Фильтровальная тканевая перегородка Советский патент 1987 года по МПК B01D39/08 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в пищевой промьшшенности в качестве фильтровальной перегородки для отделения частиц катализатора из масло-жировых суспензий, а также для фильтрации различных пульп в цветной металлургии.

Целью изобретения является улучшение, эксплуатационных свойств, снижение катализатороемкости и увеличение срока службы фильтрующей перегородки

Фильтровальная перегородка, содержащая в основе и утке крученые комбинированные полиэфирно-хлопковые нити с коэффициентом крутки, меньшим 21, отношением суммарной площади поверхности пор к суммарной площади сквозных пор в раппорте переплетения меньшим 4, при объемной пористости ткани, меньшей 40%, и отношении большей стороны поры к средней величине диаметра фильтруемых частиц, меньшим 6, имеет низкую катализаторо- емкость (14 г/м). Однако срок службы около 16 сут. Несмотря на низкую катализатороемкость перегородка не технологична при эксплуатации в промышленности, так как поры ее имеют менее вытянутую фо15му и большой размер. Это приводит к прохождению частиц катализатора через поры в фильтрат и вызывает загрязнение ими фильтрата, т.е. нарушается процесс фильтрования.

Фильтровальная перегородка с отличительными существенными признаками, взятыми Bbmie верхнего предлагаемого предела, имеет повьш1енную катализатороемкость (35 г/м). Это объясняется высоким коэффициентом крутки комбинированной крученой нити и большими воздушными прослойками между нитями, в которых и оседают частицы катализатора. Это приводит к выходу из строя фильтровальной перегородки.

Перегородка с отношением суммарной площади поверхностных пор к суммарной площади сквозных пор, большим б, объемной пористостью ткани, большей 45%, и отношением большей сторон поры к средней величине диаметра, большим 8, но при коэффициенте крутки, меньшем 21, обеспечивает необходимую катализатороемкость (20 г/м), но срок службы ее составляет 18 сут.

Фильтровальная перегородка с отношением суммарной площади поверх-

0

5

ностных пор к суммарной площади сквозных пор, меньшим 4, отношением большей стороны поры к средней величине диаметра частиц, меньшим 6, и объемной пористостью ткани, меньшей 40%, но при коэ ффициенте крутки, большем 26, имеет необходимьй срок службы (20 сут), но чистоту фильтрования неудовлетворительную. Это объяс- няется прохождением частиц через увеличенные размеры пор тканевой перегородки в фильтрат.

При сохранении отношений суммарных

5 площадей поверхностных и сквозных пор 4-6, отношения стороны поры к средней величине диаметра 6-8 и коэффициента крутки комбинированной полиэфирно- хлопковой пряжи 21-26, Hq при отклонении объемной пористости ткани от указанной в формуле также -не будет достигнут положительньш эффект. Так, при значении объемной пористости ткани менее 40% ткань с указанными признаками имеет катализатороемкость 16 г/м и срок службы 18 сут. Несмотря на то, что по катализ атороемкости перегородка удовлетворяет требованиям ;процесса, она не обеспечивает необходимой скорости фильтрования, вследствие чего снижается ее срок службы. При значении объемной пористости ткани более 45% перегородка имеет катализатороемкость 32 г/м и срок службы 15 сут, за счет оседания частиц катализатора в увеличенных воздушных прослойках меж;п;у нитями.

При сохранении отношения большей стороны поры к среднему диаметру частиц 6-8, объемной пористости ткани 40-45% и коэффициента крутки крученой комбинированной пряжи 21-26, но при отклонении отношений суммарных площадей поверхностных пор к суммарным площадям сквозных пор в раппорте пе- реплетения также не будет достигнут положительный эффект. Так, приозна- чении отношений суммарных площадей поверхностных ifop к суммарным площадям сквозных пор, меньшем 4, фильтровальная перегородка имеет увеличенные размеры .сквозных пор. Это. способствует получению катализатороемкости перегородки 15 г/м, но при этом частицы ка тализатора проходят в фильтрат, снижая качество го тового продукта. При значении отношений суммарных площадей поверхностных пор к суммарным площадям сквозных пор большем 6 в ткани

0

5

0

5

0

происходит, уменьшение размеров сквозных пор. Это дает возможность получить низкую катализатороемкость ткани (18 г/м), т.е. происходит осаждение частиц катализатора на ее поверхности и образование плотного слоя. Это приводит к замедлению процесса фильтрования, а следовательно к потере производительности фильтровального оборудования.

