Друк-фильтр Советский патент 1987 года по МПК B01D29/04 

Описание патента на изобретение SU1331537A2

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к жидкостным фильтрам, предназначенным для разделения суспензий под давлением, может быть использовано в химической, нефтехимической, угольной, пищевой и других отраслях промышленности и яйляется усовершенствованием устройства по авт. св. 1057071.

Цель изобретения - повышение производительности фильтра и увеличение срока службы фильтрующей перегородки

На фиг.1 изображен друк-фильтр, общий вид на фиг.2 - узел 1 на фиг.1.

Друк-фильтр состоит из корпуса 1 с люками 2 для выгрузки осадка, съемного днища 3, ложного дна 4, на котором размещена фильтрующая перего- родка 3, мешалки 6, укрепленной на валу 7, конуса 8, установленного основанием на ложном дне 4 соосно с валом мешалки. Вал мешалки выполнен в виде трубы Вентури с отверстиями 9 в конфузоре 10 и конуса 11. Фильтр снабжен штуцерами для подачи суспензии 12, слива 13, подачи промывной воды 14, установленным на валу 7 мешалки, отвода избытка воздуха 15, от вода промывной воды 16, а также штуцером 17 подачи воздуха, установленным коаксиально штуцеру 14 подачи промывной воды. Магистраль 14 подачи промывной жидкости соединена с шту- цером 13 слива дополнительным трубопроводом 18.

Наиболее целесообразно штуцер 15 для отвода избытка воздуха устанавливать на крышке фильтра, а штуцер 16 отвода промывной воды - в нижней части цилиндрической вертикальной части фильтра для более быстрого опорожнения фильтра.

Друк-фильтр работает следующим образом.

Суспензия подается в корпус через штуцер 12 и заполняет корпус. Жидкая фаза проходит через фильтрующую перегородку 5 и через штуцер 14 выводит- ся из фильтра. Твердая фаза в виде осадка накапливается на фильтрующей перегородке. После окончания процесса фильтрования включают привод (не показан) опускания и вращения мешалк 6, которая разрыхляет осадок. Одновременно через штуцер 14 в корпус подается промывная вода, которая, проходя через полость вала и кольцевой

зазор между корпусом и конусом 11, получая ускорение, смывает осадок с фильтровальной перегородки. Осадок переходит во взвешенное состояние.

При истечении промывной жидкости из штуцера 14 в конфузоре 10 трубы Вентури образуется разряжение и образовавшаяся суспензия увлекается через отверстия 9 в полость вала, где смешивается со свежими порциями промывной воды. Одновременно производится отвод -фильтра через фильтрующую перегородку, при этом количество поступающей на промывку воды равно количеству отводимого фильтрата.

По окончании промывки осадок отфильтровывают, просушивают одним из известных способов и выгружают из корпуса с помощью мешалки через люк 2. После завершения выгрузки осадка . в фильтр при вращающейся мешалке подают промывную воду через штуцер 14 и воздух через штуцер 17. При диспергировании в жидкости воздуха,-движущегося в полости вала, образуется газовоздушная смесь, которая, минуя конус 8, движется вдоль фильтрующей перегородки, смывая с ее поверхности оставшиеся после выгрузки загрязнения. Избыток воздуха удаляется из фильтра через штуцер 15. Одновременно часть промывной жидкости через трубопровод 18 подается под фильтрующую перегородку и, двигаясь через нее, вымывает загрязнения из поровых каналов. Избыток промывной жидкости отводится через штуцер 16. После завершения регенерации прекращают подачу промывной воды и воздуха через штуцера 14 и 17, а также трубопровод 18, и выключают мешалку 6. Оставшаяся в корпусе вода сливается через штуцер 16, после чего закрывают штуцера отвода воздуха 15 и отвода промывной воды 16, а фильтрующая перегородка продувается воздухом путем его подачи в корпус фильтра через штуцер 17.

Предлагаемое техническое решение позволяет без разборки фильтра осуществлять регенерадию фильтрующей перегородки, тем самым увеличивая срок ее службы и за счет более низкого гидравлического сопротивления фильтрующей . перегородки, после удаления из поровых каналов и с поверхности фильтрующего материала оставшихся загрязнений, увеличить производительность фильтра по сравнению с известным устройством.

Фо.рмула изобретения .g

1. Друк-фильтр по авт, св. № 1057071, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности фильтра и увеличения срока службы 10 фильтрующей перегородки, фильтр снабжен штуцером подачи воздуха, размещенным в конфузоре трубы Вентури, штуцеBo3dtj)(. Вода промы8ная

рами отвода воздуха и промывной воды и трубопроводом, соединяющим штуцер подачи промывной жидкости со штуцерами слива.

