Абсорбционная холодильная установка Советский патент 1993 года по МПК F25B15/02 

Описание патента на изобретение SU1800244A1

Изобретение относится к холодильной ехнике, в частности к абсорбционным теп- оиспользующим трансформаторам для получения холода.

Цель изобретения - повышение экономичности..

На чертеже представлена схема абсорбционной холодильной установки.

Установка содержит конденсатор 1, во - яной переохладитель 2, газовый переохлаитель 3, испаритель 4, обращенный ректификатор 5, абсорберы 6 и 7 низкотемпературного и.высокотемпературного конуров, насос 8 для укрепленного раствора, насосы 9 иЮдля растворов низкотемпераурного и высокотемпературного контуров, змеевик 11 обратного отвода раствора через абсорбер 6, теплообменники 12 и 13 растворов низкотемпературного и высокоемпературного контуров, генераторы 14 и 15 низкотемпературного и высокотемпераурного контуров, змеевики 16 и 17 обратного отвода раствора через генераторы 14 и 15, подогреватель 18, перегреватель 19 пара, дефлегматоры-ректификаторы 20 и 21 генераторов 14 и 15, дроссельные вентили 22,23, 24, 25, 26 и 27, запорные вентили 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, смеситель 40, ресивер 41 .крепкого раствора и гидравлический затвор 42.

Абсорбер 7 выполнен в виде пучка труб,, расположенных внутри генератора 14, который расположен над дефлегматором-ректификатором 21 генератора 15. Трубы генератора 15 присоединены к магистрали греющего теплоносителя, а трубы генератора 14, используемые в качестве абсорбера 7 высокотемпературного контура, содержат трубы подогревателя 18, присоединенные к линии низкотемпературного теплоносителя, например к линии конденсата греющего теплоносителя у выхода из генератора 15.

Дополнительные линии и вентили установки позволяют изменить взаимное расположение аппаратов, что дает возможность систему с двумя контурами раствора превратить в одноконтурную.

Холодильная установка работает следующим образом.

Пары хладагента из дефлегматора-ректификатора 20 поступают в конденсатор Т, охлаждаемый водой или воздухом. Ожижен- ный хладагент, пройдя водяной переохладитель2 и газовый переохладитель 3, подается через дроссельный вентиль 22 в испаритель 4. В испарителе 4 хладагент кипит при низком давлении, производя холод. Образовавшийся пар через газовый переохладитель 3

и обращенный ректифихатор 5 направляется в абсорбер 6, где поглощается слабым раствором, выделяемое при этом тепло от-. водится водой или воздухом. Часть образовавшегося в абсорбере-6 крепкого раствора

по линии с дроссельным вентилем 23 сливается в обращенный ректификатор 5, где, обмениваясь теплом и массой с паром, укрепляется. Укрепленный раствор насосом 8 подается на охлаждение и орошение дефлегматора-ректификатора 20.

В-зимнее время раствор в установке циркулирует по.двум контурам с параллельным включением одноименных аппаратов, при этом вентили 30, 33, 34, 36 и 38 закрыты. Крепкий раствор из абсорбера 6 низкотемпературного контура насосом 9 через змеевик 11 обратного отвода, через теплообменник 12 и вентиль 31 подается в

генератор 14, где кипит, после чего слабый раствор из генератора 14-через вентиль 39, змеевик 16, вентиль 32, теплообменник 12 и дроссельный вентиль 24 возвращается в абсорбер 6. Часть пара из абсорбера 6 через вентиль 28, через перегреватель 19 и гид-. равлический затвор 42 поступает в абсорбер 7 высокотемпературного контура, размещенного в трубах внутри генератора 14. В абсорбере 7 пар поглощается раство-. ром и образовавшийся крепкий раствор че-. рёз вентиль 29, поступает в ресивер 41, а из него засасывается насосом 10, который через теплообменник 13 и вентиль 37 нагнетает раствор в „генератор 15 высокотемпературного контура. В-генераторе 15 раствор кипит и образующийся при этом слабый раствор через змеевик 17, вентиль 35, теплообменник 13, дроссельный вентиль 25 и смеситель 40 возвращается в абсорбер 7. Отогнанный за счет тепла греющего теплоносителя, циркулирующего по

трубам генератора 15, пар поступает в дефлегматор-ректификатор 21. В последнем пар, взаимодействуя с частью крепкого рас- твора, отводимой после насоса 10 через дроссельный вентиль 26, и с частью слабого 5 раствора, отводимой из генератора 14 через дроссельный вентиль 27, укрепляется и поступает в генератор 14 в состоянии, равновесном его слабому раствору. Этот пар, смешиваясь с паром, отгоняемым в генера- 10 торе 14 за счет тепла, выделяемого абсорбе- рам 7, и тепла, отдаваемого низкотемпературным теплоносителем, циркулирующим в подогревателе 18, общим пото- ком поступает в дефлегматор-ректификатор 15 20. Из дефлегматора-ректификатора 20, ка.к уже указывалось выше, пар поступает в конденсатор 1.

