ческой части 2 К и жестко связан с П 4. По верхнему и нижнему краям .части 2 К с окнами 11 закреплены кольцевые направляющие 7 с установленным в них Ж 8. Он может перемещаться вокруг части 2 с помощью приспособления 10. Шарнирно с П 4 соединена подвижная радиальная П 9, жестко соединенная противоположным концом с Ж 8. В нижней конусообразной части 3 К с аэратором 5 выполнено отверстие 6 для разгрузки хвостов Предварительно обработанная реагентами пульпа подается по Ж 1 в часть
Изобретение относится к обогаще- нию полезных ископаемых, а именно к конструкциям пневматических фпотаци- онных машин для пенной сепарации.
Цель изобретения - повышение извлечения ценных компонентов за счет оптимизации структуры внутрика- мерных потоков.
На чертеже изображена машина пенной сепарации, общий вид.
Устройство содержит наклонный желоб 1 для подачи обогащаемого материала, тангенциально установленный относительно верхней цилиндрической части 2 камеры машины, имеющей также нижнюю конусообразную часть 3. Внутри камеры установлена радиальная перегородка 4, которая жестко соединена с наклонным желобом 1 дпя подачи обогащаемого материала. В нижней конусообразной части 3 камеры размещен аэратор 5, под которым выполнено отверстие 6 дпя разгрузки хвостов. По верхнему и нижнему краям цилиндрической части 2 камеры машины закреплены кольцевые направляющие 7, в которых установлен разгрузочный желоб 8, выполненный с возможностью перемещения вокруг цилиндрической части 2 камеры С радиальной перегородкой 4 шарнирно соединена подвижная радиальная перегородка 9, жестко соединенная противоположным концом с разгрузочным желобом 8, который перемещается вокруг цилиндрической части 2 камеры машины с помощью приспособления 10. По всей
2 К на слой пены. Профпотировавшиеся частицы в виде минерализованной пены проходят вдоль части 2 К и самотеком удаляются через Ж 8. Пустая порода осаждается в части 3 К и удаляется через отверстие 6. Дпя.изменения условий ведения процесса сепарации Ж 8 перемещают вдоль части 2 К. При этом П 9 перемещается с Ж 8, изменяя угол между П 4 и 9. Этим предотвращается образование застойных зон в К машины а также чрезмерная турбулизация пенного слоя. I ил.
5
длине цилиндрической части 2 камеры выполнены окна 11.
Устройство работает следующим образом.
Пульпа, предварительно обработанная реагентами, равномерно подается по наклонному желобу 1 в цилиндрическую часть 2 камеры машшш на слой пены, подготовленной путем подачи воздуха в нижнюю конусообразную часть 3 камеры машины через аэратор 5. Профлотировавшиеся частицы пульпы в виде минерализованной пены проходят вдоль всей цилиндрической части 2 камеры и самотеком или с помощью специального скребка (не показан) удаляются из камеры машины через раз- груз желоб 8. Пустая порода осаждается в нижней конусообразной части 3 камеры и удаляется через отверстие 6 для разгрузки хвостов.
При изменении характеристик обогащаемого материала, а также условий ведения процесса пенной сеперации (плотности пульпы, ее аэрируемости, производительности и др.) возникает необходимость отрегулировать гидродинамический режим пенйой сепарации, протекающей в камере машины, что достигается за счет изменения формы зоны пенной сепарации. Для этог.о по кольцевым направляющим 7 с помощью приспособления 10 перемещают разгрузочный желоб 8 вдоль цилиндрической 5 части 2 камеры машины. При зтом дополнительная радиальная перегородка
5
0
31
9 перемещается вместе с разгрузочным желобом 8, в результате чего изменяется угол между радиальными перегородками 4 и 9 и достигается оптимальная форма зоны сепарации. Этим предотвращается образование застойных зон в камере машины, а также чрезмерная турбулизация пенного слоя
Таким образом, предлагаемое уст- ройство позволяет в зависимости от условий ведения процесса пенной сепарации создать в камере машины оптимальную структуру внутрикамерных по
токов и обеспечить повьш1ение извлече- 15 разгрузочный желоб установлен посредством кольцевых направляющих с возможностью перемещения вокруг цилиндрической части камеры, вдоль которой выполнены окна, а загрузочный желоб 20 жестко соединен с радиальной стационарной перегородкой.
ния ценных компонентов в концентрат. Формула изобретения
Машина пенной сепарации, включающая камеру цилиндроконической формы.
Редактор Л.Лангазо
Составитель В.Морозов Техред А.Кравчук
Заказ 3754/7Тираж 511Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 11303 5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
установленные внутри камеры аэраторы и радиальную стационарную перегородку, тангенциально установленный наклонный загрузочный желоб, разгрузочный желоб, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения извлечения ценных компонентов за счет оптимизации структуры внутрикамерных потоков, машина снабжена перегородкой, один конец которой шарнирно соединен с концом радиальной стационарной перегородки, а другой жестко соединен с разгрузочным желобом, при этом
Корректор А.Ильин
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления процессом пенной сепарации | 1989 |
|
SU1722598A2 |
Машина для пенной сепарации полезных ископаемых | 1990 |
|
SU1750735A1 |
Машина пенной сепарации | 1990 |
|
SU1729597A2 |
Способ управления процессом пенной сепарации | 1988 |
|
SU1611443A1 |
Машина для пенной сепарации | 1986 |
|
SU1319913A1 |
Пневматическая флотационная машина | 1990 |
|
SU1722599A2 |
Машина для пенной сепарации | 1989 |
|
SU1648571A1 |
Машина пенной сепарации | 1990 |
|
SU1715433A2 |
Устройство для пенной сепарации | 1980 |
|
SU944669A1 |
Пневматическая флотационная машина | 1988 |
|
SU1510938A1 |
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Цель изобретения - повышение извлечения цешгых компонентов за счет оптимизации структуры внутрикамерных потоков. Машина включает камеру (К) цилиндро- конической формы с аэраторами 5 и радиальной стационарной перегородкой (П) 4, загрузочный I и разгрузочный 8 желоба (Ж). При этом Ж I установлен тангенциально верхней цилиндри(питание ;; i
Пневматическая флотационная колонна | 1977 |
|
SU691201A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторское свидетельство СССР ,№ 944669, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1987-08-23—Публикация
1985-12-18—Подача