Прибор для определения прочности материалов Советский патент 1987 года по МПК G01N3/48 

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройст вам для измерения твердости ударными нагрузками.

Целью изобретения является повьше ние производительности за счет автоматизации процесса нанесения отпечатка.

На чертеже представлено устройство прибора для определения прочности материалов.

Прибор содержит корпус, состоящий из двух коаксиальньк цилиндров: внешнего 1 с расширяющейся частью - ступенью 2 и внутреннего 3, ударный узел, состоящий из штока 4 с двумя жестко закрепленными на его концах поршнями 5 и 6, образую1цими с корпусом полости 7 и 8, регулятор 9 силы удара, установленный на штоке 4 и ин дентор 10, установленный соосно внутреннему цилиндру 3. Полости 7 и 8 снабжены воздушными клапанами I1. На открытом торце внешнего цилиндра 1 установлено ограничительное кольцо 12, а на внутреннем торце цилиндра 3 - диафрагма 13 с отверстиями 14 для выпуска воздуха.

Прибор работает следующим образом.

Подводят индентор 10 прибора к поверхности испытуемого материала и прикладьтают усилие к торцу корпуса до прекращения перемещения, при этом клапаны I1 обеспечивают давление в полостях 7 и 8, равное наружному. Сохраняя контакт индентора 10 с испытуемой поверхностью, оттягивают внешний цилиндр 1. При этом между поршнем 6 и торцом корпуса, в полости 8 образуется разрежение. В промежутке между двумя поршнями 5 и 6 давление всегда равно наружному. Оно действует на поршень 6 со стороны штока 4,

Составитель С. Барабанов Редактор С. Патрушева Техред Л.Сердюкова Корректор Л. Пилипенко

Заказ 4815/43Тираж 776Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

0

тем самым вынуждая его перемещаться вслед за оттягипаемым цилиндром 1. Вследствие этого в полости 7 также возникает разрежение. Оттягивание цилиндра 1 производят до тех пор, пока поршень 6 не перейдет в расширенную часть 2 цилиндра 1. Давление в полости 8 сразу уравновешивается с наружным, оно действует на поршень 5, толкая его в сторону полости 7 с разрежением, что обеспечивает удар штока 4 по индентору 10, который, в свою очередь, передает энер5 гию этого удара испытуемому материалу.

По величине отпечатка индентора на испытуемом материале и градуиро- вочному графику для данного прибора

определяют прочность испытуемого Материала.

Формула изобретения

5 Прибор для определения прочности материалов, содержащий корпус, расположенный в нем индентор, ударный узел для взаимодействия с последним и регулятор силы удара, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения производительности за счет автоматизации процесса нанесения отпечатка, корпус выполнен в виде коаксиальных цилиндров, установленных с возможностью относительно осевого перемещения, внешний цилиндр выполнен ступенчатым, в большей ступени которого размещен внутренний цилиндр, ударный узел в виде штока с

0 двумя жестко закрепленньми на его концах поршнями, один из которых размещен в меньшей ступени, а другой - в полости внутреннего цилиндра, а индентор установлен на внешнем торце внутреннего цилиндра.

0

5

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для измерения твердости ударными нагрузками. Целью изобретения является повьппение производительности за счет автоматизации процесса нанесения отпечатка. Поставленная цель достигается тем, что в приборе для определения прочности материалов корпус вьшолнен в виде двух коаксиальных Ц1линдров: внешнего 1 с расширяющейся частью 2 и внутреннего 3, ударный узел состоит из штока 4 с двумя поршнями 5 и 6 на его концах, образующими с корпусом полости 7 и 8, регулятор 9 силы удара установлен на штоке 4, а индентор 10 установлен на внешнем торце внутреннего цилиндра 3. 1 ил. 3 (/)