Система отвода конденсата из теплопотребляющих аппаратов Советский патент 1990 года по МПК F16T1/00 

ТО

Изобретение относится к те 1лоэнер- гетике, в частности к системам отвода конденсата (влаги) и Tennonct- ребляющих аппаратов (теплообменников сепараторов).

Цель изобретения - повышение надежности путем обеспечения стабильности отвода конденсата при раэверке давлений в аппаратах.

На чертеже показана система отвода конденсата из теплопотребляющих аппаратов.

Система отвода конденсата из теплопотребляющих аппаратов 1 например сепараторов-пароперегревателей, содержит трубопроводы 2 опускной системы с расширителями 3, Подвод конденсата (влаги) в расширители 3 осуществлен сбоку, слив конденсата из 20 расширителей 3 производят из выходного участка А в нижней части расширителей 3 трубопроводом 5, При этом выходной у-часток 4 размещен ниже входного патрубка 6 сборной емкости 7, Паровые 25 объемы аппаратов 1 сообщены с паровыми объемами соответстующего расширителя 3 трубопроводами 8, а с паровым объемом сборной емкости 7 - трубопроводами 9 о ;30

Отделенный в теплопотребляющемаппа- рате 1 конденсат(влага) по трубопроводу 2 поступает в расширитель 3, где происходит отделение пара и отвод его

рителе 3. Далее конденсат по трубопроводу 5 поднимается к входному патрубку 6 сборной емкости 7, при этом исключается проскок пара из расширителя 3 в емкость 7 и ее надду Сообщение парового объема емкости 7 с паровыми объемй ш аппаратов 1 позволяет выравнять давление в емкости 7 и стабилизировать процесс накопления конденсата,.Сообщение каждого расширителя 3 с паровым объемом соответствующего аппарата стабилизиру- е,т дренирование влаги (конденсата), 15 исключает образование пробок в трубо проводах 2 и 5 и обеспечивает надежный отвод конденсата из аппаратов 1 при развёрке давлений в них.

Формула изобрете-ния

Система отвода конденсата из теш1опот$)ебляющих antiapaTOB, содержащая трубопроводы опускной системы с расширителями, подключенными к входным патрубкам сборной емкости отличающая ся тем, что, с целью повьппения надежности путем обеспечения стабильности отвода конденсата при развёрке давлений в аппаратах, выходной учёсток расши рителей размещен ниже входного патрубка сборной емкости, а паровые объемы аппаратов сообщены с паровыми

по трубопроводу 5 в аппарат 1 в мес- объемами соответствующих расширите: . ..М JO М.

то с меньшим давлением, чем в расшилей.

Составитель А.Голубенко Редактор М.Кузнецова Техред Л.Сердюкова

Заказ. 502 Тираж 419

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий ) 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„, д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул,Проектная,4

рителе 3. Далее конденсат по трубопроводу 5 поднимается к входному патрубку 6 сборной емкости 7, при этом исключается проскок пара из расширителя 3 в емкость 7 и ее наддув, Сообщение парового объема емкости 7 с паровыми объемй ш аппаратов 1 позi воляет выравнять давление в емкости 7 и стабилизировать процесс накопления конденсата,.Сообщение каждого расширителя 3 с паровым объемом соответствующего аппарата стабилизиру- е,т дренирование влаги (конденсата), исключает образование пробок в трубопроводах 2 и 5 и обеспечивает надежный отвод конденсата из аппаратов 1 при развёрке давлений в них.

Формула изобрете-ния

Система отвода конденсата из теш1опот$)ебляющих antiapaTOB, содержащая трубопроводы опускной системы с расширителями, подключенными к входным патрубкам сборной емкости отличающая ся тем, что, с целью повьппения надежности путем обеспечения стабильности отвода конденсата при развёрке давлений в аппаратах, выходной учёсток расширителей размещен ниже входного пат, рубка сборной емкости, а паровые объемы аппаратов сообщены с паровыми

М.

лей.

Корректор И.Эрдейи Подписно1а

Изобретение относится к теплоэнергетике и позволяет повысить надежность путем обеспечения стабильности отвода конденсата (к) при разверке давлений в аппаратах К, отделенный в аппарате 1, по трубопроводу 2 поступает в расширитель 3, где происходит отделение пара. Слив Вылод сухого пора К производят в нижней части расширителей 3 из выходного участка 4, Последний размещен ниже входного патрубка 6 сборной емкости 7, К из участка 4 в емкость 7 поднимается по трубопроводу 5. При этом исключается проскок пара из расширителя 3 в емкость 7 и ее наддув. Сообщение парового объема емкости 7 с паровым объемом аппаратов I позволяет выравнять давление в емкости 7 и стабилизировать процесс накопления К. Сообщение каждого расширителя 3 с паровым объемом соответствующего аппарата стабилизирует дренирование К, исключает образование пробок в трубопроводах 2 и 5 и обеспечивает надежный отвод К из аппаратов 1 при разверке давлений в них„ 1 ил. (Л В л о