Автоматическое устройство для дренирования жидкости Советский патент 1987 года по МПК C10G33/00 

ти и т.п. Цель изобретения - повышение надежности, обеспечение компактности и увеличение производительности. Устройство включает дренажную и сливную трубы, подвижно уста-- новленньш бачок, связанный с запорным органом, и уравновешивающий элемент . Дренируемая жидкость, например подтоварная вода, из пространства ниже уровня раздела сред в резервуаре 1 поступает по дренажной трубе 2 в полости 6 и 7 рукоятки 4, вытесняя при этом целевой продукт за счет разности плотностей по дренажной трубе 2 в резервуар 1. По заполнении полостей 6 и 7 дренируемой жидкостью вес рукоятки 4 ув личива- ется настолько, что становится больше веса контргруза 12, либо контргруза 20, либо усилий пружин 14 или 15, или 21, либо .тонет в рабочей жидкости секторной емкости 16, и рукятка 4 поворачивается по часовой

1

Изобретение относится к дренированию жидкости и может быть использовано в различных отраслях промьппленности, например, для сброса подтоварной воды из резервуара в нефтеперерабатывающей 5 нефтедобьгоающей, нефтехимической промышленности.

Цель изобретения - повышение надежности, обеспечение компактности и увеличение пропускной способности,

На чертеже приведена принципиальная схема предлагаемого устройства и варианты исполнения уравновешивающего элемента (показаны пунктиром).

Пространство ниже уровня раздела сред в резервуаре 1 сообщено дренажной трубой 2 с запорным органомs выполненным в виде крана 3 с горизонтально установленной рукояткой 4, разделенной перегородкой 5 на верхнюю 6 и нижнюю 7 сообщающиеся полости , причем полость 6 сообщена с дренажной трубой 2. В поворотной цап - фе крана 3 вьшолнена щель 8„ В не подвижном корпусе крана 3 выполнена щель 9, сообщенная со сливной трубой

стрелке вокруг оси 13 до нижнего упора, щели 8 и 9 совмещаются и пространство ниже уровня раздела сред в резервуаре 1 соединяется через дренажную трубу 2, полости. 6 и 7 рукоятки 4, щели 8 и 9 крана 3 и сливную трубу 10 с атмосферой. При этом начинается вытеснение под действием столба целевого продукта дренируемой жидкости, в период которого рукоятка 4 будет находиться в крайнем положении по часовой стрелке. По окончании дренирования часть полости 6 окажется заполненной целевым продуктом, рукоятка 4 при этом станет легче и под действием контргруза 12 поворачивается против часовой стрелки до горизонтального поло- лсения. При этом щели 8 и 9 разъединяются, дренирование прекращается,, устройство приходит в исходное состояние и цикл повторяется. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

2 f

10. Рукоятка 4, в свою очередь, жестко связана осью 11 с контргрузом 12, имеющими резьбовое соединение, а кран 3 имеет поворотную ось 13. Кроме того, возможны варианты исполнения предлагаемого устройства (показаны пунктиром}, когда рукоятка 4 связана с пружинами 14 либо 15, установленными .снизу либо сверху,

5

соответственно, и закрепленными с

другой стороны неподвижно, либо помещена в секторной емкости 16, заполненной рабочей жидкост ью или сообщенной трубопроводом 17 с пространством выше уровня раздела сред в резервуаре 1, либо соединена тягой 18 через блок 19 с контргрузом 20 и, наконец, на поворотной оси 13 закреплена пружина 21, вьшолненная в виде тор- сиона, другой конец которой фиксирован.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии рукоятка 4 заполнена целевым продуктом и под воздействием контргруза 12 находит5

