Изобретение относится к рбластн обогащения полезных ископаемых способом пенной сепараили, а более конкретно к способам управления .процес- сом пенной сепарации в пневматических флотационных машинах.
Целью изобретения является повышение точности управления процессом пенной сепарации за счет обеспечения соответствия времени пенной сепарации фракционному составу обогащенных минеральных частиц путем регулирования длины пенного слоя в камере ма- щины.
На чертеже представлена флотационная машина с системой управления.
Способ управления процессом пенной сепарации осуществляется следующим образом. -
В исходном питании контролируют гранулометрический состав и выход каждой фракции. В соответствии с формулой определяют средневзвешенное значение фракционного состава
ifcp ..i
m - . где )г,. - средневзвешенное значение
фракционного состава; - выход i-й фракции в исход- гном питании;
п,- верхнее значение i-й фракции;
0:)
. . n - нижнее значение { i-й фракции ш - количество определяемых
фракций.
После этого регулируют время пенной сепарации.путем изменения длины пенного слоя в камере машины обратно пропорционально средневзвешенному значению фракционного состава минеральных частиц. При этом производят контроль содержания полезного компо нента в камерном поодук Те и корректируют время пенной сепарации- прямо пропорционально определенному значению содержания полезного компонента в камерном продукте. Данную после- довательность действия производят через заданньм интервал времени в течение всего процесса пенной сепарации, причем значение интервала време- ни определяют в зависимости от конкретной ситуации, возникающей в про- |цессе пенной сепарации.
Таким образом, в камере машины Обеспечивают соответствие времени пенной сепарации фракционному составу обогащаемых минеральных частиц, что обеспечивает повьшение точности управления процессом пенной сепара- ,ции в камере пневматической флотацион |ной машины, а следовательно, и нан-. 1лучшие показатели ценной сепарации I (извлечение полезного компонента в концентрат и др.).
Устройство, реализующее предлагае мый способ, включает наклонный желоб ,j для подачи обогащаемого материала, I тангенциально установленный относительно верхней цилиндрической части 2 камеры 3 машины, снабженной радиалной перегородкой 4, которая жестко .соединена с наклонным желобом дця подачи обогащаемого материала. 3 нижней конусообразной части камеры 3 рамещен аэратор 5, под которым в днище камеры 3 машины выполнено отверстие 6 для разгрузки хвостов. По верхнему и нижнему краям цилиндрической части 2 камеры 3 машины закреплены кольцевые направляющие 7, в которых установлен разгрузочный желоб 8, выполненный с возможностью перемещения вокруг цилиндрической части 2 камеры 3. С радиальной перегородкой 4 шарнирно сочлене на дополнительная радиальная перегородка 9, жестко соединенная с разгрузочным желобом 8 .который выполнен с возможностью перемещения вокруг цилиндрической части
0
5
0
5 о
5
35
40
50
55
2камеры 3 машины.с помощью разгрузочного желоба 8. По всей длине цилиндрической части 2 камеры
3.выполнены окна JO.
На входе камеры 3 установ- лен гранулометр 11, предназначенный дпя определения гранулометрического состава исходной пульпы и выполненный с возможностью определения выхо-- да каждой фракции в исходном.
Выход гранулометра J электрически связан с входом вычислительного блока 12, определяющего по формуле средневзвешенное значение фракционного состава обогащаемых частиц. На выходе устройства б разгрузки камерного продукта устано впен анализатор 13 качества камерного продукта, электрический выход которого соединен с входом регулятора 14 изменения длины пенного слоя в камере 3 машины. На второй вход .регулятора 44 поступает электрический сигнал с выхода вычислит(У1Ьного блока 12. Регулятор 15 изменения длины пенного слоя в камере 3 машины управляет работой приспособления 15 длч рагупирозання приводом 16 перемещеь ия разгрузочного желоба 8.
Устройство работает следующим образом.
Предварительно в лабораторных условиях определяют средневзвешенпое значение фракционного состава обога- . щаемых частиц и находят время пенной сепарации, при котором технико-экономические показатели пенной сепарации оптимальны. После этого с помощью привода 16 перемещения разг ру- зочного желоба 8 в камере 3 машины . устанавливают длину пенного слоя, обеспечивающую необходимое время пенной сепарации,, Пульпа, предварительно обработанпая peaгeнтa ш, paвнo jepнo поступает по нaклoинo fy желобу 1 для подачи обогащаемого материала в цилиндрическую часть 2 камеры 3 ма- на слой пены, подготовленный подачи воздуха в нижнюю коническую часть .камеры 3 машины через сяэратор 5. Профлотировавшийся части.цы пульпы в виде минер.алнзован- ной пены проходят вдоль цилпнДричес- кой части 2 камеры 3 и самотеком или . с помощью спецнальиогс скребка (не показан) удаляются из камеры 3 машины чегаз разгрузочный желоб 8. Пустая порода оса;кдастся в нижней кону,:
сообразной части камеры 3 машины и удаляется через отверстие 6 для разгрузки хвостов.