П р и м е .р 1. Фильтровальная тканевая перегородка для отделения частиц катализатора из масло-жировых суспензий, выполненная из крученой полиэфирно-хлопковой пряжи с коэффициентом крутки 21 в основе и утке, имеет пору прямоугольную, вытянутую вдоль основных нитей. Отношение сум- марной площади поверхностных пор к суммарной площади сквозных пор в пределах раппорта переплетения составляет 4, при этом объемная пористость ткани равна 40%, а отношение большей стороны поры к средней величине диа- ,метра фильтруемых частиц составляет 6. Эксплуатационные свойства ткани приведены в таблице.

Пример 2. Фильтровальная тканевая перегородка для отделения частиц катализатора из масло-жировых суспензий, выполненная из крученой комбинированной полиэфирно-хлопковой пряжи с коэффициентом крутки 26 в основе и утке, имеет пору прямоуголь- ную, вытянутую вдоль основных нитей. При этом отношение суммарной площади поверхностных пор к суммарной площади сквозных пор в пределах раппорта переплетения равно 6, объемная пористость ткани равна 45%, а отношение большей стороны поры к средней величине фильтруемых частиц составляет 8. Эксплуатационные свойства ткани приведены в таблице.

Пример 3. Фильтровальная тканевая перегородка для отделения частиц катализатора из масло-жировых суспензий, выполненная из крученой комбинированной полиэфирно-хлопковой пряжи с коэффициентом крутки 24 в основе и утке, имеет пору прямоугольную, вытянутую вдоль основйых нитей. Отношение суммарной площади поверхностных пор к суммарной площади сквозных пор в пределах раппорта переплетения .составляет 5, при этом объемная пористость ткани равна 42%, а отношение большей стороны поры к средней

10

15

0

5

величине диаметра фильтруемых частиц составляет 7. Эксплуатационные свойства ткани приведены в таблице.

Пример 4. Фильтровальная тканевая перегородка для отделения частиц катализатора из масло-жировых суспензий, выполненная из крученой комбинированной полиэфирно-хлопковой пряжи с коэффициентом крутки 20 в основе и утке, имеет пору прямоугольную, вытянутую вдоль основных нитей. При этом отношение сумма;рной площади поверхностных пор в пределах раппорта переплетения равна 3, объемная пористость равна 39%, а отношение большей стороны поры к средней величине диаметра фильтруемых частиц составляет 5. Эксплуатационные свойства ткани приведены в табли це.

Пример 5. Фильтровальная тканевая перегородка для отделения частиц катализатора из масло-жировых суспензий, выполненная из крученой полиэфирно-хлопковой пряжи с коэффициентом крутки 28 в основе и утке, имеют пору прямоугольную, вытянутую вдоль основных нитей. Отношение суммарной площади поверхностных пор в пределах раппорта переплетения составляет 7, при этом объемная пористость ткани равна 46%, а отношение большей стороны поры к средней величине диаметра фильтруемых частиц составляет 9. Эксплуатационные свойства ткани приведены в таблице.

Формула изобретения

1. Фильтровальная тканевая перегородка, выпюлненная основными и уточными кручеными нитями с прямоу-. гольными порами, вытянутыми вдоль основных нитей, от.личающая- с я тем, что, с целью улучшения эк- сплуатационных свойств, снижения ка- тализатороемкости и увеличения срока службы, отношение суммарной площади поверхностных пор к суммарной площади сквозных пор в пределах раппорта переплетения составляет 4-6, при этом объемная пористость равна 40-45, а отношение большей стороны поры к средней величине диаметра фильтруемых частиц составляет 6-8.

2. Тканевая перегородка, о т л и- чающаяся тем, что основные и уточные нити состоят из комбинированной полиэфирно-хлопковой пряжи с коэффициентом крутки 21-26.

0

5

0

0

5

Составитель Л. Ахматова. Редактор Э. Слиган Техред Л.Олейник Корректор А. Обручар

3864/7

Тираж 656Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва,, , Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к текстильной промышленности и предназначено для использования в процессах фильтрации в цветной металлургии и пищевой промышленности. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств, снижение катализатороемкости и увеличение срока службы фильтровальной перегородки. Фильтровальная тканевая перегородка имеет прямоугольные поры, вытянутые вдоль основных нитей. Отношение суммарной площади поверхностных пор к суммарной площади сквозных пор в пределах раппорта составляет 4-6, при этом объемная пористость равна 40-45%, а отношение большей стороны поры к средней величине диаметра фильтруемых частиц составляет 6-8. Нити фильтрованной перегородки могут быть выполнены из комбинированной полиэфирно-хлопковой пряжи с коэффициентом крутки 21-26. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. § (Л 00 со САЭ М -J