Устройство для определения прочности материалов Советский патент 1987 года по МПК G01N3/48 

113

Изобретение относится к испытателной технике, а именно к устройствам для определения прочности материалов при динамическом вдавливании наконечника.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства за счет регулирования энегии удара, повышение надежности и ав томатизация процесса нанесения удара На чертеже представлено устройство для определения прочности материалов.

Устройство содержит корпус I в ни де цилиндра с крьшкой 2. Внутри корпуса расположен полый поршень 3,. в стенках которого выполнены выемки 4. Поршень связан со штоком-индентором 5 посредством шаров 6, размещенных в гнездах 7 штока-индентора и выемках в стенках поршня. Внутри штока- индентора смонтирован сердечник 8, вьшолненный сужающимся на одном конце 9. Сужение сердечника служит для освобождения шаров из выемок 4 в стенках поршня, что освобождает поршень для выполнения удара. На другом конце сердечника установлены выступ 10 и пружина 11. Выступ 10 перемеща- ется в отверстии 12 штока-индентора. На корпусе устройства закреплена градуированная рейка 13 и воздушный клапан 14, Рейка служит регулятором начального объема воздуха в рабочей полости 15 цилиндра. В крьшке цилиндра выполнены отверстия 16. Рейка приреплена к корпусу посредством винта 17 и снабжена движком 18.

Устройство работает следующим об-

разом. i В зависимости от исследуемого материала определяется энергия удара, которая зависит от начального объема воздуха в рабочей полости ци.пиндра, т.е. от исходного положения поршня в цилиндре. Рейка имеет шкалу с делениями, соответствующими энергии удара.

Движок 18 устанавливают на рейке 13 напротив деления на шкале, соответствующего требуемой энергии удара Освободив винт 17, перемещают рейку 13 пара,плельно оси штока-индентора 5 до контакта движка 18 с винтом 17. Подводят шток-индентор 5 к поверхности испытуемого материала, обеспечив перпендикулярность продольной оси прибора к поверхности материала. При

5

51

Q

5 0 0 5

0

12

нажатом воздушном клапане 14 прикладывают усилие к торцу цилиндра 1, перемещая шток-индентор вместе с поршнем 3 до тех пор, пока конец градуированной рейки 13 не коснется поверхности испытуемого материала. Устройство готово к испытанию с заданной энергией удара.

К торцу цилиндра 1 прикладьтают усилие, постепенно его увеличивая. При этом шток-индентор и, следовательно, поршень начинают перемещаться в глубь цилиндра, ув еличивая давление воздуха. После соприкосновения крьшки

2с выступом 10 сердечника 8 последний начинает перемещаться до тех пор, пока сужающаяся часть 9 сердечника

не разместится напротив гнезд 7. При этом шары 6, постоянно контактирующие с поверхностью сердечника, перемещаются в гнездах 7 в глубь тела штока-индентора, освобождая поршень 3. Освободившись от шаров 6, поршень начинает движение под действием сжатого воздуха и наносит удар по штоку-ин- дентору, передающему в свою очередь энергию этого удара на испытуемый материал.

Устройство выводят из контакта с исследуемым материалом и придают ему вертикальное положение штоком-индентором вниз. При этом шток-индентор под действием собственной массы перемещается вниз внутри полости поршня 3 до положения, когда гнезда 7 штока-индентора 5 с шарами 6 разместятся напротив выемок 4 в стенках поршня 3. Шары 6 под действием подпружиненного сердечника 8 входят в выемки 4 поршня 3. Возвратное движение щтока-индентора осуществляют и при нажатом клапане.

45Формулаизобретения

0

5

1. Устройство для определения прочности материалов, содержащее корпус с крьшгкой, расположенный в нем ударный узел и установленный с возможностью взаш-юдействия с ним шток- индентор, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет регулирования энергии удара, повышения надежности и автоматизации процесса нанесения удара, корпус выполнен в виде цилиндра с воздушным клапаном, ударный узел представляет собой полый

3133(i5114

поршень с выемками в стенках, шток-новленные с возможностью взаимодей- индентор с полостью и с гнездами,раз-ствия с выемками поршня а на корпусе мещенный в нем,.подпружиненный в осе-установлен с возможностью перемещения вом направлении, сужающийся на одномупор в виде градуированной рейки, конце сердечник, имеющий на другом 2. Устройство поп.1,отли- конце выступ, установленный с воз-чающееся тем, что в крьппке можностью взаимодействия с крьшкой,выполнены отверстия для выпуска воз- шары, размещенные в гнездах и уста-духа при ударе.

Изобретение относится к испытательной технике. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства за счет регулирования энергии удара, повьппение надежности и автоматизация процесса нанесения удара. Поставленная цель достигается тем, что внутри корпуса 1, вьтолненного в виде цилиндра и снабженного воздушным клапаном 14, расположен ударный узел, представляющий собой полый поршень 3 с выемками 4 в стенках, взаимодействующими с шарами 6, размещенными в гнездах 7 штока-индентора 5, в котором смонти- рова н подпружиненный сердечник 8, выполненный сужающимся на одном конце для освобождения шаров 6 из гнезд 4 в стенках поршня 3, а на другом конце его установлен с возможностью перемещения в отверстии 12 штока-индентора 5 выступ 10, контактирующий в рабочем состоянии с крышкой 2 ци-. линдра 1. При этом на корпусе устройства закреплен регулятор начального объема воздуха в рабочей полости цилиндра в виде градуированной рейки 13. Кроме того, с целью выпуска воздуха при выполнении удара в крышке 2 цилиндра имеются отверстия 16. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. с (Л 73 Q Т7 7 ГО СО 00 о ел