При измеиении вида обогащаемого сырья (полиметаллические руды горне- химическое сырье), обладающего другими физическими свойствами и, прежде всего, твердостью, а также условий ведения подготовительных процессов .(изменения производительности или циркуляции нагрузки, мельницы) происходит изменение гранулометрического состава исходной пульпы, что ведет к необходимости изменения времени пенной сепарации обогащаемого материала путем изменения длины пенного слоя (зоны пенной сепарации). При этом гранулометр JJ, установленный на входе наклонного желоба I, определяет гранулометрический состав исходной пульпы, а также выходы каж- дои фракции в исходном. Электрические
ТакиЯ образом, в камере машины пенной сепарации путем регулирования дпины зоны пенной сепарации обеспачи 5 вают соответствие времени пенной сепарации фракционному составу обогаща мых минеральных частиц, что позволяе повысить точность управления процессом, а следовательно, и увеличить ко- 10 личество и качество получаемого концентрата i
.Формула из
о б
Р е т е н и я
J5
20
„: - : Способ управления процессом пенной сепарации, включающий регулирование времени пенной сепарации минеральных частиц в камере машины, отличаю Щ и и с я тем, что, с целью повышения точности управления процессом пенной сепарации за счет обеспечения соответствия времени пенной сепарации фракционному составу обогащенных минеральных частиц путем регулировадшотся на вход вычислительного блока 12, определяк)щего средневзвешенное значение фракционного состава обо га- щаемых частиц, t.e. вырабатывается сигнал, обратно пропорциональный вычислительному значению. Полученный сигнал поступает на вход регулятора 14, на второй вход которого подается сигнал с выхода анализатора 13 каны, контролируют гранулометрический состав и выход каждой фракции в исходном питании, определяют средне- взвешенное значение фракционного 30 состава обогащаемых частиц и регулируют время пенной сепарации, после чего контролируют содержание полезного компонента в камерном продукте
° корректируют время пенной сепапачества камерного продукта, электричес- с Дии, при этом время пенной сепара и кии уровень которого пропорционален регулируют обратно пропор;;,оГгальГ
среднезвешенному значению фракционного состава исходного питания, а корректируют время пенной сепарации 40 прямо пропорционально содержанию
полезного компонента в камерном произмеренному значению качества камерного продукта. Выработанный регулятором 14 сигнал поступает на вход исполнительного механизма 15, который .приводит в действие привод 16 перемещения разгрузочного устройства 8.
дукте,
6114436
ТакиЯ образом, в камере машины пенной сепарации путем регулирования дпины зоны пенной сепарации обеспачи- 5 вают соответствие времени пенной сепарации фракционному составу обогащаемых минеральных частиц, что позволяет повысить точность управления процессом, а следовательно, и увеличить ко- 10 личество и качество получаемого концентрата i
.Формула из
о б
Р е т е н и я
J5
20
: Способ управления процессом пенной сепарации, включающий регулирование времени пенной сепарации минеральных частиц в камере машины, отличаю Щ и и с я тем, что, с целью повышения точности управления процессом пенной сепарации за счет обеспечения соответствия времени пенной сепарации фракционному составу обогащенных минеральных частиц путем регулироваполезн
дукте,
ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления процессом пенной сепарации | 1989 |
|
SU1722598A2 |
Пневматическая флотационная машина | 1990 |
|
SU1722599A2 |
Машина пенной сепарации | 1990 |
|
SU1715433A2 |
Машина для пенной сепарации полезных ископаемых | 1990 |
|
SU1750735A1 |
Пневматическая флотационная машина | 1988 |
|
SU1510938A1 |
Машина пенной сепарации | 1990 |
|
SU1729597A2 |
Машина для пенной сепарации | 1989 |
|
SU1648571A1 |
Способ управления процессом флотации в пневматической флотационной колонной машине с прямоточными и противоточными емкостями и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1445798A1 |
Колонная флотационная машина | 1990 |
|
SU1789283A1 |
Пневматическая колонная флотационная машина | 1985 |
|
SU1331573A1 |
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых способом пенной сепарации (ПС) и предназначено для управления процессом ПС. Цель изобретения - повышение точности управления процессом ПС за счет обеспечения соответствия времени ПС фракционному составу обогащенных минеральных частиц путем регулирования длины пенного слоя в камере флотационной машины. Для этого в исходном питании контролируют гранулометрический состав и выход каждой фракции. Определяют средневзвешенное значение фракционного состава обогащаемых частиц и регулируют время ПС обратно пропорционально ему. Затем контролируют содержание полезного компонента в камерном продукте и корректируют время ПС прямо пропорционально измеренному содержанию полезного компонента. Данную последовательность действий производят через заданный интервал времени в течение всего процесса ПС. Значение интервала времени определяют в зависимости от конкретной ситуации в процессе ПС. 1 ил.
Машина пенной сепарации | 1984 |
|
SU1227247A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Машина пенной сепарации | 1985 |
|
SU1331572A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1990-12-07—Публикация
1988-12-16—Подача