковки и качества сварного шва. Для достижения этой цели при использовании способа упаковки сьшучих продуктов в эластичные материалы, предусматриваюшего подачу продукта в упаковку с последующей герметизацией ее горловины в вакууме, дозу подаваемог ) продукта предварительно вакуук1ируют, г подачу ег в упаковку производят в вакуум - среде. При этом обжим горловины в процессе герметизации производят под атмосферным давлениетл. На чертеже дано устройство, на котором осуществляется предлагаемый способ упаковки сьтучих продуктов в эласти ные материалы. Устройство состоит из прямоугольной камеры I, на коше которой установлены зажимы 2 для Горловины упаковки 3. В камере I имеется заслонка 4 для перекрытия продукта. Камера I с устройствами помещена в герметичную емкость 5 Под зажимами 2 устанавливаются сваопч ные губки (не показано). Пример I. Синтетическое мокш средство (CMC) типа Лотос ОСТ6 - 1 1О12 - 76 дозой ЗООО см помацается в прямоугольную камеру I, на которую одевается пустая упаковка 3 из полиэтиленовой плснкя (ЮСТ 1035473) шириной 240 мм и длиной 42О мм. Заслонка 4 перекрывает отверстие камеры t, чтобы продукт ие высьшался произвольно в упаковку. Зажимы 2 удерживают упаковку 3. У основания камеры 1 с зазором от нее помешается сварочная термоимпульсная губка. Камера I с устройствам помйцается в герметичную емкость 5, от которой отсасьгоается воздух вакуум насосом, создавшим разрежение до 14О160 мм рт. ст. Далее открьтается заслонка 4,и продукт без пыления пересыпается в упавку 3. Зажимы 2 открьтают 8 74 я, и упаковка 3 с продуктом опускается камеры I на дно о -гкости 5, Горловина упаковки 3 заваривается термоимпулыйюй убкой , емкость 5 сообщается с атмосфе рой. При этом атмосферное давление (которое соответствовало 724 мм рт. ст.) , сжимает упаковку с продуктом до такой степени, что получается жесткий брикет плоской формы. Далее брикеты группируют ся по 6 шт и обандероливаются в термоусадочную пленку. Такой блок при тоанспортировке ведет себя анологично жестким штучным предметам. При умьпиленном проколе отдельной упаковки, что соответствует вскрытию упаковки потребителем, продукт в ней приобретает первоначальные свойства, т.е. становится Сыпучим без образования комков и соединений. Пример 2. Чистящее средство для предметов домашнего обихода Пемок- соль - порошок чистящий абразивный типа А по ОСТ6 - 15 - 39О - 75 с насьшной плотностью 0,85 г/см- и влажностью 2,5% дозой 100О см засыпается в полиэтиленовую упаковку 3 шириной 24О мм и высотой 12О мм. Засьпша проводится в камере I, имеющей заслонку 4 для продукта. Камера I с устройствами помещается в герметичную емкость 5, от которой отсасывается воздух вакуумнасосом, создавая разрежение 14О-160мм рт.ст. Далее открьгоается заслонка 4, продукт без запыления пересыпается в упаковку 3, зажимы 2 открьпзаются , и упаковка 3 с продуктом опускается с камеры I на дно емкости 5. Горловина упаковки 3 заваривается термоимпульсной губкой, и емкость соойдается с атт юсфе- рой. При этом атмосферное давление (726 мм рт.ст.) сжимает упаковку 3 с продуктом до такой степени, что получается жесткий брикет плоской . Продукт в упаковке после вскрытия приобретает в ней первоначальные свойства. Пример 3. Систематическое моющее средство (CMC) типа Лотос ОСТ6 . 15 - 1012 - 76 дозой 3000 см помещается в камеру I, на которую од&вается пустая упаковка 3 из полиэтилено- вой пленки (ГОСТ 1О35473) шириной 24О мм и длиной 42О мм. Камера I с устройствами помешается в герметичную емкость 5, от которой отсасьтается воздух вакуум - насосом, создавая разрежение 14О-16О мм рт.ст. Далее открывается заслонка 4, и продукт без запы- пения п зесьтается в упаковку 3, зажимы 2 открываются, и упаковка 3 с продуктом

опусжается с камеры I на дно емкости 5 ЕМКОСТЬ 5 соойдается с атмосферным давлением (726 мм рт.ст.). Атмосферное давление сжимает упаковку с продуктом и запечатывает (сжимает) горловину упаковки 3 до такой степени, что полученный брикет сохраняется в течение 8-10 ч без разрушения. Полученный брикет жесткой формы надежно сохраняет жесткость и позволяет осуществлять с ним операции штабелирования и различного манипулирования.

Затем производится заваривание горловины упаковки термонмпульсной губкой вне вакуум - камеры.

Данный способ позволяет значительно повысить производительность (скорость) засыпки. Формула изобретения

I. Способ упаковки сьтучих продуктов в эластичные , предусматриваюшяй Подачу продукта в упаковку с последующей герлетизапией ее горловины в вакууме, отличающийся тем, что, с пелью повышения провзводитепьно- сти процесса, плотности упаковки и качества сварного шва, дозу подаваемого продукта предварительно вакуумируют, а подачу его в упаковку проводят в вакуумсреде.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

кл. В 65 В 1/ОО, 1979.

3.Патент США N 3699742, опублик. 1972 ( прототип).