Теплопередающее устройство Советский патент 1987 года по МПК F28D15/02 

Описание патента на изобретение SU1334035A1

том воздушнике 11 поступает в- испарительный коллектор 3, с помощью которого равномерно распределяется по термосифонам 1. После заполнения термосифонов 1 воздушник 11 закрывается. По достижении теплоносителем в резервной емкости 6 уровня срабатыва 1334035 2

Изобретение относится к теплооб- клапана 10 теплоноситель при откры- менным аппаратам с промежуточным теплоносителем и может быть использовано в промьшшенности строительных ма- , териалов, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности.

На фиг.1 изображено теплопередаю- ю ния поплавкового клапана 7 последний щее устройство; на фиг.2 - клапан пе- перекрывает перепускную трубку 8 и

подача теплоносителя из системы охлаждения 5 прекращается.При подводе (отводе ) тепла на соответствующих 15 участках в термосифонах 1 циркулирует теплоноситель с изменением агрегатного состояния. Пар теплоносителя поступает в конденсационньй коллектор 2, где конденсируется и по переливной

репускной трубки.

Теплопередающее устройство содержит параллельно расположеннь 1е термосифоны I, частично заполненные промежуточным теплоносителем. Термосифоны 1 имеют общие конденсационный 2 и испарительный 3 коллекторы, соединен- ные между собой переливной трубой 4.

В конденсационный коллектор 2 встрое- 20 трубе 4 стекает в испарительный колна система 5 охлаждения. Устройство дополнительно содержит резервную емкость 6, сообщенную с атмосферой, которая снабжена поплавковым клапаном 7 и соединена посредством перепускных трубок 8 и 9 с системой 5 охлаждения и испарительным коллектором 3. Перепускная трубка 9 на верхнем конце имеет регулирующий орган, выполненный в виде обратного клапана 10, и расположена внутри переливной трубы 4, а нижним введена под уровень промежуточного теплоносителя в испарительном коллекторе 3. Верхние концы термосифонов 1 введены внутрь конденсаи юнного коллектора 2 и служат средством предотвращения затопления термосифонов 1. В верхней части конденсационного коллектора 2 установлен воздушник 11, Термосифоны 1 , резервная емкость 6 и система 5 охлаждения заполнены одним и тем же теплоносителем. Обратный клапан 10 с калиброваннь1м каналом 12 снабжен пружиной 13, а в канале 12 установлен дополнительный клапан 14 с пружиной 15. Пружина 13 рассчитана на срабатывание обратного клапана 10 при заданном давлении. В нерабочем состоянии дополнительный клапан 14 поднят.

При выполнении регулирующего органа в виде обычного обратного клапана Теплопередающее устройство ра- ботает следующим образом.

Теплоноситель из системы 5 охлаждения через перепускную трубку 8 подается в резервную емкость 6. е- рез калиброванный канал 12 обратного

лектор 3. При увеличении тепловой нагрузки давление в термосифонах 1 возрастает и часть теплоносителя в виде жидкости по перепускной трубке

25 9 через обратный клапан 10 поступает в резервную емкость 6, увеличивая тем самым пов€;рхность конденсации в коллекторе 2, При снижении тепловой нагрузки часть теплоносителя через

30 калиброванньй канал 12 обратного клапана О и по перепускной трубке 9 поступает в испарительный коллектор 3 При длительной работе теплопередающего устройства возможно неболь- 35 шое испарение теплоносителя из резерв ной емкости 6 в атмосферу, в результате чего уровень .теплоносителя в ней может понизиться, что приведет к срабатыванию поплавкового клапана 7 и автоматическому пополнению теплоносителем резервной емкости 6.

При превышении предельного теплового потока или аварийном отключении подачи теплоносителя в систему 5 охлаждения давление в термосифонах 1 резко возрастает и пар теплоносителя вьщавливает теплоноситель в виде жидкости по перепускной трубке 9 через обратный клапан 10 в резервную емкость 6, что обеспечивает взрыво- безопасность устройства.

