паров хладагента из ГВД 11, предотвращая попадание раствора в испаритель. Раствор из ГВД 11 поступает в ГНД 13, где он лагревается до кипения, вследствие чего давление в ГВД 11 увеличивается, а уровень раствора уменьшается-. ПЗУ 12 открывает выход паров хладагента из ГВД 11 в ГНД 13, где пары конденсируются и выпариваются. Крепкий раствор из ГНД 13 сливается в абсорбер, насьщаясь парами хладагента из испарителя, снова ослабляется и направляется на вьшари1
Изобретение относится к холодильной технике, в частности к абсорбционным бромистолитиевым установкам.
Цель изобретения - снижение энергозатрат в пусковом периоде и повьппе- ние эксплуатационной надежности.
На чертеже схематично изображена предлагаемая абсорбционная -бромисто- литиевая холодильная установка.
Холодильная установка содержит испаритель 1 и абсорбер 2, размещенные в общем корпусе и сообщающиеся между собою по паровому пространству, циркуляционные насосы 3 и 4 для осуществления циркуляции жидкого хладагента и раствора в испарителе и в абсорбере соответственно, насос 5 для подачи слабого раствора из абсорбера 2 на регенерацию, подогреватели 6-8 сл абого раствора, перегреватель 9 слабого раствора от внешнего источника тепла, дроссель 10, генератор 11 высокого давления, поплавковое запорное устройство 12, генератор 13 низкого давления, линию 14 выхода паров хладагента из генератора 11 в трубное пространство генератора 13, конденсатор 15, линию 16 крепкого раствора, линию 17 конденсата после генератора 13, линию 18 конденсата после конденсатора 15 и запорные вентили 19-22.
Холодильная установка работает следующим образом.
Слабый раствор из абсорбера 2 насосами 4 и 5 подается через подогре
вание, как указано выше. Пары хладагента низкого давления из ГНД 13 поступают в конденсатор, и образующийся там жидкий хладагент поступает в испаритель. В испаритель также сливается конденсат, образующийся при конденсации паров хладагента высокого давления, который также использу- ется в качестве хладагента. Образующиеся в испарителе пары хладагента поглощаются крепким раствором в абсорбере. 1 ил
5
ватели 6-8 в перегреватель 9, откуда раствор через дроссель 10 поступает в генератор 11 высокого давления. Уровень раствора в генераторе 11 в период пуска увеличивается, и поплавковое запорное устройство 12 закрывает линию 14 выхода паров хладагента из генератора 11 в трубное пространство генератора 13, предотвращая попадание раствора в испаритель 1.Раствор из генератора 11 через межтрубное пространство подогревателя 8 поступает в генератор 13. При этом теплом, подводимым к перегревателю 9, раствор доводится до кипения, вследствие чего давление в генераторе 11 увеличивается, уровень раствора уменьшается и поплавковое запорное устройство 12 открывает линию выхода паров хладагента из этого генератора в трубное пространство генератора 13. Пары хладагента высокого давления, конденсируясь в трубном пространст- ве генератора 13, выпаривают в межтрубном пространстве этого генератора частично укрепленный раствор, поступающий сюда из генератора 11 через подогреватель 8. Из генератора 13 крепкий раствор по линии 16 сливается через подогреватель 6 в абсорбер 2, в котором, насьщ1аясь парами хладагента из испарителя 1, снова ослабляется и направляется насосами 4 и 5 на выпаривание так, как это 5 указано вьш1е. Пары хладагента низкого давления из генератора 13 посту0
0
пают в конденсатор 15, где конденсируются, и образующийся жидкий хладагент по линии 18 сливается в испаритель 1, в котором кипит при низком давлении, производя холодильное действие. В испаритель 1 по линии 17 через подогреватель 7 сливается также конденсат, образующийся при конденсации паров хладагента высокого давления в трубном пространстве генератора 13, который та.кже используется в качестве хладагента. Образующиеся в испарителе 1 пары хладагента по
глощаются крепким раствором в абсорбере 2. Формула изобретения
Абсорбционная бромистолитиевая холодильная установка по авт. св. № 652417, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат в пусковом периоде и повьшения эксплуатационной надежности, генератор высокого давления снабжен запорным устройством поплавкового типа, перекрывающим выход паров хладагента в генератор низкого давления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Абсорбционная бромистолитиевая холодильная установка | 1983 |
|
SU1141278A2 |
Абсорбционная бромистолитиевая холодильная установка | 1982 |
|
SU1078217A1 |
Абсорбционная бромистолитиевая холодильная установка | 1983 |
|
SU1137286A1 |
Бромистолитиевый абсорбционный агрегат для производства тепла и холода | 1982 |
|
SU1081390A1 |
Абсорбционная холодильная установка | 1990 |
|
SU1800244A1 |
Абсорбционная бромистолитиевая холодильная установка | 1980 |
|
SU918728A1 |
Абсорбционная бромистолитиевая холодильная установка | 1983 |
|
SU1111001A1 |
Абсорбционная бромистолитиевая холодильная установка | 1977 |
|
SU652417A1 |
Абсорбционная бромистолитиевая холо-дильНАя МАшиНА | 1979 |
|
SU823777A1 |
Абсорбционная бромистолитиевая холодильная установка | 1982 |
|
SU1101634A2 |
Изобретение позволяет снизить энергозатраты в пусковом периоде и повысить эксплуатационную надежность установки. Дпя этого генератор высокого давления (ГВД) 11 снабжен поплавковым запорным устройством (ПЗУ) 12, которое перекрьшает выход паров хладагента в генератор низкого давления (ГНД) 13. Слабый раствор из абсорбера поступает в ГВД 11. Уровень раствора в ГВД 11 в период пуска увеличивается, и ПЗУ 12 закрьшает выход (Л 1Ч
Абсорбционная бромистолитиевая холодильная установка | 1977 |
|
SU652417A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1987-08-30—Публикация
1986-03-31—Подача