В летнее время раствор циркулирует по одному контуру с. последовательно вклю- 20 ченными одноименными аппаратами, при этом вентили 25, 26, 27, 28, 29, 31, 32, 35, 37 и 39 закрыты. Крепкий раствор из абсорбера 6 насосом 9 через змеевик 11, через теплообменник 12 и вентиль 30 подается на 25 вторичное нагнетание в насос 10, а затем через теплообмен ник 13 и вентиль 36 посту- пает в генератор 14. Раствор сначала кипит в генераторе 14, а затем, сливаясь через дефлегматор-ректификатор 21, продолжает .30 ки.петь:в генераторе 15. Слабый раствор из генератора 15 через змеевик 17, вентиль 38, змеевик 16 и вентиль 34 поступает в теплообменник 1.3 и через вентиль 33, теплообменник 12 и дроссельный вентиль 24 35 возвращается в абсорбер 6. Отогнанный за счет тепла греющего теплоносителя, циркуирующего в трубах генератора 15, пар через . дефлегматор-ректификатор 21 поступает в генератор 14 и, смешиваясь с 40 отогнанным в нем паром, общим потоком -..,. поступает на укрепление в дефлегматорректификатор 20. Пар в генераторе 14 отгоняется либо за счет тепла теплоносителя, выходящего из генератора 15 и циркулирующего по трубам подогревателя 18, либо за счет иного теплоносителя .пониженной температуры. Тепло от теплоносителя в подогревателе 18 в основном передается через оребренную наружную его поверхность. Формула изобр е-.т е н и я Абсорбционная холодильная установка, содержащая испаритель и низкотемпературный и высокотемпературный контуры со своими абсорберами, подключенными паровыми линиями к испарителю, со- своими насосами крепкого раствора, теплообменниками растворов и генераторами с дефлегматорами-ректификаторами и змеевиками обратного отвода слабого раствора, причем трубы абсорбера высокотемпературного контура размещены внутри генератора низкотемпературного контура, о т л и ч а ю щ а- я с я тем, что, с целью повышения экономичности, генератор низкотемпературного контура снабжен подогревателем, трубы которого размещены внутри труб абсорбера высокотемпературного контура и подключены к источнику тепла пониженного потенци-1 ала, при этом змеевик обратного отвода генератора высокотемпературного контура соединен со змеевиком обратного отвода генератора низкотемпературного, контура, теплообменник последнего подключён по крепкому раствору к насосу высокотемпературного контура, теплообменник которого, в свою очередь, подключен по слабому раствору к теплообменнику низкотемпературного контура, а генератор последнего размещен над дефлегматором-ректификатором генератора высокотемпературного контура и соединен с ним по пару непосредственно и по раствору посредством сливной линии с дроссельным вентилем.

Похожие патенты SU1800244A1

название год авторы номер документа
Абсорбционная холодильная установка 1986
  • Минкус Борис Адольфович
  • Шлифштейн Александр Иосифович
  • Огородник Игорь Леонидович
SU1374003A1
Абсорбционная холодильная установка 1991
  • Минкус Борис Адольфович
SU1802282A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДА И ХОЛОДИЛЬНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ЕЕ ВАРИАНТЫ) 1993
  • Журавлева И.Н.
  • Калнишкан А.А.
  • Ванинский Н.Х.
RU2033584C1
АБСОРБЦИОННЫЙ КОНДИЦИОНЕР АВТОМОБИЛЯ 2021
  • Буланов Николай Владимирович
  • Авксентьева Екатерина Ивановна
  • Бондаренко Виктор Григорьевич
RU2758018C1
АБСОРБЦИОННЫЙ КОНДИЦИОНЕР АВТОМОБИЛЯ (ВАРИАНТЫ) 2022
  • Буланов Николай Владимирович
  • Авксентьева Екатерина Ивановна
  • Бондаренко Виктор Григорьевич
RU2787633C1
Способ сушки зерна злаковых культур и установка для его осуществления 2020
  • Шевцов Александр Анатольевич
  • Тертычная Татьяна Николаевна
  • Куликов Сергей Сергеевич
  • Дранников Алексей Викторович
  • Засыпкин Никита Владимирович
RU2765597C1
Двухступенчатая абсорбционно-резорбционная холодильная установка 1986
  • Данилов Рафаил Леонидович
  • Турецкий Владимир Моисеевич
  • Данилов Вадим Рафаилович
  • Быков Сергей Иванович
SU1437640A1
АБСОРБЦИОННО-КОМПРЕССИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 2007
  • Сухарников Андрей Валерьевич
  • Левкин Валерий Вадимович
  • Блатман Геннадий Михайлович
  • Васильева Тамара Афанасьевна
  • Сурмилова Александра Борисовна
  • Чепига Ирина Николаевна
RU2344357C1
АБСОРБЦИОННО-КОМПРЕССИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 2003
  • Гамзаян Арнольд Юрьевич
  • Левкин Валерий Вадимович
  • Сидненко Вера Ивановна
  • Тихонова Ольга Борисовна
  • Блатман Геннадий Михайлович
RU2268446C2
АБСОРБЦИОННО-КОМПРЕССИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 1996
  • Левкин В.В.
  • Дровников А.Н.
  • Белая Н.В.
  • Есеева О.Н.
  • Алекперов Ильгар Джаби Оглы
  • Ерошев Ю.Б.
RU2125214C1

Реферат патента 1993 года Абсорбционная холодильная установка

Формула изобретения SU 1 800 244 A1

SU 1 800 244 A1

Авторы

Минкус Борис Адольфович

Даты

1993-03-07Публикация

1990-01-17Подача