40

50

Размещение нижнего конца перепускной трубки 9 под уровнем теплоноси- с;5 теля в испарительном коллекторе 3 позволяет практически исключить про- скакиванне пара в резервную емкость 6, что уменьшает потери теплоносителя в атмосферу.

том воздушнике 11 поступает в- испарительный коллектор 3, с помощью которого равномерно распределяется по термосифонам 1. После заполнения термосифонов 1 воздушник 11 закрывается. По достижении теплоносителем в резервной емкости 6 уровня срабатываклапана 10 теплоноситель при откры-

лектор 3. При увеличении тепловой нагрузки давление в термосифонах 1 возрастает и часть теплоносителя в виде жидкости по перепускной трубке

25 9 через обратный клапан 10 поступает в резервную емкость 6, увеличивая тем самым пов€;рхность конденсации в коллекторе 2, При снижении тепловой нагрузки часть теплоносителя через

30 калиброванньй канал 12 обратного клапана О и по перепускной трубке 9 поступает в испарительный коллектор 3 При длительной работе теплопередающего устройства возможно неболь- 35 шое испарение теплоносителя из резервной емкости 6 в атмосферу, в результате чего уровень .теплоносителя в ней может понизиться, что приведет к срабатыванию поплавкового клапана 7 и автоматическому пополнению теплоносителем резервной емкости 6.

При превышении предельного теплового потока или аварийном отключении подачи теплоносителя в систему 5 охлаждения давление в термосифонах 1 резко возрастает и пар теплоносителя вьщавливает теплоноситель в виде жидкости по перепускной трубке 9 через обратный клапан 10 в резервную емкость 6, что обеспечивает взрыво- безопасность устройства.

40

50

Размещение нижнего конца перепускной трубки 9 под уровнем теплоноси- с;5 теля в испарительном коллекторе 3 позволяет практически исключить про- скакиванне пара в резервную емкость 6, что уменьшает потери теплоносителя в атмосферу.

Теплопередающее устройство с обратным клапаном, в калиброванном канале которого размещен свой подпружиненный обратный клапан, работает следующим образом.

Заполнение устройства теплоносителем осуществляют, удерживая клапан 14 в среднем положении, т.е. при открытом калиброванном канале 12 обратного клапана IО. При подводе и отводе тепла на соответствующих участках термосифонов 1 в них циркулирует теплоноситель с изменением агрегатного

состояния. При увеличении подводимого 15 паном-.и соединенную посредством пе- теплового потока давление в термоси- репускных трубок с системой охлажде- фонах 1 возрастает, и при превьшении ия и испарительным коллектором, при- давления срабатывания обратного клапа- перепускная трубка, соединяняцая

на 10 часть теплоносителя в виде жидкости выдавливается в резервную ем- кость 6 о При этом дальнейшая работа устройства осуществляется при избыточном давлении, практически равном давлению срабатывания обратного клапана 10, так как калиброванный канал 12 закрыт клапаном 14.

Работа теплопередающего устройства при избыточном давлении позволяет повысить температуру тепловоспринимаю- щей поверхности, увеличить предельную

теплопередающую способность устройства, повысить выходную температуру теплоносителя в системе охлаждения. При этом возможно изготовление уст

ройства в виде отдельных модулей формула изобретения

1.Теплопередающее устройство, со- держ ащее параллельно расположенные

термосифоны,частично заполненные промежуточным теплоносителем, с общими конденсационным и испарительным коллекторами, соединенными переливной трубой, причем конденсационный коллектор снабжен системой охлаждения и средством для предотвращения затопления термосифонов, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, устройство дополнительно содержит сообщенную с атмосферой резервнзпо емкость, снабженную поплавковым кла10

20

о

резервную емкость с испарительным колектором, на верхнем конце снабжена регулирующим органом и размещена внутри переливной трубыs а нижним концом введена под уровень промежуточного теплоносителя в испаритель- 25 ном коллекторе при этом верхние концы термосифонов введены внутрь конденсационного коллектора и служат средством предотвращения затопления термосифонов,

2., Устройство пд n.lf о т л и чающееся тем, что регулирующий орган перепускной трубки, соединяющей резервную емкость с испари- 25 тельным коллектором, выполнен.в виде подпружиненного обратного клапана с калиброванным каналом, в котором размещен свой подпружиненный клапан.