ся в горизонтальном положении, при котором щели 8 и 9 разъединены. Дренируемая жидкость, например подтоварная вода, из пространства ниже уровня раздела сред в резервуаре 1 поступает по дренажной трубе 2 в полости 6 и 7 рукоятки 4, вытесняя при этом целевой продукт за счет разности плотностей по дренажной трубе 2 и в резервуар 1. По заполнении полостей 6 и 7 дренируемой жидкостью вес рукоятки 4 увеличивается настолько, что становится больше веса контргруза 12, и рукоятка 4 поворачивается по часовой стрелке вокруг оси 13 до нижнего упора, щели 8 и 9 совмещаются и пространство ниже уровня раздела сред в резервуаре 1 соединяется через дренажн5гю трубу 2, полости 6 и 7 рукоятки 4, щели 8 и 9 крана 3 и сливную трубу 10 с атмосферой. При зтом начинается вытеснение под действием столба целевого продукта дренируемой жидкости, в период которого рукоятка 4 находится в крайнем положении по часовой стрелке. По окончании дренирования часть полости 6 окажется заполненной целевым продуктом, рукоятка 4 при этом станет легче и под действием контргруза 12 поворачивается против часовой стрелки до горизонтального положения При этом щели 8 и 9 разъединяются, дренирование прекращается, устройство приходит в исходное состояние и цикл повторяется.

При использовании в качестве уравновешивающего элемента пружин 14 и 15 или 21, либо контргруза 20 работа устройства ничем не отличается от вьшеизложенной последовательности, лишь при повороте рукоятки 4 преодолевается сопротивление указанных пружин либо вес контргруза 20, которые затем используются для возврата рукоятки 4 в исходное горизонтальное состояние.

Если в качестве уравновешивающего элемента применена секторная емкость 16, заполненная рабочей жидкостью либо сообщенная трубопроводом 17 с пространством вьше уровня раздела сред в резервуаре 1, то рукоятка 4, заполненная целевым продуктом, обладает плавучестью в них, а заполненная дренируемой жидкостью тонет в тех жидкостях, которыми заполнена « секторная емкость 16.

Предлагаемое устройство позволяет значительно упростить конструкцию за счет отказа от приямка , подвижного бачка, шлангов, соединительных трубопроводов между ними, фиксатора, тяг и двуплечего рычага, заменив их поворотными краном, увеличить пропускную способность конструкции за счет замены дискретного дренирования, характерного для прототипа, на непрерывное, а также обеспечить компактность конструкции. Формула изобретения

1 .Автоматическое: устройство для дренирования жидкости, например подтоварной воды, из резервуара , содержащее дренажную и сливиую трубы с запорным органом, связанным с подвижно установленным бачком, и уравновешивающий элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, обеспечения компактности и увеличения пропускной способности, запорный орган вьшолнен с поворотной осью и жестко связан с бачком, вьшолненным в виде горизонтально установленной и разделенной по B icoTe на две сообщающиеся полости рукоятки,-верхняя из которых сообщена с дренажной трубой.

2.Устройство по п.1, о т л и- чающееся тем, что уравновешивающий элемент вьтолнеи в виде

заполненной рабочей жидкостью емкости секторной формы, а рукоятка размещена в емкости.

3.Устройство по п.2, отличающееся тем, что емкость

сообщена с пространством выше уровня раздела сред в резервуаре.

4.Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что уравновешивающий элемент выполнен в эиде

пружины.

5.Устройство по п.4, отличающееся тем, что пружина установлена над рукояткой.

6.Устройство по п.4, о т л и- чающе ее я тем, что пружина

установлена под рукояткой.

7.Устройство по п.4,отличающееся тем, что пружина выполнена в виде торсиона и установлена на поворотной оси.

8.Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что уравновешивающий элемент выполнен в виде контргруза связанного с рукояткой через блок.

Изобретение относится к дренированию жидкости и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например, для дренирования подтоварной воды из резервуара в нефтедобывающей, нефтеперерабаты -- вающей, нефтехимической промьшшеннос--- -g a, x -i W5«ff //gfai - V Л --«.1 н--- -- 17 2J (Л . a, x -i W5«ff i - V Л --«.1 н--- -- Л J9 .-Л Г8 X Л 7/ ч Ж/ А 20 LJ / V/4 16 со оо со со со