Изобретение относится к текстильной промышленности и преимущественно может быть использовано в качестве диафрагмы в процессах получения на поверхности изделий прочно сцепленных с ней тонких металлических покрытий (гальваностегия), а также для фильтрации растворов, в частности медицинских препаратов.
Целью изобретения является увеличение срока службы, снижение расхода электролита и увеличение скорости проведения процесса.
Поставленная цель достигается тем, что тканая диафрагма образована переплетением основы и утка, выполненных из кислотостойких синтетических и натуральных волокон, и имеет общую пористость 75-80% при количестве пор на 1 см2 180-210 единиц. При этом основные и уточные нити содержат 40-50% натурального волокна и 50-60% кислотостойких синтетических волокон и имеют коэффициент крутки, равный 20-25.
Предлагаемая тканая диафрагма имеет срок службы 80-90 дней, обеспечивает расход электролита 23-25 кг/м и скорость осаждения никеля 0,75 - 1 мк/мин.
Тканая диафрагма, основные и уточные нити которой состоят из кислотостойких синтетических и натуральных волокон с количеством натуральных волокон менее 40% и количеством химических волокон большим 60% при коэффициенте крутки нитей меньшем 20 и общей пористостью меньшей 75% при количестве пор на 1 см диафрагмы Солее 210 имеет большой расход электролита, низкий срок службы при значительном снижении скорости проведения процесса. Это объясняется низкой пористостью, большим количеством пор и структурой текстильной смешанной пряжи за счет закрытия пор. частицами растворенного анода и кристалCN
00
Јь 00 N
лизацией химических реагентов раствора электролита.
При эксплуатации диафрагмы, состоящей из кислотостойких синтетических и натуральных волокон, содержащей натуральных волокон более 50% и химических волокон менее 50% с коэффициентом крутки большим 25 при общей пористости более 80% и количестве пор на 1 см2 менее 180 расход электролита не увеличивается. Однако диафрагма не технологична в процессе никелирования, в связи с тем, что поры имеют большой размер при малом их количестве. Это приводит к прохождению частиц растворенного анода в раствор электролита и осаждению их на изделии.
Тканая диафрагма образована переплетением основных и уточных нитей, выполненных из кислотостойких натуральных и синтетических волокон, имеет общую пористость менее 75% при количестве пор на 1 см2 более 210. При этом основные и уточные нити содержат натуральных волокон менее 40% и химических волокон более 60% и имеют коэффициент крутки более 25, Диафрагма с такими показателями имеет большой расход электролита, малый срок службы, низкую скорость никелирования за счет закупорки пор частицами растворенного анода.
При сохранении кислотостойких натуральных и синтетических волокон содержания натуральных волокон 40-50% и синтетических волокон 50-60%, общей объемной пористости 75-80%, а вдканой диафрагме количество пор на 1 см 180-210, но при коэффициенте крутки, взятом вне интервалов значений формулы, также не будет достигнут положительный эффект. Так при коэффициенте крутки менее 20, происходит уменьшение общей пористости диафрагмы за счет снижения площадей сквозных пор. При этом частицы анода, оседая на поверхности диафрагмы, образуют уплотненный слой, в результате чего ухудшается фильтровальная способность диафрагмы. А при снижении коэффициента крутки до 15, ткань становится не технологичной при изготовлении на современном ткацком оборудовании. Прм значении коэффициента крутки более 25 в тканой диафрагме снижаются величины межволоконных пор, в которых застревают частицы растворенного анода и закупоривают их. Это приводит к снижению срока службы и прохождения ионов через диафрагму. .
При сохранении общей объемной пористости 75-80% и количестве иор на .1 ем
180-210 и коэффициента крутки текстильной крученой смешанной пряжи 20-25, но
при изменении процентного содержания натуральных и синтетических волокон, также не будет достигнут положительный эффект. Так при содержании натуральных
волокон менее 50%, возрастает количество нехимостойких волокон, что приводит к снижению срока службы диафрагмы. При со- ч держании натуральных волокон более 50% срок службы будет достаточным, но скорость
0 покрытия будет ниже, чем у предлагаемой диафрагмы за счет большого количества менее капиллярных синтетических волокон. Это вызовет снижение проходимости ионов через диафрагму.
5 П р и ме р 1. Тканая диафрагма, основные и уточные нити которой состоят из крученой текстильной смешанной хлопколав- сановой пряжи с содержанием хлопкового волокна 40% и полиэтилентерефталатного
0 60% и коэффициентом крутки 220, имеет общую пористость ткани 75% при количестве пор на 1 см2 равном 210.