10

Фиг. 2

Редактор М.Циткина

Составитель В.Кондратьев Техред М.Дидык

Заказ 3954/40 Тираж 611Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобрете;ний и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Корректор Е.Рошко

Похожие патенты SU1334035A1

название год авторы номер документа
Теплопередающее устройство 1987
  • Пиоро Леонард Станиславович
  • Калашников Алексей Юрьевич
  • Пиоро Игорь Леонардович
  • Вахницкий Алексей Савватьевич
  • Мухоид Анатолий Яковлевич
  • Ильяшенко Игорь Семенович
SU1456742A1
Теплопередающее устройство 1982
  • Пиоро Игорь Леонардович
  • Пиоро Леонард Станиславович
  • Олабин Владимир Михайлович
  • Сапетов Владимир Константинович
  • Тесельский Георгий Андреевич
SU1052829A1
Теплопередающее устройство 1990
  • Черняк Вилен Павлович
  • Пиоро Игорь Леонардович
  • Малашенко Эдуард Николаевич
  • Усенко Владимир Иванович
  • Тихоновский Сергей Анатольевич
  • Беркович Изя Моисеевич
  • Кузяра Владимир Иосифович
  • Сусло Анатолий Иосифович
SU1719865A1
Испарительная горелка 1983
  • Пиоро Леонард Станиславович
  • Олабин Владимир Михайлович
  • Калашников Алексей Юрьевич
  • Пиоро Игорь Леонардович
SU1147891A1
Испарительная горелка 1982
  • Пиоро Игорь Леонардович
  • Пиоро Леонард Станиславович
  • Олабин Владимир Михайлович
  • Морев Валентин Андреевич
SU1070379A1
Теплопередающее устройство 1989
  • Пиоро Леонард Станиславович
  • Калашников Алексей Юрьевич
  • Пиоро Игорь Леонардович
  • Мухоид Анатолий Яковлевич
SU1657926A1
Паровой котел 1989
  • Пиоро Игорь Леонардович
  • Пиоро Леонард Станиславович
  • Усенко Владимир Иванович
  • Вахницкий Алексей Савватиевич
  • Татаринцев Алексей Георгиевич
  • Кучеренко Анатолий Васильевич
SU1673782A1
ТЕРМОСИФОННЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК 1991
  • Пиоро Игорь Леонардович[Ua]
  • Пиоро Леонард Станиславович[Ua]
  • Штульц Петер[Cz]
  • Полашек Франтишек[Cz]
  • Главачка Войтех[Cz]
  • Домашев Евгений Дмитриевич[Ua]
  • Усенко Владимир Иванович[Ua]
  • Тихоновский Сергей Анатольевич[Ua]
RU2047077C1
Теплопередающее устройство 1979
  • Пиоро Игорь Леонардович
  • Пиоро Леонард Станиславович
  • Олабин Владимир Михайлович
  • Бондаренко Степан Андреевич
  • Сергеев Юрий Николаевич
  • Федоровский Яков Анатольевич
SU848955A1
ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1993
  • Смулянский И.Б.
  • Ильяшенко И.С.
  • Матвеева Т.С.
  • Озеров А.Н.
RU2069832C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 334 035 A1

Реферат патента 1987 года Теплопередающее устройство

Формула изобретения SU 1 334 035 A1

SU 1 334 035 A1

Авторы

Пиоро Игорь Леонардович

Пиоро Леонард Станиславович

Калашников Алексей Юрьевич

Даты

1987-08-30Публикация

1986-04-04Подача