2. Друк-фильтр по П.1, о т ли - чающийся тем, что штуцер отвода избытка воздуха установлен на крьшже фильтра, штуцер отвода промывной воды расположен в нижней чйсти корпуса фильтра, а штуцер подачи воздуха установлен коаксиально снаружи штуцера подачи промывной воды.

/7 Щ

Суспензия /2

Фиг.

Фиг.1

Составитель Т.Леднева Редактор А.ВоровичТехред В.КадарКорректор М/Лароши

.

Заказ 3752/5Тираж 656Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Похожие патенты SU1331537A2

название год авторы номер документа
Друк-фильтр 1982
  • Чуманин Михаил Семенович
  • Копылов Владимир Тихонович
  • Ушакова Людмила Леонидовна
  • Шевцова Валентина Сергеевна
SU1057071A1
Друк-фильтр 1983
  • Чуманин Михаил Семенович
  • Копылов Владимир Тихонович
  • Ушакова Людмила Леонидовна
SU1105216A1
Друк-фильтр 1983
  • Рейнфарт Виктор Викторович
  • Фурниченко Василий Владимирович
  • Панкратов Борис Викторович
  • Хворостяный Григорий Харитонович
  • Воллер Семен Ефимович
  • Перепелкин Игорь Борисович
SU1139467A1
Фильтр-реактор 1990
  • Роговик Василий Иосифович
  • Фурниченко Василий Владимирович
  • Рейнфарт Виктор Викторович
SU1724351A1
АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 1991
  • Гибор А.М.
  • Дубских Г.А.
  • Андосов В.В.
RU2068292C1
БАРАБАННАЯ ФИЛЬТР-СУШИЛКА 1992
  • Гибор А.М.
  • Андосов В.В.
  • Дубских Г.А.
RU2064810C1
Фильтр с центробежным сбросом осадка 1978
  • Грабский Адам Мартынович
  • Веледницкий Илья Петрович
  • Соя Петр Каленикович
SU700169A1
ФИЛЬТР-СУШИЛКА 1991
  • Гибор А.М.
  • Дубских Г.А.
  • Андосов В.В.
RU2072246C1
ФИЛЬТР-СУШИЛКА 1992
  • Гибор А.М.
  • Манюкова Г.П.
  • Дубских Г.А.
  • Андосов В.В.
RU2091125C1
АППАРАТ ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ В КРИСТАЛЛИЧЕСКОМ ВИДЕ ПРОДУКТОВ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОГО СИНТЕЗА 1990
  • Щипанов Н.П.
  • Брунштейн И.З.
  • Марков В.Ф.
  • Матянин А.С.
  • Головин А.С.
  • Филатов Н.П.
SU1828661A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 331 537 A2

Реферат патента 1987 года Друк-фильтр

Изобретение относится к фильтрам, работающим под избыточным давлением, и может быть использовано в химической, нефтехимической, угольной, пищевой и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение производительности фильтра и увеличение срока службы.фильтрующей перегородки. Друк-фильтр содержит вертикальный корпус с боковым люком для выгрузки осадка, мешалку с валом, выполненную в виде трубы Вентури (ТВ) с отверстиями в конфузоре, съемное днище с закрепленным на нем ложным дном, на котором размещена фильтрующая перегородка, конус, установленный основанием на ложном дне соосно с валом мешалки, штуцера подачи суспензии, слива и штуцер промывной воды, выполненный в виде сопла и размещенный в конфузоре ТВ. Регенерация фильтрующей перегородки осуществляется путем подачи в корпус фильтра промывной воды и воздуха при вращающейся мешалке с одновременной подачей части промывной жидкости по трубопроводу, соединенному со штуцером сливаi противотоком через фильтрующую .перегородку. Избыток жидкости и воздуха отводится через штуцера отвода промывной воды и отвода избытка воздуха. После завершения регенерации оставшаяся промывная жидкость удаляется через штуцер отвода промывной жидкости, а фильтрующая перегородка- продувается воздухом, подаваемым через штуцер подвода воздуха. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. сл ее 00 СП со

Формула изобретения SU 1 331 537 A2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1331537A2

Друк-фильтр 1982
  • Чуманин Михаил Семенович
  • Копылов Владимир Тихонович
  • Ушакова Людмила Леонидовна
  • Шевцова Валентина Сергеевна
SU1057071A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 331 537 A2

Авторы

Ельшин Александр Иванович

Даты

1987-08-23Публикация

1986-03-18Подача