П р и м е р 2. Тканая диафрагма, основные и уточные нити которой состоят из крученой
5 текстильной смешанной лавсанохлопковой пряжи с содержанием полиэтилентерефталатного волокна 50% и хлопкового 50% и коэффициентом крутки 25, имеет общую пористость ткани 80% при количестве пор на
0 1 см2 равном 180.
П р и м е р 3. Тканая диафрагма, основные и уточные нити которой состоят из крученой текстильной смешанной лавсаношерстяной пряжи с содержанием полиэтилентерефта5 латного волокна 55% и шерстяного 45% и коэффициентом крутки 23, имеет общую пористость ткани 78% при количестве пор на 1 см2 равном 195.
П р и м е р 4. Тканая-диафрагма, основные
0 и уточные нити которой состоят из крученой текстильной смешанной лавсанохлопковой пряжи с содержанием полиэтилентерефталатного волокна 61% и хлопкового 39% и коэффициентом крутки 19, имеет общую по5 ристость 74% при количестве пор на 1 CMZ, равном 214.
П р им е р5.Тканая диафрагма, основные и уточные нити которой состоят из крученой текстильной смешанной лавсанохлопковой
0 пряжи с содержанием полизтилентерефта- латного волокна 51% и хлопкового 49% и коэффициентом крутки 26, имеет общую по- ,ристость 81% при количестве пор на 1 см равном 178.
5 Состав сырья и эксплуатационных показателей по примерам 1-5 приведены в таблице.
Предлагаемая тканая диафрагма в сравнении с известной позволяет увеличить срок службы в 2,7-3,0 раза, увеличить скорость процесса до 0.9-1,0 мк/мин при сохранении качества никелируемых изделий, получить экономический эффект 23,5 тыс. руб в год, за счет сокращения расхода электролита.
Формула изобретения 1.Тканая диафрагма, основные и уточные нити которой выполнены кислотостойкими из смеси синтетических и натуральных волокон и имеют коэффициент крутки 20-25, отличающаяся тем, что,
0
с целью увеличения срока службы и скорости проведения процесса, а также снижение расхода электролита, общая пористость диафрагмы составляет 75-80% при количестве пор 180-210 на 1 см2 ее площади.
2. Диафрагма по п. 1, отличающая- с я тем, что основа и уток из кислотостойких синтетических и натуральных волокон содержит 40-50% натуральных волокон.
3. Диафрагма по п. 1, отличающая- с я тем, что кислотостойкие синтетические волокна имеют термостойкость 75-95°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТКАНАЯ ДИАФРАГМА | 2006 |
|
RU2340706C2 |
Способ получения материала из химических волокон или смеси химических и натуральных волокон | 1983 |
|
SU1386681A1 |
ТКАНЬ ДЛЯ ВЕРХНЕЙ ОДЕЖДЫ | 2016 |
|
RU2670068C1 |
АНТИСТАТИЧЕСКАЯ ТКАНЬ | 2019 |
|
RU2723334C1 |
ПРЯЖА ВЫСОКООБЪЕМНАЯ | 1997 |
|
RU2128739C1 |
ТКАНЬ ДЛЯ ПОДЛОЖКИ ВЕРХНЕГО СЛОЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО И ТЕПЛООТРАЖАТЕЛЬНОГО КОСТЮМА | 1996 |
|
RU2101403C1 |
Ткань | 1990 |
|
SU1784677A1 |
ТКАНЬ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ АГРЕССИВНОЙ СРЕДЫ | 2000 |
|
RU2182196C1 |
ОГНЕТЕПЛОСТОЙКАЯ ДВУХСТОРОННЯЯ ТКАНЬ | 2001 |
|
RU2196194C1 |
ПРОКЛАДОЧНЫЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ, СОДЕРЖАЩИЙ ПРЯЖУ С БОЛЬШОЙ НУМЕРАЦИЕЙ | 1998 |
|
RU2215076C2 |
Изобретение касается тканой диафрагмы для процессов получения на поверхности изделий прочно сцепленных с ней тонких металлических покрытий, а также для фильтрации растворов, в частности медицинских препаратов, и позволяет увеличить срок службы и скорость проведения процессов, а также снизить расход электролита. Тканая диафрагма, основные и уточные нити которой выполнены у кислотостойких синтетических и натуральных волокон, с коэффициентом крутки 20-25, имеет общую пористость 75-80% при количестве пор равном 180-210 на 1 см . Основные и уточные нити содержат 40-50% натуральных волокон, а остальное кислотостойкие волокна с термостойкостью 75-95°. , з.п. ф-лы, 1 табл.
Фильтровальная тканевая перегородка | 1986 |
|
SU1333377A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-01-07—Публикация
1988-06-06—Подача